一种缝纫机压脚制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工领域，公开了一种缝纫机压脚。包括包边器和固定座，所述固定座与外设的缝纫机固定连接，所述包边器包括导向筒、导向管，所述导向筒连接于固定座上，导向筒输出端的一侧设有第一凸部，第一凸部的自由端不与导向筒内壁接触，所述导向管嵌入导向筒内，所述包边器还包括第一弹性挡片和第二弹性挡片；所述第一弹性挡片一端与导向筒输入端连接，所述第一弹性挡片的自由端向内延伸至导向筒与导向管连接处；所述第二弹性挡片一端与位于导向筒与导向管连接处后端的导向筒内壁处连接，所述第二弹性挡片的自由端向内延伸至导向筒输出端外，提高了缝纫过程中绳状材料与条状材料在导向筒内的稳定性。状材料在导向筒内的稳定性。状材料在导向筒内的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机压脚


[0001]本技术涉及服装加工领域，尤其涉及一种缝纫机压脚。

技术介绍

[0002]随着服装行业的发展，越来越多的厂商将服装当中的装饰元素增加，其中，常常需要条状材料内部包裹绳子作为服装边缘的装饰，而在进行条状材料包绳的缝纫过程中，需要将绳子固定在条状装饰内且需要对折条状材料，这对操作者的熟练度要求极高。
[0003]CN201120141644.4公开了一种缝纫机用带绳包边器，包括安装在缝纫机台面上的安装盘，所述安装盘上通过一底板固定架水平固装一底板，在底盘固定架上固装一导向筒安装支架，该导向筒支架斜向上方竖直固装一导向筒，该导向筒与底板之间留有间隙，在导向筒与导向筒固定架一侧向内制有一凸棱，在导向筒与导向筒固定架一侧的端面上靠近出口倾斜固装有一导管，导管延伸至导向筒内且位于所述凸棱的外侧。
[0004]该方案的问题在于：在缝制过程中，绳子在条状材料内易移动，稳定性不佳。
[0005]本技术需要解决的技术问题是：提高缝制过程中绳子在条状材料内的稳定性。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是提供一种一种缝纫机压脚，将条状材料从所述导向筒输入端放入，导向筒内及导向筒内凸部的作用下对折且在第一弹性挡片的作用下，条状材料上表面的中心线紧贴导向筒内壁的上端。同时从导向管进入导向筒的绳子被对折后的条状材料包裹住，并且在第二弹性挡片的作用下，绳子紧贴条状材料的下表面的中心线。
[0007]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
[0008]一种缝纫机压脚，包括包边器和固定座，所述固定座与外设的缝纫机固定连接，所述包边器包括导向筒、导向管，所述导向筒连接于固定座上，所述导向筒的输入端为条状、导向筒输出端的一侧设有第一凸部，且所述第一凸部的自由端不与导向筒内壁接触，所述导向管嵌入导向筒内，并于导向筒中心处与导向筒连接，所述包边器还包括第一弹性挡片和第二弹性挡片；
[0009]所述第一弹性挡片一端与导向筒输入端连接，所述第一弹性挡片的自由端向内延伸至导向筒与导向管连接处；
[0010]所述第二弹性挡片一端与位于导向筒与导向管连接处后端的导向筒内壁处连接，所述第二弹性挡片的自由端由内延伸至导向筒输出端外。
[0011]优选地，所述固定座设有凹槽，且所述凹槽靠近外设的缝纫机一侧设有挡板，所述包边器设有与固定座凹槽所对应的第二凸部，所述包边器与固定座的连接方式为凹凸固定槽连接。
[0012]优选地，所述包边器还包括导向螺旋，所述导向螺旋固定在导向筒一侧。
[0013]优选地，所述第二弹性挡片从中心处至自由端的形状为中间凹陷两侧突起的条
状。
[0014]优选地，所述导向螺旋远离导向筒的一端设有一导向圈
[0015]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0016]本技术通过导向筒及导向管实现对条状材料的对折并包裹绳状材料，并且利用第一弹性挡片固定条状材料的位置，使其中心线位置牢牢贴紧在导向筒内壁上，利用第二弹性挡片固定条状、绳状混合材料，使绳状材料进贴条状材料下表面的中心线位置，并使条状材料上表面中心线位置牢牢贴紧在导向筒内壁上。
附图说明
[0017]图1为实施例中一种缝纫机压脚的立体图；
[0018]图2为实施例中一种缝纫机压脚的主视图；
