一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构制造技术

技术编号:34952011 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:29
本实用新型专利技术适用于玻璃结构技术领域,提供了一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,包括玻璃主体、中间框、边框、密封垫、密封胶、保护膜、隔热层和防爆膜,“工”型的中间框两侧表面均开设有安装槽一,中间框可同时安装有两个玻璃主体,提高此结构的安装效率;同时中间框上设置有弯折部,通过弯折部保护玻璃主体的直角处,安全性更高;中间框上开设卡槽,边框的两端均安装有和卡槽相配合的卡块,便于拆卸边框及中间框,使用更便利;其中边框上开设有和玻璃主体相配合的安装槽二,安装槽一和安装槽二卡接玻璃主体,同时安装槽一和安装槽二的内壁上设置有密封垫和密封胶,提高此结构的密封性,并粘贴玻璃主体,防止中间框及边框脱落。防止中间框及边框脱落。防止中间框及边框脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构


[0001]本技术属于玻璃结构
,尤其涉及一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构。

技术介绍

[0002]在目前的玻璃结构
中,玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]现今的玻璃结构安装较为不便,部分玻璃结构在安装时,需进行打孔,通过螺栓进行固定,这一过程中,玻璃易发生破碎,造成玻璃结构的使用寿命短,无法快速拼装拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,旨在解决上述背景中提到的玻璃结构安装时易发生破碎,造成使用寿命短,无法快速拼装拆卸的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,包括玻璃主体、中间框、边框、密封垫、密封胶、保护膜、隔热层和防爆膜。
[0006]所述中间框的上下两端均设置有两个弯折部,所述中间框呈“工”形。
[0007]所述中间框的两侧外壁上均开设有延伸到两个所述弯折部的安装槽一。
[0008]所述安装槽一和所述玻璃主体相适配。
[0009]所述安装槽一的两侧内壁上均粘贴有所述密封垫,所述安装槽一的底壁上设置有所述密封胶。
[0010]所述中间框的两侧外壁上均设置有卡槽,所述边框的两侧外壁上均安装有和所述卡槽相配合的卡块。
[0011]优选的,所述边框的侧壁上开设有和所述玻璃主体相配合的安装槽二。
[0012]所述安装槽二的两侧内壁上均设置有所述密封垫,且所述安装槽二的底壁上设置有密封胶。
[0013]优选的,所述中间框的一侧外壁上安装有插块,所述中间框的另一侧表面上开设有和所述插块相配合的插槽。
[0014]优选的,所述玻璃主体包括第一玻璃层、第二玻璃层和支撑框。
[0015]所述第一玻璃层和第二玻璃层均为钢护玻璃,且所述支撑框为玻璃制成。
[0016]优选的,所述第一玻璃层和第二玻璃层的外表面上均设置有所述保护膜。
[0017]所述保护膜的外壁上设置有隔热层,所述隔热层上设置有防爆膜。
[0018]优选的,所述玻璃主体的两侧外壁上均设置有胶合层。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,“工”型的中间框两侧表面均开设有安装槽一,中间框可同时安装有两个玻璃主体,提高此结构的安装效率;同时中间框上设置有弯折部,通过弯折部保护玻璃主体的直角处,安全性更高;中间框上开设卡槽,边框的两端均安装有和卡槽相配合的卡块,便于拆卸边框及中间框,使用更便利;其中边框上开设有和玻璃主体相配合的安装槽二,安装槽一和安装槽二卡接玻璃主体,同时安装槽一和安装槽二的内壁上设置有密封垫和密封胶,提高此结构的密封性,并粘贴玻璃主体,防止中间框及边框脱落,使用寿命更高;玻璃主体的内壁设置有支撑框,第一玻璃层和第二玻璃层设置在支撑块的上下表面上,通过支撑框储存空气,提高此玻璃主体的保温性;且此玻璃结构,拆装方便,使用便利,易于维护保养,更值得推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体的主视图;
