直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置制造方法及图纸

技术编号:34833524 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-08 07:27
本实用新型专利技术提供了一种直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置,属于平缝机压脚结构技术领域。它解决了现有的平缝机的压脚触压较厚的缝纫产品使用不方便,严重影响缝制生产效率问题。本直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置,包括机头,机头的动作端上穿设有压脚杆,压脚杆的下端连接有机针压脚,机针压脚上设置有能将缝纫产品预压至一定高度后方便机针压脚再进行触压的预压装置,包括前预压脚,前预压脚设置于机针压脚的前方,该前预压脚和机针压脚之间设置有将前预压脚固连在机针压脚上并使前预压脚随机针压脚同步运动的连接结构。本实用新型专利技术对较厚的缝纫产品进行预压,使用方便,能有效的提高平缝机的缝制效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置


[0001]本技术属于平缝机压脚结构
,涉及一种直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置。

技术介绍

[0002]中厚料上下送料自动剪线平缝机上一般设置四大机构,该四大机构为:针杆机构穿刺缝料、勾线机构旋梭勾线、挑线机构收线、送料机构;通过人工脚踏缝纫机电机制动踏板,使缝纫机电机转动,然后驱动缝纫机运行,再通过缝纫线在缝料上形成线迹,使一层或多层面料交织缝合。
[0003]其中送料机构,如图1所示,该送料机构主要由双压脚10组成,双压脚10固连于与压脚杆2平行设置的摆动压脚杆20上,固定在压脚杆2上的机针压脚3位于双压脚10的中间分隔处,通过双压脚10加设置在针板处的送布压齿进行交替送料。
[0004]但是现有直驱中厚料上下送料自动剪线平缝机通过本机送料机构送布牙齿加上双压脚交替送料,再送料之前单单通过机针压脚对缝纫产品的触压,将难以实现针对较厚的缝纫产品;当缝纫产品厚度大于机针压脚的触压的最大范围时,该机针压脚和较厚的缝纫产品在触压时往往会存在相对触压抵靠干涉,触压较厚的缝纫产品使用不方便,严重影响缝制生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、使用方便,能预压较厚的缝纫产品再方便机针压脚进行触压的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置,包括机头,所述的机头的动作端上穿设有与平缝机传动组件相连的压脚杆,压脚杆的下端连接有机针压脚,其特征在于,所述的机针压脚上设置有能将缝纫产品预压至一定高度后方便机针压脚再进行触压的预压装置,所述的预压装置包括前预压脚,所述的前预压脚设置于机针压脚的前方,该前预压脚和机针压脚之间设置有将前预压脚固连在机针压脚上并使前预压脚随机针压脚同步运动的连接结构。
[0007]本直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置主要在机针压脚上设置预压装置,由预压装置中的前预压脚对缝纫产品进行预压,且预压的高度方便机针压脚再进行触压,能有效防止机针压脚和较厚的缝纫产品在触压时出现的相对触压抵靠干涉,结构稳定,使用方便;平缝机中的压脚杆和平缝机传动组件相连并由传动组件带动上、下升降运动为现有技术同为本领域人员的公知常识,且压脚杆和平缝机传动组件的相对具体连接结构以及驱动方式在此不再详细撰述。
[0008]在上述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置中,所述的连接结构包括前预压脚上设置有条形孔,所述的机针压脚上设置有连接孔,用紧固件穿过条形孔、连接
孔使前预压脚在机针压脚上形成可拆卸连接。通过在前预压脚上设置条形孔并用紧固件穿过条形孔和机针压脚可拆卸连接,方便前预压脚在机针压脚上沿条形孔的长度方向进行调节装配,生产装配方便,前预压脚的相对位置调节方便。
[0009]在上述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置中,所述的前预压脚包括压板部和压杆部,所述的压板部连接于压杆部的前端,所述的条形孔呈竖向分布于压杆部的后端端部,所述的压杆部的后端端部和机针压脚之间设置有导向调节的装配结构。
[0010]在上述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置中,所述的压板部的前端弧形上翘,所述的压杆部通过焊接的方式固连于压板部的其中一边的边缘位置。该压板部的前端弧形上翘是触压缝纫产品之前的导向压靠,缝纫产品通过前预压脚进行预压,生产使用方便。
