一种大直径钢棒的凹凸式对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，包括第一钢棒和第二钢棒，所述第一钢棒包括第一主体、第一台肩以及圆柱凸台，所述圆柱凸台由圆柱凸台顶面和圆柱凸台侧面构成；所述圆柱凸台设在第一台肩上，并指向第二钢棒；所述第二钢棒包括第二主体、第二端部和端孔，所述端孔包括端孔底面和端孔侧面，所述端孔设于第二端部上，并与第一钢棒的圆柱凸台沿竖向对应；所述第一钢棒上的圆柱凸台与第二钢棒上的端孔间隙配合。本实用新型专利技术不仅解决了大直径钢棒端部不易焊接连接的问题，而且更便于混凝土浇筑。同时，在对接面涂刷环氧结构胶可增强上下钢棒间的摩擦，避免钢棒在吊装对接过程中出现大幅晃动。接过程中出现大幅晃动。接过程中出现大幅晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径钢棒的凹凸式对接装置


[0001]本技术涉及一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，属于建筑施工


技术介绍

[0002]近年来，超高层建筑常将核心加强混凝土柱作为主要承重构件，比如H型钢混凝土、十字型钢混凝土柱及芯柱等。然而，实腹式型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁节点处的施工复杂。为了解决这个问题，可采用大直径的钢棒群替代实腹式型钢，以便钢筋混凝土梁的纵筋贯穿节点。大直径钢棒的抗弯刚度不大，主要起到提高混凝土柱竖向承载力的作用。因此，大直径钢棒的竖向对接质量是控制结构质量的关键点。现提出一种超高层建筑中大直径钢棒的对接方法。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种安装方便快捷、连接牢靠、能够提高施工效率的大直径钢棒的凹凸式对接装置，该装置能够提高钢棒的竖向对接质量，克服大直径钢棒在施工过程中易晃动的问题。
[0004]本技术的技术方案：一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，包括第一钢棒和第二钢棒，所述第一钢棒包括第一主体、第一台肩以及圆柱凸台，所述圆柱凸台由圆柱凸台顶面和圆柱凸台侧面构成；所述圆柱凸台设在第一台肩上，并指向第二钢棒；所述第二钢棒包括第二主体、第二端部和端孔，所述端孔包括端孔底面和端孔侧面，所述端孔设于第二端部上，并与第一钢棒的圆柱凸台沿竖向对应；所述第一钢棒上的圆柱凸台与第二钢棒上的端孔间隙配合，在第一台肩、圆柱凸台顶面、圆柱凸台侧面、第二端部、端孔底面和端孔侧面上均涂刷有环氧结构胶。
[0005]进一步，所述第一台肩与第二端部抵触，圆柱凸台顶面与端孔底面抵触。
[0006]进一步，所述第一钢棒与第二钢棒的直径相同，且圆柱凸台与端孔的竖向长度不小于第一钢棒或第二钢棒直径。
[0007]由于采用上述技术方案，本技术的优点在于：本技术不仅解决了大直径钢棒端部不易焊接连接的问题，而且更便于混凝土浇筑。同时，在对接面涂刷环氧结构胶可增强上下钢棒间的摩擦，避免钢棒在吊装对接过程中出现大幅晃动。
附图说明
[0008]图1为本技术的组装结构示意图；
[0009]图2为本技术的拆分结构示意图。
[0010]附图标记说明：1
‑
第一钢棒；2
‑
第二钢棒；3
‑
环氧结构胶；11
‑ꢀ
第一主体；12
‑
第一台肩；13
‑
圆柱凸台；131
‑
圆柱凸台顶面；132
‑ꢀ
圆柱凸台侧面；21
‑
第二主体；22
‑
第二端部；23
‑
端孔；231
‑
端孔底面；232
‑
端孔侧面。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0012]本技术的实施例：大直径钢棒的凹凸式对接装置的结构示意图如图1及图2所示，包括第一钢棒1和第二钢棒2，所述第一钢棒包括第一主体11、第一台肩12以及圆柱凸台13，所述圆柱凸台 13由圆柱凸台顶面131和圆柱凸台侧面132构成；所述圆柱凸台13 设在第一台肩12上，并指向第二钢棒2；所述第二钢棒2包括第二主体21、第二端部22和端孔23，所述端孔23包括端孔底面231和端孔侧面232，所述端孔23设于第二端部22上，并与第一钢棒1的圆柱凸台13沿竖向对应；所述第一钢棒1上的圆柱凸台13与第二钢棒2上的端孔23间隙配合，在第一台肩12、圆柱凸台顶面131、圆柱凸台侧面132、第二端部22、端孔底面231和端孔侧面232上均涂刷有环氧结构胶3。所述第一台肩12与第二端部22抵触，圆柱凸台顶面131与端孔底面231抵触。所述第一钢棒1与第二钢棒2的直径相同，且圆柱凸台13与端孔23的竖向长度不小于第一钢棒1或第二钢棒2直径。
[0013]施工时，首先采用塔吊将第二钢棒2吊运至工作平台并固定，在第二钢棒2的端孔底面231、端孔侧面232、第二端部22以及第一钢棒1的圆柱凸台顶面131、圆柱凸台侧面132、第一台肩12上涂刷环氧结构胶3。采用塔吊将第一钢棒1吊至第二钢棒2的上方，通过人工手扶进行初步对准，接着缓慢下降第一钢棒1，并微调角度，使第一钢棒1的圆柱凸台13进入第二钢棒2的端孔23中，直至第一台肩 12与第二端部22抵触，完成第一钢棒1与第二钢棒2的对接。按照以上对接方式，可以将若干超高层大直径钢棒逐一连接，达到生产要求。
[0014]综上所述，本技术不仅解决了大直径钢棒端部不易焊接连接的问题，而且更便于混凝土浇筑。同时，在对接面涂刷环氧结构胶3 可增强上下钢棒间的摩擦，避免钢棒在吊装对接过程中出现大幅晃动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径钢棒的凹凸式对接装置，包括第一钢棒(1)和第二钢棒(2)，其特征在于：所述第一钢棒包括第一主体(11)、第一台肩(12)以及圆柱凸台(13)，所述圆柱凸台(13)由圆柱凸台顶面(131)和圆柱凸台侧面(132)构成；所述圆柱凸台(13)设在第一台肩(12)上，并指向第二钢棒(2)；所述第二钢棒(2)包括第二主体(21)、第二端部(22)和端孔(23)，所述端孔(23)包括端孔底面(231)和端孔侧面(232)，所述端孔(23)设于第二端部(22)上，并与第一钢棒(1)的圆柱凸台(13)沿竖向对应；所述第一钢棒(1)上的圆柱凸台(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瀚铭，肖建春，罗杰，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：