[0021]图2为本技术的中间框的主视图;
[0022]图3为本技术的中间框的结构示意图;
[0023]图4为本技术的中间框的侧视图;
[0024]图5为本技术的边框的主视图;
[0025]图6为本技术的边框的侧视图;
[0026]图7为本技术的玻璃主体的结构示意图;
[0027]图中:1、玻璃主体;101、第一玻璃层;102、第二玻璃层;103、支撑框;104、胶合层;2、中间框;201、弯折部;202、安装槽一;203、卡槽;204、插块;205、插槽;3、边框;301、安装槽二;302、卡块;4、密封垫;5、密封胶;6、保护膜;7、隔热层;8、防爆膜。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,包括玻璃主体1、中间框2、边框3、密封垫4、密封胶5、保护膜6、隔热层7和防爆膜8,中间框2的上下两端均设置有两个弯折部201,中间框2呈“工”形,中间框2的两侧外壁上均开设有延伸到两个弯折部201的安装槽一202,安装槽一202和玻璃主体1相适配,安装槽一202的两侧内壁上均粘贴有密封垫4,安装槽一202的底壁上设置有密封胶5,中间框2的两侧外壁上均设置有卡槽203,边框3的两侧外壁上均安装有和卡槽203相配合的卡块302。
[0030]其中,“工”形的中间框2通过弯折部201同时安装两个玻璃主体1,安装效率更高,同时弯折部201可保护玻璃主体1的直角边,安装槽一202卡接玻璃主体1,密封垫4提高安装槽一202的密封性,密封胶5便利粘贴玻璃主体1的外壁,不易松动,同时边框3通过卡块302
卡接卡槽203便于拆装边框3。
[0031]边框3的侧壁上开设有和玻璃主体1相配合的安装槽二301,安装槽二301的两侧内壁上均设置有密封垫4,且安装槽二301的底壁上设置有密封胶5。
[0032]此外,玻璃主体1可卡接安装槽二301内,边框3可保护玻璃主体1的外表面,同时密封垫4提高安装槽二301的密封性,密封胶5粘贴玻璃主体1,安装更省力。
[0033]中间框2的一侧外壁上安装有插块204,中间框2的另一侧表面上开设有和插块204相配合的插槽205。
[0034]另外,插块204可插入插槽205中,进而连接多个中间框2,便于多个此玻璃结构的安装。
[0035]玻璃主体1包括第一玻璃层101、第二玻璃层102和支撑框103,第一玻璃层101和第二玻璃层102均为钢护玻璃,且支撑框103为玻璃制成,第一玻璃层101和第二玻璃层102的外表面上均设置有保护膜6,保护膜6的外壁上设置有隔热层7,隔热层7上设置有防爆膜8,玻璃主体1的两侧外壁上均设置有胶合层104。
[0036]进一步,钢护玻璃制成的第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,其特征在于:包括玻璃主体(1)、中间框(2)、边框(3)、密封垫(4)、密封胶(5)、保护膜(6)、隔热层(7)和防爆膜(8);所述中间框(2)的上下两端均设置有两个弯折部(201),所述中间框(2)呈“工”形;所述中间框(2)的两侧外壁上均开设有延伸到两个所述弯折部(201)的安装槽一(202);所述安装槽一(202)和所述玻璃主体(1)相适配;所述安装槽一(202)的两侧内壁上均粘贴有所述密封垫(4),所述安装槽一(202)的底壁上设置有所述密封胶(5);所述中间框(2)的两侧外壁上均设置有卡槽(203),所述边框(3)的两侧外壁上均安装有和所述卡槽(203)相配合的卡块(302)。2.如权利要求1所述的一种便于快速拼装以及拆卸的玻璃结构,其特征在于:所述边框(3)的侧壁上开设有和所述玻璃主体(1)相配合的安装槽二(301);所述安装槽二(301)的两侧内壁上均设置有所述密封垫(4),且所述安装槽二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆小龙
申请(专利权)人:苏州日日升玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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