一种直角带螺母式脉冲阀及其与供气气包的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直角带螺母式脉冲阀及其与供气气包的连接结构，其中，直角带螺母式脉冲阀在位于进气口处的压紧螺母的内端面上开设两组以上的台阶面，每组台阶面上安装一个固定件，每组台阶面包括沿通孔边沿设置的第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面的形状相近但径向宽度不同，通过调整固定件的位置，就能改变其到通孔轴线的径向距离，从而改变所有固定件之间的卡合范围。本直角带螺母式脉冲阀结构简单、操作方便、安全可靠，在与供气气包安装时，使所有固定件的第一固定部位于对应的第二台阶面上，就能卡住进气管道，实现直角带螺母式脉冲阀与供气气包之间的相对位置固定，降低了结构成本。降低了结构成本。降低了结构成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直角带螺母式脉冲阀及其与供气气包的连接结构


[0001]本技术属于脉冲阀领域，具体涉及一种直角带螺母式脉冲阀及该直角带螺母式脉冲阀与供气气包的连接结构。

技术介绍

[0002]脉冲阀是一种袋式除尘器的专用阀门，最早是隔膜阀的一种，由于其执行机构为电磁线圈先导驱动型式，被通称为电磁脉冲阀。脉冲阀按结构分为淹没式、直角式、直角法兰式、直通式、以及直角带螺母式。其中，直角带螺母式脉冲阀安装方便，利用螺母旋紧并压缩密封圈，使密封圈与连接的管路密封，被广泛的应用于脉冲袋式除尘器中。
[0003]图7是传统直角带螺母式脉冲阀与供气气包的一种连接结构的示意图。
[0004]如图7所示，传统的直角带螺母式脉冲阀中，阀体1
’
的进口端11
’
和出口端12
’
上均安装有压紧螺母2
’
、碗形垫圈3
’
、锥形密封圈4
’
，压紧螺母2
’
与阀体1
’
螺纹连接，碗形垫圈3
’
位于压紧螺母2
’
的内侧，锥形密封圈4
’
位于碗形垫圈3
’
的内侧且安装在所在端的端口处。
[0005]供气气包5
’
用于提供压缩气体，供气气包5
’
上焊接有用于与阀体1
’
的进口端11
’
连接的进气管道51
’
，在安装时，进气管道51
’
依次穿过压紧螺母2
’
、碗形垫圈3
’
、锥形密封圈4
’
后进入阀体1
’
的进口端11
’
，通过旋紧压紧螺母2
’
，使锥形密封圈4
’
沿进气方向位移，从而压缩锥形密封圈4
’
。由于锥形密封圈4
’
为非金属材质，其与进气管道51
’
的接触面由于变形挤压产生密封比压，进而形成密封结构，如此，进气管道51
’
内的压缩气体不会通过阀体1
’
的进口端11
’
泄露到外部，直角带螺母式脉冲阀能通过开启来释放供气气包5
’
内的压缩气体进行喷吹清灰。
[0006]由于锥形密封圈4
’
在安装时起到的主要作用是密封，其与进气管道51
’
的连接并不能将直角带螺母式脉冲阀固定在供气气包5
’
上，所以在完成连接后，需采用压板等零件将直角带螺母式脉冲阀固定，这样直角带螺母式脉冲阀才不会因为压缩气体的压力而与进气管道51
’
发生相对位移，甚至脱离。这种安装方式存在缺点，就是采用压板等零件固定直角带螺母式脉冲阀造成了结构成本上升。
[0007]图8是传统直角带螺母式脉冲阀与供气气包的另一种连接结构的示意图。
[0008]如图8所示，另一种安装方式是在供气气包5
’
的进气管道51
’
表面开设圈槽，并安装外卡圈6
’
，通过压紧螺母2
’
和碗形垫圈3
’
卡住外卡圈6
’
的两个端面，使直角带螺母式脉冲阀与供气气包5
’
之间的相对位置固定。但是，在安装时，需要先行将压紧螺母2
’
套在进气管道51
’
上，并使压紧螺母2
’
整个位于圈槽所在位置之下，才能在圈槽处安装外卡圈6
’
，这就要求进气管道51
’
上要预留有足够的长度来保证安装，这种安装方式同样造成了结构成本上升。

