一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有输送框，所述输送框内腔前部与后部之间的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆表面的前部与后部均固定连接有传动轮。该用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，通过在输送框的内部安装有传动轮并使用传输带进行传动连接，而两侧传输带之间设置有承重杆和安装座，并且承重杆还能够通过环形滑槽板进行限位，此项设置能够使得生长调节剂在注射到药瓶内部后，通过安装座的作用对其进行固定，防止多个药瓶在传送带上碰撞，避免药瓶晃动以及药液洒出。避免药瓶晃动以及药液洒出。避免药瓶晃动以及药液洒出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统


[0001]本技术涉及苜蓿调节剂生产
，具体为一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统。

技术介绍

[0002]苜蓿在种植时需要配合生长调节剂来进行生长，生长调节剂亦称生长调节物质或生长物质，是指人工合成的或人工由生物中提取的具有调节植物生长发育过程功能的激素类或生物、化学制剂，一般生长调节剂大多为液体状，在生产时会通过机器注入到药瓶内部，但是现有生长调节剂生产过程中，由于药瓶直接在传送带上放置移动且没有固定机构，使得多个药瓶在输送过程由于移动、碰撞会产生大幅度晃动，使得药液洒落，同时在输送落料时，药瓶是直接被抛在地面，并没有进行缓冲，可能会导致瓶体损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，解决了现有生长调节剂在生产输送时没有固定结构，导致会发生晃动将药液洒落，且落料时会使得瓶体损坏的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有输送框，所述输送框内腔前部与后部之间的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆表面的前部与后部均固定连接有传动轮，两侧所述传动轮之间通过传输带传动连接，所述输送框表面的左侧通过固定板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的前部通过固定板固定连接有电机，左侧所述转动杆的前端依次贯穿输送框和驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述转动杆延伸至驱动箱内部的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
[0005]优选的，前部与后部所述传输带的顶部之间通过固定块固定连接有承重杆，且承重杆等距设置有若干个，所述承重杆顶部的前部与后部且位于两个传输带之间均通过开设开口固定连接有安装座。
[0006]优选的，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述输送框内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有环形滑槽板，所述承重杆的前端与后端均固定连接有与环形滑槽板相配合使用的圆形滑块。
[0007]优选的，所述输送框底部的右侧通过支架固定连接有缓冲筒，所述缓冲筒内腔的前部与后部均通过转动件转动连接有缓冲板，且缓冲板设置有若干个并交叉设置。
[0008]优选的，所述缓冲板的底部通过固定块固定连接有弹簧，且弹簧的一端与缓冲筒内壁固定连接，所述输送框内腔的前部与后部且位于两侧转动杆之间均固定连接有承重板，且承重板与传输带相接触。
[0009]优选的，所述输送框的右侧开设有与安装座相配合使用的落料口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）、该用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，通过在输送框的内部安装有传动轮并使用传输带进行传动连接，而两侧传输带之间设置有承重杆和安装座，并且承重杆还能够通过环形滑槽板进行限位，此项设置能够使得生长调节剂在注射到药瓶内部后，通过安装座的作用对其进行固定，防止多个药瓶在传送带上碰撞，避免药瓶晃动以及药液洒出，极大的提高了生长调节剂生产输送时的稳定性，满足于当前生产的使用。
