一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔攻丝机床技术领域，公开了一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床，包括机体和机头，所述机头位于机体的上方，且机头的底部安装有刀架，且机体两端均设置有机架，两个所述机架之间设置有契合板，且契合板的两端均设置有限位块，所述契合板的表壁安装有拉手，本实用新型专利技术在夹座的上方安装了契合板，且契合板的两侧均设置了限位块，在契合板的表壁安装机体，契合板和机床加工区域的截面结构相同，可以通过握持把手然后拉动契合板的方式，使得契合板在机床的加工区域进行移动，由于结构和加工区域的截面相同，因此在移动的过程中会将机床加工区域散落的碎屑进行推出，借此降低了碎屑清理的难度。借此降低了碎屑清理的难度。借此降低了碎屑清理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床


[0001]本技术属于钻孔攻丝机床
，具体涉及一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床。

技术介绍

[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰主体呈圆盘状的内部开设有螺纹孔，在进行制造时，多数采用机床进行打孔，然后更换刀具在空洞中进行削切螺纹，该步骤被称之为钻孔攻丝，而数控机床因为其优异的性能被广泛应用于法兰的钻孔攻丝公序。
[0003]由于数控机床在对法兰进行钻孔攻丝时，需要在法兰盘的内部进行开孔，再次过程会飞散大量碎屑，往往在加工完成后对碎屑进行清理，但是由于碎屑扩散范围广，且毫无规则可言，因此清洁难度大，且现在所使用的数控机床中的控制终端多数安装在数控机床的活动梁上，会跟随移动，不用工作人员实时观察。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床，以解决现有的机床所造成的碎屑难以清理和控制终端不易观察的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床，包括机体和机头，所述机头位于机体的上方，且机头的底部安装有刀架，所述夹座的上方设置有移动组件，且机体两端均设置有机架，两个所述机架之间设置有契合板，且契合板的两端均设置有限位块，所述契合板的表壁安装有拉手。
[0006]优选的，所述移动组件包括X轴移动组件、Z轴移动组件和Y轴移动组件，且X轴移动组件位于Z轴移动组件的顶端，所述Y轴移动组件位于X轴移动组件的表壁。
[0007]优选的，所述机体的上表壁安装有夹座，且机体的下方安装有垫脚，所述移动组件的一侧设置有控制终端。
[0008]优选的，所述X轴移动组件的上方安装有转动件，且转动件的上方安装有三头管，所述控制终端的背部安装有第一支架和第二支架，且第一支架位于第二支架的上方。
[0009]优选的，所述第一支架远离控制终端的一端贯穿三头管的内部，所述机架的侧壁安装有滑轨，且滑轨远离机架的一端安装有滑块。
[0010]优选的，所述滑块远离滑轨的一端安装有套管，且滑块位于套管的两端处均安装有固定螺栓，所述机架的边缘处安装有遮挡门。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在夹座的上方安装了契合板，且契合板的两侧均设置了限位块，在契合板的表壁安装机体，契合板和机床加工区域的截面结构相同，使用时，可以通过握持把手然后拉动契合板的方式，使得契合板在机床的加工区域进行移动，由于结构和加工区域的截面相同，因此在移动的过程中会将机床加工区域散落的碎屑进行推出，借此降低了碎
屑清理的难度。
[0013](2)本技术在控制终端的背部安装了第一支架和第二支架，且第二支架采用伸缩结构，第一支架远离控制终端的一端通过三头管道安装在转动件的上方，第二支架远离控制终端的一端安装在套管中，套管的底部通过滑块和滑轨连接，且滑块和滑轨之间可以通过固定螺栓进行固定，在需要固定住控制终端时，拧动固定螺栓，避免第二支架移动，以此固定显视终端的位置，第一支架跟随设备移动时，其杆体部分会在三头管的内部进行移动从而适应不同的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术契合板的正视图；
[0016]图3为本技术的外观图；