[0011]在上述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置中,所述的压杆部由后向前下倾斜支撑分布于压板部、机针压脚之间。这样设置的目的是使压杆部支撑的机械强度铰大,使用寿命长;在实际制造时,该压杆部由后向前逐渐增大。
[0012]在上述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置中,所述的装配结构包括压杆部的后端端部的其中一侧壁上具有呈竖向设置的导向槽,所述的条形孔位于压杆部的后端端部的导向槽的槽底,所述的机针压脚的上端设置有导向安装部,所述的压杆部的后端端部的导向槽和机针压脚的上端的导向安装部导向装配。方便压杆部的后端端部的导向槽在机针压脚的上端的导向安装部导向位移,方便导向调节装配。
[0013]与现有技术相比,本直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置的优点为:结构设置简单,前预压脚的装配位置以及前预压脚的连接设置较为合理,结构稳定性高,对较厚的缝纫产品进行预压,再通过机针压脚触压,使用方便,能有效的提高平缝机的缝制效率,增大生产效率。
附图说明
[0014]图1是本直驱上下复合送料自动剪线平缝机现有的部分机头的立体结构示意图。
[0015]图2是本直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置的立体结构示意图。
[0016]图3是本直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置爆炸的立体结构示意图。
[0017]图中,1、机头;2、压脚杆;3、机针压脚;4、条形孔;5、连接孔;6、压板部;7、压杆部;8、导向槽;9、导向安装部;10、双压脚;20、摆动压脚杆。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图2和图3所示,本直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置主要由机头1组成,机头1的动作端上穿设有与平缝机传动组件相连的压脚杆2,压脚杆2的下端连接有机针压脚3,机针压脚3上设置有能将缝纫产品预压至一定高度后方便机针压脚3再进行触压的预压装置,在实际制造时,该预压装置的具体实施的方式为:主要由前预压脚组成,前预压脚设置于机针压脚3的前方,该前预压脚和机针压脚3之间设置有将前预压脚固连在机
针压脚3上并使前预压脚随机针压脚3同步运动的连接结构。
[0020]在实际制造时,该连接结构的具体实施方式为:前预压脚上设置有条形孔4,机针压脚3上设置有连接孔5,用紧固件穿过条形孔4、连接孔5使前预压脚在机针压脚3上形成可拆卸连接;在实际制造时,该前预压脚主要由压板部6和压杆部7组成,压板部6连接于压杆部7的前端,条形孔4呈竖向分布于压杆部7的后端端部,压板部6的前端弧形上翘,压杆部7通过焊接的方式固连于压板部6的其中一边的边缘位置;压杆部7由后向前下倾斜支撑分布于压板部6、机针压脚3之间。
[0021]在实际制造时,该压杆部7的后端端部和机针压脚3之间设置有导向调节的装配结构;该装配结构的具体实施方式为:压杆部7的后端端部的其中一侧壁上具有呈竖向设置的导向槽8,条形孔4位于压杆部7的后端端部的导向槽8的槽底,机针压脚3的上端设置有导向安装部9,压杆部7的后端端部的导向槽8和机针压脚3的上端的导向安装部9导向装配。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置,包括机头(1),所述的机头(1)的动作端上穿设有与平缝机传动组件相连的压脚杆(2),压脚杆(2)的下端连接有机针压脚(3),其特征在于,所述的机针压脚(3)上设置有能将缝纫产品预压至一定高度后方便机针压脚(3)再进行触压的预压装置,所述的预压装置包括前预压脚,所述的前预压脚设置于机针压脚(3)的前方,该前预压脚和机针压脚(3)之间设置有将前预压脚固连在机针压脚(3)上并使前预压脚随机针压脚(3)同步运动的连接结构。2.根据权利要求1所述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置,其特征在于,所述的连接结构包括前预压脚上设置有条形孔(4),所述的机针压脚(3)上设置有连接孔(5),用紧固件穿过条形孔(4)、连接孔(5)使前预压脚在机针压脚(3)上形成可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的直驱上下复合送料自动剪线平缝机的多压脚装置,其特征在于,所述的前预压脚包括压板部(6)和压杆部(7),所述的压板部(6)连接于压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海挺
申请(专利权)人:台州斯诺克电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1