[0013]（2）、该用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，通过在输送框的右侧安装有缓冲筒，并且缓冲筒的内部安装有若干个交错设置的缓冲板，并通过弹簧进行连接，此项设置能够通过缓冲板的交错设置，以及弹簧的弹力对落料的药瓶进行缓冲，防止其直接摔落在地面造成药瓶损坏，极大的降低了生产损耗，体现了设备整体的实用性与功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术输送框内部结构的侧视图；
[0016]图3为本技术输送框内部结构的俯视图；
[0017]图4为本技术缓冲筒内部结构的侧视图。
[0018]图中：1、输送框；2、转动杆；3、传动轮；4、传输带；5、驱动箱；6、电机；7、承重杆；8、安装座；9、环形滑槽板；10、圆形滑块；11、安装槽；12、缓冲筒；13、缓冲板；14、弹簧；15、承重板；16、底板；17、落料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，包括底板16，底板16的顶部通过支架固定连接有输送框1，输送框1的右侧开设有与安装座8相配合使用的落料口17，输送框1内腔前部与后部之间的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆2，转动杆2表面的前部与后部均固定连接有传动轮3，两侧传动轮3之间通过传输带4传动连接，输送框1表面的左侧通过固定板固定连接有驱动箱5，驱动箱5内腔的前部通过固定板固定连接有电机6，电机6为伺服电机，左侧转动杆2的前端依次贯穿输送框1和驱动箱5并延伸至驱动箱5的内部，转动杆2延伸至驱动箱5内部的一端通过联轴器与电机6的输出轴固定连接。
[0021]阻位可选的实施例，为了能够对药瓶进行落料时的缓冲防止其损坏，输送框1底部的右侧通过支架固定连接有缓冲筒12，缓冲筒12内腔的前部与后部均通过转动件转动连接有缓冲板13，且缓冲板13设置有若干个并交叉设置，缓冲板13的底部通过固定块固定连接有弹簧14，且弹簧14的一端与缓冲筒12内壁固定连接，输送框1内腔的前部与后部且位于两侧转动杆2之间均固定连接有承重板15，且承重板15与传输带4相接触。
[0022]进一步的，为了能够使得药瓶在输送时更加稳定，前部与后部传输带4的顶部之间通过固定块固定连接有承重杆7，且承重杆7等距设置有若干个，承重杆7顶部的前部与后部且位于两个传输带4之间均通过开设开口固定连接有安装座8，安装座8的顶部开设有安装槽11，输送框1内腔的前部与后部均通过固定板固定连接有环形滑槽板9，承重杆7的前端与后端均固定连接有与环形滑槽板9相配合使用的圆形滑块10。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]使用时，工作人员启动电机6，电机6带动转动杆2旋转，由于两侧的传动轮3通过传输带4进行传动连接，使得两侧的传输带4都同步运行，使得承重杆7带动安装座8进行移动，此时工作人员将药剂瓶放置在安装槽11的内部，传输带4会带动药瓶依次进行注液和封盖，而环形滑槽板9与圆形滑块10的配合能够保证药剂瓶移动的稳定性，当药剂瓶经过注入后会移动至输送框1的最右侧，然后通过传输带4的带动反转使得瓶子落下，瓶子掉落在缓冲筒12内部，瓶子落在缓冲板13的顶部并通过弹簧14的作用对瓶子进行缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，包括底板（16），其特征在于：所述底板（16）的顶部通过支架固定连接有输送框（1），所述输送框（1）内腔前部与后部之间的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）表面的前部与后部均固定连接有传动轮（3），两侧所述传动轮（3）之间通过传输带（4）传动连接，所述输送框（1）表面的左侧通过固定板固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）内腔的前部通过固定板固定连接有电机（6），左侧所述转动杆（2）的前端依次贯穿输送框（1）和驱动箱（5）并延伸至驱动箱（5）的内部，所述转动杆（2）延伸至驱动箱（5）内部的一端通过联轴器与电机（6）的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系统，其特征在于：前部与后部所述传输带（4）的顶部之间通过固定块固定连接有承重杆（7），且承重杆（7）等距设置有若干个，所述承重杆（7）顶部的前部与后部且位于两个传输带（4）之间均通过开设开口固定连接有安装座（8）。3.根据权利要求2所述的用于苜蓿生长调节剂产品的生产输送系...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆伟，潘翔磊，李清泉，郭宏宇，娜日苏，杨秀芳，刘亚玲，
申请(专利权)人：赤峰市农牧科学研究所，
类型：新型
国别省市：