加热设备制造技术

技术编号:34951140 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-17 12:28
本实用新型专利技术公开了一种加热设备,加热设备包括:内胆和外壳,外壳至少围设于内胆的底部且形成底部容纳空间;加热件;水位显示管,水位显示管在内胆的高度方向延伸且水位显示管与储液腔连通;温度检测件,温度检测件设于底部容纳空间且固定于内胆的底部,温度检测件用于检测内胆中液体温度;控制装置,控制装置与温度检测件电性连接,控制装置用于根据水位显示管内液面高度控制加热件开启或关闭。由此,通过加热件、水位显示管、温度检测件和控制装置配合,在不同海拔地区使用加热设备时,能够保证加热设备将加热设备内的水烧开,在加热设备将水烧开时,能够及时控制加热件关闭,可以避免加热设备内的水一直处于沸腾状态。免加热设备内的水一直处于沸腾状态。免加热设备内的水一直处于沸腾状态。

【技术实现步骤摘要】
加热设备


[0001]本技术涉及加热设备领域,尤其是涉及一种加热设备。

技术介绍

[0002]相关技术中,常用加热设备(例如烧水壶)适合在标准大气压环境下使用。但由于海拔越高,气压越低,水达到沸腾的温度点随之降低,因此在不同的海拔地区烧水时,水达到沸腾的温度不同。现有加热设备是对定值温度点判断,例如:在标准大气压环境下使用此类加热设备时,当加热设备内水温达到100℃时,加热设备自动控制加热件停止加热,当在不同海拔地区使用加热设备时,例如:在高海拔地区使用加热设备时,水的沸点降低,加热设备内水温达不到100℃,加热设备不能控制加热件停止加热,会出现水一直处于沸腾状态,而在低海拔地区使用加热设备时,水的沸点增加,加热设备内水温达到100℃时,水未沸腾,但加热设备会控制加热件停止加热,导致加热设备不能将水烧开。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出了一种加热设备,在不同海拔地区使用加热设备时,该加热设备能够保证将加热设备内的水烧开,在加热设备将水烧开时,能够及时控制加热件关闭,可以避免加热设备内的水一直处于沸腾状态。
[0004]根据本技术的加热设备,包括:内胆和外壳,所述内胆限定出储液腔,所述外壳至少围设于所述内胆的底部且形成底部容纳空间;加热件,所述加热件设于所述底部容纳空间,且与所述内胆的底部固定连接;水位显示管,所述水位显示管设于所述内胆周向外侧,所述水位显示管在所述内胆的高度方向延伸,且所述水位显示管的一端密封及另一端与所述储液腔连通;温度检测件,所述温度检测件设于所述底部容纳空间且固定于所述内胆的底部,所述温度检测件用于检测所述内胆中液体温度;控制装置,所述控制装置设于所述底部容纳空间,所述控制装置与所述温度检测件电性连接,所述控制装置用于根据水位显示管内液面高度控制所述加热件开启或关闭。
[0005]根据本技术的加热设备,通过加热件、水位显示管、温度检测件和控制装置配合,在不同海拔地区使用加热设备时,能够保证加热设备将加热设备内的水烧开,在加热设备将水烧开时,能够及时控制加热件关闭,可以避免加热设备内的水一直处于沸腾状态。
[0006]在本技术的一些示例中,所述的加热设备还包括:液位检测件,所述液位检测件设于所述水位显示管,所述控制装置与所述液位检测件通讯连接,所述液位检测件用于检测所述水位显示管内液面高度以将所述水位显示管内液面高度信息发送至所述控制装置。
[0007]在本技术的一些示例中,所述液位检测件为液位传感器。
[0008]在本技术的一些示例中,所述液位检测件为图像采集装置。
[0009]在本技术的一些示例中,所述水位显示管具有多个液位刻度线,多个所述液
位刻度线在所述水位显示管的高度方向依次间隔开,所述控制装置用于根据用户输入的水位显示管内液面高度以控制所述加热件开启或关闭。
[0010]在本技术的一些示例中,所述的加热设备,还包括:连通管,所述连通管设于所述底部容纳空间,所述连通管连通所述水位显示管和所述储液腔,所述连通管内设有可活动阀门,所述可活动阀门两侧具有压力差时所述可活动阀门打开。
[0011]在本技术的一些示例中,所述储液腔的底壁设有通孔,所述连通管构造为U型连通管,所述连通管的一端与所述水位显示管下端连接且与所述水位显示管连通,所述连通管的另一端与所述通孔连通。
[0012]在本技术的一些示例中,所述连通管为U型连通管,所述U型连通管包括:第一管段、第二管段和第三管段,所述第二管段连通所述第一管段和所述第三管段,所述可活动阀门设于所述第二管段。
