溜槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种溜槽装置，溜槽装置包括：溜槽，为筒形结构，溜槽包括相连接的竖直段和倾斜段；检测件，设置于溜槽内；控制件，与检测件电连接；刮板，可移动地设置于倾斜段内，刮板与倾斜段的底壁相贴合；驱动件，与控制件电连接，驱动件包括驱动本体以及可移动地穿设于驱动本体的推杆，推杆与刮板的一端驱动连接。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的人工清理溜槽内壁，严重影响生产系统连续运行的问题。连续运行的问题。连续运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
溜槽装置


[0001]本技术涉及煤炭装置
，具体而言，涉及一种溜槽装置。

技术介绍

[0002]选煤厂系统使用流水在斜槽中选煤的方法称为溜槽选煤，溜槽是选煤过程中最关键的设备，溜槽内的渣煤能否正常流动直接关系着选煤厂整个生产系统能否稳定及高效运行。
[0003]然而，随着矿井综采设备机械化采集并兼顾环保，矿井原煤中细粒物料含量逐渐增多，井下喷水降尘措施也全面覆盖，原煤中的水分也随之升高，进而使得煤流在转载过程中容易粘附在溜槽内壁，造成溜槽内部容积减小，频繁堵塞故障。在相关技术中，溜槽内壁的清理多靠人工，不仅劳动强度大，而且严重影响生产系统连续运行。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种溜槽装置，以解决相关技术中的人工清理溜槽内壁，严重影响生产系统连续运行的问题。
[0005]本技术提供了一种溜槽装置，溜槽装置包括：溜槽，为筒形结构，溜槽包括相连接的竖直段和倾斜段；检测件，设置于溜槽内；控制件，与检测件电连接；刮板，可移动地设置于倾斜段内，刮板与倾斜段的底壁相贴合；驱动件，与控制件电连接，驱动件包括驱动本体以及可移动地穿设于驱动本体的推杆，推杆与刮板的一端驱动连接。
[0006]进一步地，溜槽装置还包括导向结构，刮板的两侧均位于导向结构内。
[0007]进一步地，导向结构包括相对设置的第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽分别设置在倾斜段的两个相对的内侧壁上，第一导向槽和第二导向槽均沿倾斜段的长度方向延伸，刮板的两侧分别位于第一导向槽和第二导向槽内。
>[0008]进一步地，倾斜段的两个相对的内侧壁上分别设置有第一压条和第二压条，第一压条和第二压条均沿倾斜段的长度方向延伸，倾斜段的底壁和第一压条的下表面之间的间隔为第一导向槽，倾斜段的底壁和第二压条的下表面之间的间隔为第二导向槽。
[0009]进一步地，溜槽装置还包括支撑架，支撑架的一端与竖直段的外侧壁相连接，支撑架的另一端朝向远离倾斜段的方向延伸，驱动本体与支撑架连接，支撑架具有避让槽，推杆可移动地穿设于避让槽。
[0010]进一步地，溜槽装置还包括密封件，竖直段和倾斜段的连接处具有避让孔，密封件与避让孔的孔壁相贴合，刮板穿设于密封件。
[0011]进一步地，驱动件包括相连接的液压油缸和液压油站，液压油站与控制件电连接，液压油缸的缸体为驱动本体，液压油缸的液压杆为推杆。
[0012]进一步地，检测件包括接触式传感器，接触式传感器与倾斜段的顶壁相连接；或者，检测件包括光电传感器，光电传感器与倾斜段的侧壁相连接。
[0013]进一步地，刮板的长度与倾斜段的长度的比值在0.8至1之间。
[0014]进一步地，刮板采用不锈钢材质制作；和/或，刮板远离推杆的一端具有刀刃。
[0015]应用本技术的技术方案，溜槽装置包括溜槽、检测件、控制件、刮板以及驱动件，当检测件检测到从竖直段落下的煤在倾斜段发生堵塞时，检测件发出堵塞信号，控制件接收到检测件发出的堵塞信号并发出动作信号，驱动件接收到控制件发出的动作信号，推杆相对驱动本体作伸出和回缩的往复动作，进而推杆带动刮板在倾斜段内移动，直至将堵塞的煤全部清除，检测件检测到清理完成，并将信号传递给控制件，控制件控制驱动件停止动作。由于该溜槽装置在清理过程中的自动化，进而不需要依靠人工清理，并且保障了生产系统的连续运行。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术实施例提供的溜槽装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例提供的溜槽装置的倾斜段的剖视图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、溜槽；11、竖直段；12、倾斜段；121、第一压条；122、第二压条；
