一种饮料自动定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮料自动定量灌装装置，涉及饮料灌装技术领域，包括框架一，所述框架一前端固定连接有电机，所述电机输出轴穿过框架一的前侧壁与螺纹杆的前端固定连接。本实用新型专利技术通过设置的电机、螺纹杆、螺纹块、铰接杆、框架二、竖板以及安装板之间的相互配合能够带动灌装筒进行上下方向上的移动，进而能够带动灌装管进行上下方向上的移动，使得该装置能够适应不同高度的饮料瓶进行灌装，扩大了该装置的适用范围，通过设置的电动推杆、L型齿板、齿轮、转轴、圆形盘、固定杆、方型框、竖板以及安装板之间的相互配合能够带动灌装筒向下移动固定的距离，进而能够带动灌装管插入至饮料瓶的内部，实现饮料的灌装过程。实现饮料的灌装过程。实现饮料的灌装过程。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料自动定量灌装装置


[0001]本技术涉及一种灌装装置，特别涉及一种饮料自动定量灌装装置。

技术介绍

[0002]饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，饮料在生产的过程中，需要将饮料利用灌装装置注入饮料瓶中，现有的饮料在灌装的过程中，通过电磁阀进行定量自动灌装。
[0003]目前灌装装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]现有的灌装装置在使用过程中具有局限性，当灌装的饮料瓶的高度发生变化时，不能够很好的进行适应，从而给灌装带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种饮料自动定量灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灌装装置在使用过程中具有局限性，当灌装的饮料瓶的高度发生变化时，不能够很好的进行适应，从而给灌装带来不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料自动定量灌装装置，包括框架一，所述框架一前端固定连接有电机，所述电机输出轴穿过框架一的前侧壁与螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹杆分别与两个螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块的下端均活动连接有铰接杆，两个所述铰接杆的下端均活动连接在框架二的上端，所述框架二内部上表面左右两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座分别与两个转轴活动连接，两个所述转轴的相对靠近端均固定连接有圆形盘，两个所述圆形盘的相对靠近端上侧分别与固定杆的左右两端固定连接，所述固定杆与方型框活动连接，所述方型框下表面前后两端均固定连接有竖板，两个所述竖板的下端均固定连接在安装板的上端，所述安装板通过其内部开设的连接孔与灌装筒固定连接，所述灌装筒的下端设置有灌装管，所述灌装筒的上端设置有饮料输入管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述灌装管以及饮料输入管上均设置有电磁阀，所述方型框前后两端均固定连接有限制块，两个所述限制块均通过其内部开设的限制孔分别与两个限制杆活动连接，两个所述限制杆的上端分别固定连接在框架二内部上表面前后两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹块的上端均固定连接有滑块一，两个所述滑块一分别活动连接在框架一内部上表面前后两侧均开设的滑槽一内部，所述螺纹杆的后端活动连接在框架一内部后侧面上，所述螺纹杆前后两侧螺纹方向相反。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架二前后两端上侧均固定连接有滑块二，两个所述滑块二分别活动连接在框架一内部前后两侧面上均开设的滑槽二内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转轴的相对远离端均固定连接有
齿轮，两个所述齿轮分别与两个L型齿板活动连接，两个所述L型齿板的后端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的后端均固定连接在框架二内部后侧面上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述L型齿板的上端均固定连接有T型滑块，两个所述T型滑块分别活动连接在框架二内部上表面左右两侧均开设的T型滑槽内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架一前端设置有蓄电池以及控制器，所述控制器的输出端分别与电机、电磁阀以及电动推杆的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述电机是型号为WS