[0013]在本技术的一些示例中,所述第一管段、所述第三管段均在所述内胆的高度方向延伸,所述第二管段在水平方向延伸,所述第一管段与所述水位显示管连通,所述第三管段与所述储液腔连通。
[0014]在本技术的一些示例中,所述控制装置与所述加热件间连接有控制开关,所述控制装置通过所述控制开关控制所述加热件开启或关闭。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1是根据本技术实施例的加热设备的截面图。
[0018]附图标记:
[0019]加热设备100;
[0020]内胆10;储液腔11;通孔12;
[0021]加热件20;
[0022]水位显示管30;液位刻度线31;
[0023]温度检测件40;
[0024]控制装置51;
[0025]连通管60;可活动阀门61;第一管段62;第二管段63;第三管段64;
[0026]控制开关70;
[0027]外壳80;透明窗81;盖体82;手柄83;底部容纳空间84。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面参考图1描述根据本技术实施例的加热设备100,加热设备100可以用于加热液体,例如:加热设备100为烧水壶,加热设备100用于烧水。本申请以加热设备100为烧水壶为例进行说明。
[0030]如图1所示,根据本技术实施例的加热设备100包括:外壳80、内胆10、加热件20、水位显示管30、温度检测件40和控制装置51。内胆10限定出储液腔11,进一步地,内胆10可以为金属件,内胆10限定出一端敞开的储液腔11,储液腔11的敞开端朝向图1中加热设备100上端设置,储液腔11内用于盛放液体(例如水);可选的,内胆10可以为玻璃件,或者玻璃件与金属件的组合(比如四周为玻璃、内胆10底部为金属)。外壳80至少围设于内胆10的底部且形成底部容纳空间84,如图1所示,外壳80围设在内胆10的底部和周向外部,内胆10的底部和外壳80之间形成有底部容纳空间84。加热件20设于底部容纳空间84,且加热件20与内胆10的底部固定连接,加热件20开启工作时用于加热内胆10使内胆10内的液体温度升高,加热件20为发热体,加热件20工作时,加热件20可以加热内胆10使内胆10加热内胆10内的液体,加热件20不工作时,加热件20不加热内胆10,进一步地,加热件20可以设置在内胆10下方且与内胆10接触,加热件20可以设置为加热棒或加热丝或加热电阻。水位显示管30设于内胆10周向外侧,水位显示管30在内胆10的高度方向延伸设置,内胆10的高度方向是指图1中的上下方向,水位显示管30的一端密封,及水位显示管30的另一端与储液腔11连通,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热设备,其特征在于,包括:内胆和外壳,所述内胆限定出储液腔,所述外壳至少围设于所述内胆的底部且形成底部容纳空间;加热件,所述加热件设于所述底部容纳空间,且与所述内胆的底部固定连接;水位显示管,所述水位显示管设于所述内胆周向外侧,所述水位显示管在所述内胆的高度方向延伸,且所述水位显示管的一端密封及另一端与所述储液腔连通;温度检测件,所述温度检测件设于所述底部容纳空间且固定于所述内胆的底部,所述温度检测件用于检测所述内胆中液体温度;控制装置,所述控制装置设于所述底部容纳空间,所述控制装置与所述温度检测件电性连接,所述控制装置用于根据所述水位显示管内液面高度控制所述加热件开启或关闭。2.根据权利要求1所述的加热设备,其特征在于,还包括:液位检测件,所述液位检测件设于所述水位显示管,所述控制装置与所述液位检测件通讯连接,所述液位检测件用于检测所述水位显示管内液面高度以将所述水位显示管内液面高度信息发送至所述控制装置。3.根据权利要求2所述的加热设备,其特征在于,所述液位检测件为液位传感器。4.根据权利要求2所述的加热设备,其特征在于,所述液位检测件为图像采集装置。5.根据权利要求1所述的加热设备,其特征在于,所述水位显示管具有多个液位刻度线,多个所述液位刻度线在所述水位显示管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛军
申请(专利权)人:深圳市晨北科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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