一种耐腐蚀液压缸活塞总成制造技术

技术编号:34956009 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-17 12:34
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀液压缸活塞总成,属于液压缸领域,包括活塞体,所述活塞体外壁表面对称开设有限位环槽,所述限位环槽内腔套设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈内腔设有支撑箍,所述支撑箍由支撑外圈和支撑内圈组成,所述支撑外圈与支撑内圈一端固定相连,所述活塞体上表面设有上固定座,所述活塞体下表面设有下固定座,所述上固定座内腔设有上缓冲圈,所述下固定座内腔设有下缓冲圈,所述上缓冲圈和下缓冲圈内腔均设有缓冲箍;本新型以解决现有活塞在使用的过程中活塞与套筒内壁均通过密封圈对活塞与筒套连接处进行密封,密封效果不佳,且活塞在移动到筒套两端时容易与筒套两端发生撞击,从而造成活塞损坏的问题。从而造成活塞损坏的问题。从而造成活塞损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀液压缸活塞总成


[0001]本技术涉及液压缸领域,更具体地说,涉及一种耐腐蚀液压缸活塞总成。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
[0003]经专利检索发现,公开号:CN20201220148299.3,该装置虽通过在活塞本体上设有第一环形凹槽,并在第一环形凹槽内依次套设弹性件和阻尼件,阻尼件套设于弹性件上,在活塞总成运动的过程中,通过阻尼件提供运动的阻力,耗减活塞总成的运动能量,进而达到减振效果,从而解决现有的液压气助力操纵系统中的液压缸的减振效果差,容易引发液压气助力操纵系统振动的问题,但在使用的过程中活塞与套筒内壁均通过密封圈对活塞与筒套连接处进行密封,密封效果不佳,且活塞在移动到筒套两端时容易与筒套两端发生撞击,从而造成活塞的损坏。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种耐腐蚀液压缸活塞总成,以解决现有活塞在使用的过程中活塞与套筒内壁均通过密封圈对活塞与筒套连接处进行密封,密封效果不佳,且活塞在移动到筒套两端时容易与筒套两端发生撞击,从而造成活塞损坏的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种耐腐蚀液压缸活塞总成,包括活塞体,所述活塞体外壁表面对称开设有限位环槽,所述限位环槽内腔套设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈内腔设有支撑箍,所述支撑箍由支撑外圈和支撑内圈组成,所述支撑外圈与支撑内圈一端固定相连。
[0009]进一步的,所述活塞体上表面设有上固定座,所述活塞体下表面设有下固定座。
[0010]进一步的,所述上固定座内腔设有上缓冲圈,所述下固定座内腔设有下缓冲圈。
[0011]进一步的,所述上缓冲圈和下缓冲圈内腔均设有缓冲箍。
[0012]进一步的,所述缓冲箍由上支撑圈、和下支撑圈组成,所述上支撑圈和下支撑圈一端固定相连。
[0013]进一步的,所述活塞体上表面中心处设有螺纹连接座。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本技术方案限位环槽内腔套设有橡胶密封圈,活塞体在筒套内进行活塞运动时,通过橡胶密封圈可对活塞体外壁与筒套内壁之间起到密封的作用,橡胶密封圈内腔设有支撑箍,支撑箍由支撑内圈和支撑外圈组成,支撑外圈和支撑内圈一端固定相连,通过支撑箍在橡胶密封圈内腔对其进行支撑,可在使用时使橡胶密封圈具有更好的弹性,且通过支撑箍对其进行支撑,可在使用的过程中使橡胶密封圈的外壁和内壁与筒套内壁和限位环槽内壁贴合更加的紧密,从而提升进一步的提升橡胶密封圈在使用时的密封性。
[0017](2)本技术方案活塞体上表面通过上固定座安装有上缓冲圈,活塞体下表面通过下固定座安装有下缓冲圈,当活塞体移动到筒套两端时通过对上缓冲圈和下缓冲圈进行挤压,可起到缓冲的作用,以减少活塞体与筒套之间的撞击,提升对活塞体的保护,其中上缓冲圈和下缓冲圈内腔均设有缓冲箍,缓冲箍由上支撑圈和下支撑圈组成,上支撑圈和下支撑圈一端固定相连,通过缓冲箍对上缓冲圈和下缓冲圈内腔进行支撑,可使上缓冲圈和下缓冲圈在使用时具备更高的缓冲力,从而进一步的提升对活塞体的保护效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的支撑箍结构示意图;
[0021]图4为本技术的缓冲箍结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、活塞体;2、限位环槽;201、橡胶密封圈;202、支撑箍;203、支撑外圈;204、支撑内圈;3、上固定座;301、上缓冲圈;302、下固定座;303、下缓冲圈;304、缓冲箍;305、上支撑圈;306、下支撑圈;4、螺纹连接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