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52ZYT89
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R正反转电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的电机、螺纹杆、螺纹块、铰接杆、框架二、竖板以及安装板之间的相互配合能够带动灌装筒进行上下方向上的移动，进而能够带动灌装管进行上下方向上的移动，使得该装置能够适应不同高度的饮料瓶进行灌装，扩大了该装置的适用范围，通过设置的电动推杆、L型齿板、齿轮、转轴、圆形盘、固定杆、方型框、竖板以及安装板之间的相互配合能够带动灌装筒向下移动固定的距离，进而能够带动灌装管插入至饮料瓶的内部，实现饮料的灌装过程，通过设置的T型滑块以及T型滑槽之间的相互配合能够对L型齿板起到支撑的作用，同时能够对L型齿板的运动方向起到限制的作用，通过设置的滑块二以及滑槽二之间的相互配合能够增加框架二运动过程中的稳定性，通过设置的限制杆以及限制块之间的相互配合能够增加方型框运动过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视剖面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的L型齿板右视放大立体结构示意图。
[0020]图中：1框架一、2螺纹杆、3铰接杆、4框架二、5方型框、6固定杆、7竖板、8饮料输入管、9安装板、10灌装筒、11电磁阀、12灌装管、13圆形盘、14转轴、15支撑座、16齿轮、17 L型齿板、18 T型滑块、19电动推杆、20螺纹块、21滑块一、22滑槽一、23滑块二、24滑槽二、25限制杆、26限制块、27电机、28控制器、29蓄电池、30 T型滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种饮料自动定量灌装装置，包括框架一1，框架一1前端固定连接有电机27，电机27输出轴穿过框架一1的前侧壁与螺纹杆2的前端固定连接，螺纹杆2分别与两个螺纹块20螺纹连接，两个螺纹块20的下端均活动连接有铰接杆3，两个铰接杆3的下端均活动连接在框架二4的上端，通过电机27输出轴的转动能
够带动螺纹杆2进行转动，通过螺纹杆2的转动能够带动两个螺纹块20之间相互靠近或远离，进而在设置的铰接杆3的作用下能够带动设置的框架二4进行上下方向上的移动，进而能够带动设置的灌装筒10进行上下方向上的移动，以适应不同高度的饮料瓶，框架二4内部上表面左右两侧均固定连接有支撑座15，两个支撑座15分别与两个转轴14活动连接，两个转轴14的相对靠近端均固定连接有圆形盘13，两个圆形盘13的相对靠近端上侧分别与固定杆6的左右两端固定连接，固定杆6与方型框5活动连接，方型框5下表面前后两端均固定连接有竖板7，两个竖板7的下端均固定连接在安装板9的上端，安装板9通过其内部开设的连接孔与灌装筒10固定连接，灌装筒10的下端设置有灌装管12，灌装筒10的上端设置有饮料输入管8，通过设置的支撑座15能够对转轴14起到支撑的作用，通过两个转轴14的转动能够带动两个圆形盘13进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料自动定量灌装装置，包括框架一（1），其特征在于：所述框架一（1）前端固定连接有电机（27），所述电机（27）输出轴穿过框架一（1）的前侧壁与螺纹杆（2）的前端固定连接，所述螺纹杆（2）分别与两个螺纹块（20）螺纹连接，两个所述螺纹块（20）的下端均活动连接有铰接杆（3），两个所述铰接杆（3）的下端均活动连接在框架二（4）的上端，所述框架二（4）内部上表面左右两侧均固定连接有支撑座（15），两个所述支撑座（15）分别与两个转轴（14）活动连接，两个所述转轴（14）的相对靠近端均固定连接有圆形盘（13），两个所述圆形盘（13）的相对靠近端上侧分别与固定杆（6）的左右两端固定连接，所述固定杆（6）与方型框（5）活动连接，所述方型框（5）下表面前后两端均固定连接有竖板（7），两个所述竖板（7）的下端均固定连接在安装板（9）的上端，所述安装板（9）通过其内部开设的连接孔与灌装筒（10）固定连接，所述灌装筒（10）的下端设置有灌装管（12），所述灌装筒（10）的上端设置有饮料输入管（8）。2.根据权利要求1所述的一种饮料自动定量灌装装置，其特征在于：所述灌装管（12）以及饮料输入管（8）上均设置有电磁阀（11），所述方型框（5）前后两端均固定连接有限制块（26），两个所述限制块（26）均通过其内部开设的限制孔分别与两个限制杆（25）活动连接，两个所述限制杆（25）的上端均固定连接在框架二（4）内部上表面。3.根据权利要求1所述的一种饮料自动定量灌装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志敏，
申请(专利权)人：佛山市怡纯食品有限公司，
类型：新型
国别省市：