[0019]图3为实施例中固定座的俯视图；
[0020]图4为实施例中导向筒的展开图。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]实施例
[0023]参考图1
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4，一种缝纫机压脚，包括包边器1和固定座2，所述固定座2与外设的缝纫机固定连接，所述包边器1包括导向筒11、导向管12，所述导向筒11连接于固定座2上，所述导向筒11的输入端为条状、导向筒11输出端的一侧设有第一凸部13，且所述第一凸部13的自由端不与导向筒11的内壁接触，所述导向管12嵌入导向筒11内并于导向筒11中心处与导向筒11连接。通过上述设计，当条状材料与绳状材料分别通过导向筒11与导向管12进入压脚内，条状材料受导向筒11的形状以及导向筒11内第一凸部13的限制发生折叠并将绳状材料包裹其中。
[0024]但是，在实施过程中还考虑到绳状材料在导向筒11内的移动，导致绳状材料偏离条状材料中心，因此，所述包边器1还包括第一弹性挡片14和第二弹性挡片15；
[0025]所述第一弹性挡片14一端与导向筒11输入端连接，所述第一弹性挡片14的自由端向内延伸至导向筒11与导向管12连接处；
[0026]所述第二弹性挡片15一端与位于导向筒11与导向管12连接处后端的导向筒11内壁处连接，所述第二弹性挡片15的自由端向内延伸至导向筒11输出端外。
[0027]通过第一弹性挡片14对条状材料起固定作用，当条状材料进入导向筒11后，第一弹性挡片14抵住条状材料，使条状材料紧贴导向筒11内壁的上端；第二弹性挡片15对条状材料与绳状材料的混合材料起固定作用，当绳状材料由导向管12进入导向筒11内后，受第二弹性挡片15的作用使绳状材料紧贴条状材料的下表面的中心线位置、条状材料的上表面的中心线位置紧贴导向筒11内壁，提高了缝纫过程中绳状材料与条状材料在导向筒11内的稳定性，减少了绳状材料在条状材料内部偏移的情况。
[0028]在实际应用中，考虑到不同直径的条状与绳状材料，因此，优选地，所述固定座2设有凹槽21，且所述凹槽21靠近外设的缝纫机一侧设有挡板22，所述包边器1设有与固定座2凹槽21所对应的第二凸部16，所述包边器1与固定座2的连接方式为凹凸固定槽连接。通过更换不同型号尺寸的包边器1，对不同直径的原材料加工。
[0029]在本实施例中，为了使条状材料能以更合适的角度进入导向筒11，因此，优选地，所述包边器1还包括导向螺旋17，所述导向螺旋17固定在导向筒11输入端的一侧，提高了条状材料进入压脚的流畅性。
[0030]在本实施例中，考率到绳状材料的横截面为圆形，使用板状弹性挡片在与绳状材料接触后难以固定。因此，优选地，所述第二弹性挡片15从中心处至自由端的形状为中间凹陷两侧突起的条状。通过与绳状材料的形状相对应的中间凹陷型的第二弹性挡片15，提高了绳状材料的稳定性。
[0031]在本实施例中，为了使绳状材料能以更合适的角度进入导向管12，因此，优选地，所述导向螺旋17远离导向筒11的一端设有一导向圈18，提高了绳状材料进入压脚的流畅性。
[0032]综上所述，在本实施例应用过程中，通过上述设计，当条状材料与绳状材料分别通过导向筒与导向管进入压脚内，条状材料受导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机压脚，包括包边器和固定座，所述固定座与外设的缝纫机固定连接，所述包边器包括导向筒、导向管，所述导向筒连接于固定座上，所述导向筒的输入端为条状、导向筒输出端的一侧设有一第一凸部，且所述第一凸部的自由端不与导向筒内壁接触，所述导向管嵌入导向筒内，并于导向筒中心处与导向筒连接，其特征在于，所述包边器还包括第一弹性挡片和第二弹性挡片；所述第一弹性挡片一端与导向筒输入端连接，所述第一弹性挡片的自由端向内延伸至导向筒与导向管连接处；所述第二弹性挡片一端与位于导向筒与导向管连接处后端的导向筒内壁处连接，所述第二弹性挡片的自由端由内延...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冲，黄俊贤，周澄桦，
申请(专利权)人：万邦清新鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：