[0017]图4为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图中：1、X轴移动组件；2、刀架；3、Y轴移动组件；4、转动件；5、三头管；6、第一支架；7、控制终端；8、第二支架；9、Z轴移动组件；10、限位块；11、拉手；12、契合板；13、夹座；14、机体；15、垫脚；16、机架；17、遮挡门；18、滑轨；19、固定螺栓；20、滑块；21、机头；22、套管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床，包括机体14和机头21，机头21位于机体14的上方，且机头21的底部安装有刀架2，机头21安装在Z轴移动组件8的输出端，使用时将钻孔刀安装在刀架2上，待钻孔完成后更换攻丝钻头，夹座13的上方设置有移动组件，且机体14两端均设置有机架16，两个机架16之间设置有契合板12，契合板12和机床加工区域的截面结构相匹配，其两端的限位块10和机架16内侧的限位槽相匹配，同时限位槽作为契合板12的活动路径，手持拉手11后带动契合板12时，可以借助其相同结构的特性推动加工区域中的碎屑，借此将碎屑进行堆积，以降低清洁难度，且契合板12的两端均设置有限位块10，契合板12的表壁安装有拉手11。
[0021]进一步的，移动组件包括X轴移动组件1、Z轴移动组件9和Y轴移动组件3，且X轴移动组件1位于Z轴移动组件9的顶端，Y轴移动组件3位于X轴移动组件1的表壁，X轴移动组件1、Z轴移动组件9和Y轴移动组件3形成三轴移动结构，可以采用机械传动、液压传动、电力传动或气压传动，以此可以在机床加工区域内的任意位置进行钻孔攻丝。
[0022]更进一步的，机体14的上表壁安装有夹座13，夹座13的上方开设了T型槽，用于夹具的固定，且机体14的下方安装有垫脚15，移动组件的一侧设置有控制终端7，控制终端7采用触控屏设计，可以在其对移动组件的移动路径进行设定。
[0023]具体的，X轴移动组件1的上方安装有转动件4，且转动件4的上方安装有三头管5，三头管5和转动件4转动连接，控制终端7的背部安装有第一支架6和第二支架8，第一支架6
和第二支架8均和控制终端7转动连接，且第一支架6和第二支架8均呈L型结构，第二支架8的底部采用伸缩结构，且和套管22相匹配，第一支架6位于第二支架8的上方。
[0024]值得说明的是，第一支架6远离控制终端7的一端贯穿三头管5的内部，第一支架6较长的杆体部分可以在三头管5的内部进行移动，机架16的侧壁安装有滑轨18，且滑轨18远离机架16的一端安装有滑块20，滑块20和套管22固定连接，而滑轨18作为滑块20的移动路径。
[0025]进一步的，滑块20远离滑轨18的一端安装有套管22，且滑块20位于套管22的两端处均安装有固定螺栓19，拧动固定螺栓19后滑块20和滑轨18的位置固定，此使第二支架8无法进行移动，从而限制控制终端7的位置，机架16的边缘处安装有遮挡门17。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，将夹具固定在夹座13的上方，使用夹具固定法兰盘，选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床，包括机体(14)和机头(21)，其特征在于：所述机头(21)位于机体(14)的上方，且机头(21)的底部安装有刀架(2)，所述机体(14)的上表壁安装有夹座(13)，且机体(14)的下方安装有垫脚(15),所述夹座(13)的上方设置有移动组件，且机体(14)两端均设置有机架(16)，两个所述机架(16)之间设置有契合板(12)，且契合板(12)的两端均设置有限位块(10)，所述契合板(12)的表壁安装有拉手(11)，所述移动组件的一侧设置有控制终端(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰的数控钻孔攻丝一体机床，其特征在于：所述移动组件包括X轴移动组件(1)、Z轴移动组件(9)和Y轴移动组件(3)，且X轴移动组件(1)位于Z轴移动组件(9)的顶端，所述Y轴移动组件(3)位于X轴移动组件(1)的表壁。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杨龙，
申请(专利权)人：诺万五金制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：