[0021]20、检测件；
[0022]30、刮板；
[0023]50、导向结构；51、第一导向槽；52、第二导向槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种溜槽装置，溜槽装置包括溜槽10、检测件20、控制件、刮板30以及驱动件，溜槽10为筒形结构，溜槽10包括相连接的竖直段11和倾斜段12，检测件20设置于溜槽10内，控制件与检测件20电连接，刮板30可移动地设置于倾斜段12内，刮板30与倾斜段12的底壁相贴合，驱动件与控制件电连接，驱动件包括驱动本体以及可移动地穿设于驱动本体的推杆，推杆与刮板30的一端驱动连接。
[0026]应用本技术的技术方案，溜槽装置包括溜槽10、检测件20、控制件、刮板30以及驱动件，当检测件20检测到从竖直段11落下的煤在倾斜段12发生堵塞时，检测件20发出堵塞信号，控制件接收到检测件20发出的堵塞信号并发出动作信号，驱动件接收到控制件发出的动作信号，推杆相对驱动本体作伸出和回缩的往复动作，进而推杆带动刮板30在倾斜段12内移动，直至将堵塞的煤全部清除，检测件20检测到清理完成，并将信号传递给控制件，控制件控制驱动件停止动作。由于该溜槽装置在清理过程中的自动化，进而不需要依靠人工清理，并且保障了生产系统的连续运行。
[0027]在本实施例中，控制件包括PLC，采用PLC可以进行程序编写，进而可以根据检测件20的检测信号对驱动件进行精准地控制。
[0028]需要说明的是，煤的入口设置在竖直段11，煤的出口设置在倾斜段12，倾斜段12沿水平向下倾斜，在煤顺畅流动的情况下，依靠煤自身的重力流动。
[0029]其中，溜槽的横截面为矩形结构，刮板30也设置为矩形结构，进而可以使刮板30与溜槽的横截面的形状相适配，从而使得刮板30的清理效果更佳理想。
[0030]在本实施例中，刮板30可移动地设置于倾斜段12内，指的是，刮板30可移动地穿设于倾斜段12，当发生堵塞时，刮板30从倾斜段12的外部穿设入倾斜段12的内部。
[0031]如图2所示，溜槽装置还包括导向结构50，刮板30的两侧均位于导向结构50内。采用导向结构50可以对刮板30形成导向，使刮板30不会与倾斜段12的侧壁发生碰撞，进而使得刮板30不易损坏，同时对溜槽的清理效果更佳。
[0032]如图2所示，导向结构50包括相对设置的第一导向槽51和第二导向槽52，第一导向槽51和第二导向槽52分别设置在倾斜段12的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溜槽装置，其特征在于，所述溜槽装置包括：溜槽(10)，为筒形结构，所述溜槽(10)包括相连接的竖直段(11)和倾斜段(12)；检测件(20)，设置于所述溜槽(10)内；控制件，与所述检测件(20)电连接；刮板(30)，可移动地设置于所述倾斜段(12)内，所述刮板(30)与所述倾斜段(12)的底壁相贴合；驱动件，与所述控制件电连接，所述驱动件包括驱动本体以及可移动地穿设于所述驱动本体的推杆，所述推杆与所述刮板(30)的一端驱动连接。2.根据权利要求1所述的溜槽装置，其特征在于，所述溜槽装置还包括导向结构(50)，所述刮板(30)的两侧均位于所述导向结构(50)内。3.根据权利要求2所述的溜槽装置，其特征在于，所述导向结构(50)包括相对设置的第一导向槽(51)和第二导向槽(52)，所述第一导向槽(51)和所述第二导向槽(52)分别设置在所述倾斜段(12)的两个相对的内侧壁上，所述第一导向槽(51)和所述第二导向槽(52)均沿所述倾斜段(12)的长度方向延伸，所述刮板(30)的两侧分别位于所述第一导向槽(51)和所述第二导向槽(52)内。4.根据权利要求3所述的溜槽装置，其特征在于，所述倾斜段(12)的两个相对的内侧壁上分别设置有第一压条(121)和第二压条(122)，所述第一压条(121)和所述第二压条(122)均沿所述倾斜段(12)的长度方向延伸，所述倾斜段(12)的底壁和所述第一压条(121)的下表面之间的间隔为所述第一导向槽(51)，所述倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，杨小权，柳建华，刘志强，杜方鹏，张雄飞，贺宇通，陈伟崇，
申请(专利权)人：国能榆林能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：