4,一种耐腐蚀液压缸活塞总成,包括活塞体1,所述活塞体1外壁表面对称开设有限位环槽2,所述限位环槽2内腔套设有橡胶密封圈201,所述橡胶密封圈201内腔设有支撑箍202,所述支撑箍202由支撑外圈203和支撑内圈204组成,所述支撑外圈203与支撑内圈204一端固定相连。
[0027]参阅图2、图4,所述活塞体1上表面设有上固定座3,所述活塞体1下表面设有下固定座302,活塞体1上表面通过上固定座3安装有上缓冲圈301,活塞体1下表面通过下固定座302安装有下缓冲圈303。
[0028]参阅图2、图4,所述上固定座3内腔设有上缓冲圈301,所述下固定座302内腔设有下缓冲圈303,当活塞体1移动到筒套两端时通过对上缓冲圈301和下缓冲圈303进行挤压,可起到缓冲的作用,以减少活塞体1与筒套之间的撞击,提升对活塞体1的保护。
[0029]参阅图2、图4,所述上缓冲圈301和下缓冲圈303内腔均设有缓冲箍304,所述缓冲箍304由上支撑圈305、和下支撑圈306组成,所述上支撑圈305和下支撑圈306一端固定相连,上缓冲圈301和下缓冲圈303内腔均设有缓冲箍304,缓冲箍304由上支撑圈305和下支撑圈306组成,上支撑圈305和下支撑圈306一端固定相连,通过缓冲箍304对上缓冲圈301和下缓冲圈303内腔进行支撑,可使上缓冲圈301和下缓冲圈303在使用时具备更高的缓冲力,从而进一步的提升对活塞体1的保护效果。
[0030]参阅图1、图2,所述活塞体1上表面中心处设有螺纹连接座4,通过螺纹连接座4可使活塞体1与活塞杆螺纹相连,可实现对活塞体1的快速的组装。
[0031]在使用时:活塞体1上表面中心处设有螺纹连接座4,通过螺纹连接座4可使活塞体1与活塞杆螺纹相连,可实现对活塞体1的快速的组装,活塞体1外壁表面对对称开设有限位环槽2,限位环槽2内腔套设有橡胶密封圈201,活塞体1在筒套内进行活塞运动时,通过橡胶密封圈201可对活塞体1外壁与筒套内壁之间起到密封的作用,橡胶密封圈201内腔设有支撑箍202,支撑箍202由支撑内圈204和支撑外圈203组成,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀液压缸活塞总成,包括活塞体(1),其特征在于:所述活塞体(1)外壁表面对称开设有限位环槽(2),所述限位环槽(2)内腔套设有橡胶密封圈(201),所述橡胶密封圈(201)内腔设有支撑箍(202),所述支撑箍(202)由支撑外圈(203)和支撑内圈(204)组成,所述支撑外圈(203)与支撑内圈(204)一端固定相连。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀液压缸活塞总成,其特征在于:所述活塞体(1)上表面设有上固定座(3),所述活塞体(1)下表面设有下固定座(302)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀液压缸活塞总成,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正凤杨辉
申请(专利权)人:扬州市永发气动液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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