技术实现思路

[0009]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种直角带螺母式脉冲
阀及其与供气气包的连接结构。
[0010]本技术提供了一种直角带螺母式脉冲阀，具有这样的特征，包括阀体及安装于阀体的进口端上的压紧螺母、碗形垫圈、锥形密封圈，压紧螺母的内端面上的通孔边沿设有两组以上的台阶面，并且每组台阶面上安装有一个固定件；其中，每组台阶面包括沿通孔边沿设置的第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面的内沿和第二台阶面的内沿为通孔的边沿的一部分，第一台阶面的外沿形状和第二台阶面的外沿形状相同，并且第一台阶面的外沿到通孔边沿的距离大于第二台阶面的外沿到通孔边沿的距离；每个固定件包括第一固定部，第一固定部的横截面的外沿形状分别与第一台阶面的外沿形状和第二台阶面的外沿形状相匹配，当第一固定部位于第一台阶面上时，第一固定部的横截面的外沿与第一台阶面的外沿相匹配，并且第一固定部的横截面的内沿到通孔轴线的距离大于等于通孔的半径，当第一固定部位于第二台阶面上时，第一固定部的横截面的外沿与第二台阶面的外沿相匹配，并且第一固定部的横截面的内沿到通孔轴线的距离小于通孔的半径。
[0011]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀中，还可以具有这样的特征：所有第一台阶面和所有第二台阶面沿通孔的周向一一间隔设置。
[0012]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀中，还可以具有这样的特征：每组台阶面的第一台阶面和第二台阶面相连。
[0013]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀中，还可以具有这样的特征：相邻两组台阶面相连。
[0014]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀中，还可以具有这样的特征：第一固定部的横截面的形状与第一台阶面的形状相匹配。
[0015]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀中，还可以具有这样的特征：第一台阶面、第二台阶面、第一固定部的横截面均呈圆弧形。
[0016]进一步地，每个固定件还包括两个第二固定部，两个第二固定部对称地连接在第一固定部的两端，使固定件呈半环状，每个第二固定部的横截面呈圆弧形，第二固定部的横截面的内沿为第一固定部的横截面内沿的延伸，第二固定部的横截面的外沿到内沿的距离小于第一固定部的横截面的外沿到内沿的距离，并且等于第二台阶面的外沿到通孔边沿的距离。
[0017]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀中，还可以具有这样的特征：第一台阶面、第二台阶面、第一固定部的横截面均呈矩形且该矩形的内沿为内凹的圆弧边。
[0018]本技术还提供了一种直角带螺母式脉冲阀与供气气包的连接结构，具有这样的特征，包括上述的直角带螺母式脉冲阀和具有进气管道的供气气包；其中，进气管道依次穿过压紧螺母、碗形垫圈、以及锥形密封圈进入阀体的进口端内，所有固定件通过第一固定部位于对应的第二台阶面上而卡住进气管道。
[0019]在本技术提供的直角带螺母式脉冲阀与供气气包的连接结构中，还可以具有这样的特征：进气管道的外壁上设有沿周向延伸的环形凹槽，所有固定件通过卡在环形凹槽内而卡住进气管道。
[0020]技术的作用与效果
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角带螺母式脉冲阀，包括阀体及安装于所述阀体的进口端上的压紧螺母、碗形垫圈、锥形密封圈，其特征在于，所述压紧螺母的内端面上的通孔边沿设有两组以上的台阶面，并且每组所述台阶面上安装有一个固定件；其中，每组所述台阶面包括沿所述通孔边沿设置的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面的内沿和所述第二台阶面的内沿为所述通孔的边沿的一部分，所述第一台阶面的外沿形状和所述第二台阶面的外沿形状相同，并且所述第一台阶面的外沿到所述通孔边沿的距离大于所述第二台阶面的外沿到所述通孔边沿的距离；每个所述固定件包括第一固定部，所述第一固定部的横截面的外沿形状分别与所述第一台阶面的外沿形状和所述第二台阶面的外沿形状相匹配，当所述第一固定部位于所述第一台阶面上时，所述第一固定部的横截面的外沿与所述第一台阶面的外沿相匹配，并且所述第一固定部的横截面的内沿到所述通孔轴线的距离大于等于所述通孔的半径，当所述第一固定部位于所述第二台阶面上时，所述第一固定部的横截面的外沿与所述第二台阶面的外沿相匹配，并且所述第一固定部的横截面的内沿到所述通孔轴线的距离小于所述通孔的半径。2.根据权利要求1所述的直角带螺母式脉冲阀，其特征在于：其中，所有所述第一台阶面和所有所述第二台阶面沿所述通孔的周向一一间隔设置。3.根据权利要求1所述的直角带螺母式脉冲阀，其特征在于：其中，每组所述台阶面的所述第一台阶面和所述第二台阶面相连。4.根据权利要求1所述的直角带螺母式脉冲阀，其特征在于：其中，相邻两组所述台阶面相连。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：尘欧智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：