一种氧化铁颜料生产用混料机制造技术

技术编号:34950572 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-17 12:27
本实用新型专利技术公开了一种氧化铁颜料生产用混料机,包括混料机本体,所述混料机本体的顶部设置有搅拌器,所述搅拌器和混料机本体的右侧均固定连接有连接块,所述连接块通过轴杆活动连接,所述搅拌器通过连接块与轴杆固定连接,所述混料机本体的正面固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆。本实用新型专利技术通过传动电机带动蜗杆旋转,蜗杆通过蜗轮带动轴杆旋转,轴杆带动搅拌器以其自身为轴心翻转,当搅拌器移动至混料机本体的右侧时,达到增加混料机本体与外部环境接触面积的效果,解决了现有的混料机多为一体式制造,不便于使用者进行清理,当需要更换颜料生产颜色时,容易出现混色现象的问题。容易出现混色现象的问题。容易出现混色现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁颜料生产用混料机


[0001]本技术涉及氧化铁颜料生产
,具体为一种氧化铁颜料生产用混料机。

技术介绍

[0002]氧化铁颜料在生产过程中需要通过混料机对产品进行加工,但是现有的混料机多为一体式制造,不便于使用者进行清理,当需要更换颜料生产颜色时,容易出现混色的现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种氧化铁颜料生产用混料机,具备便于清理的优点,解决了现有的混料机多为一体式制造,不便于使用者进行清理,当需要更换颜料生产颜色时,容易出现混色现象的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化铁颜料生产用混料机,包括混料机本体;
[0005]所述混料机本体的顶部设置有搅拌器,所述搅拌器和混料机本体的右侧均固定连接有连接块,所述连接块通过轴杆活动连接,所述搅拌器通过连接块与轴杆固定连接,所述混料机本体的正面固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆,所述轴杆的前端固定连接有位于蜗杆顶部的蜗轮,所述蜗轮和蜗杆相互啮合。
[0006]作为本技术优选的,所述混料机本体的正面固定连接有挡板,所述挡板远离混料机本体的一侧延伸至蜗轮的正面。
[0007]作为本技术优选的,所述混料机本体的顶部和搅拌器的底部均固定连接有密封环,所述密封环的内侧相互接触。
[0008]作为本技术优选的,所述混料机本体的正面与搅拌器的正面均固定连接有拉杆,所述拉杆的表面套设有拉簧。
[0009]作为本技术优选的,所述挡板的顶部固定连接有压簧,所述压簧远离挡板的一侧固定连接有减震板,所述减震板的顶部与传动电机的底部接触。
[0010]作为本技术优选的,所述减震板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板套设在蜗杆的表面并与蜗杆活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过传动电机带动蜗杆旋转,蜗杆通过蜗轮带动轴杆旋转,轴杆带动搅拌器以其自身为轴心翻转,当搅拌器移动至混料机本体的右侧时,达到增加混料机本体与外部环境接触面积的效果,解决了现有的混料机多为一体式制造,不便于使用者进行清理,当需要更换颜料生产颜色时,容易出现混色现象的问题。
[0013]2、本技术通过设置挡板,能够提高混料机本体的安全性,避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
[0014]3、本技术通过设置密封环,能够提高混料机本体与搅拌器之间的密封性,防止颜料在搅拌过程中出现泄露的现象。
[0015]4、本技术通过设置拉杆和拉簧,能够对搅拌器进行支撑,提高搅拌器的稳定性,而且可以对搅拌器起到牵引的效果。
[0016]5、本技术通过设置压簧和减震板,能够对传动电机进行支撑,减少震动对传动电机造成的影响。
[0017]6、本技术通过设置支撑板,能够对蜗杆进行支撑,提高蜗杆与混料机本体的接触面积。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图;
[0020]图3为本技术局部结构主视示意图。
[0021]图中:1、混料机本体;2、搅拌器;3、连接块;4、轴杆;5、传动电机;6、蜗杆;7、蜗轮;8、挡板;9、密封环;10、拉杆;11、拉簧;12、压簧;13、减震板;14、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的一种氧化铁颜料生产用混料机,包括混料机本体1;
[0024]混料机本体1的顶部设置有搅拌器2,搅拌器2和混料机本体1的右侧均固定连接有连接块3,连接块3通过轴杆4活动连接,搅拌器2通过连接块3与轴杆4固定连接,混料机本体1的正面固定连接有传动电机5,传动电机5的输出端固定连接有蜗杆6,轴杆4的前端固定连接有位于蜗杆6顶部的蜗轮7,蜗轮7和蜗杆6相互啮合。
[0025]参考图1,混料机本体1的正面固定连接有挡板8,挡板8远离混料机本体1的一侧延伸至蜗轮7的正面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板8,能够提高混料机本体1的安全性,避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
[0027]参考图1,混料机本体1的顶部和搅拌器2的底部均固定连接有密封环9,密封环9的内侧相互接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封环9,能够提高混料机本体1与搅拌器2之间的密封性,防止颜料在搅拌过程中出现泄露的现象。
[0029]参考图1,混料机本体1的正面与搅拌器2的正面均固定连接有拉杆10,拉杆10的表面套设有拉簧11。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉杆10和拉簧11,能够对搅拌器2进行支撑,提高搅拌器2的稳定性,而且可以对搅拌器2起到牵引的效果。
[0031]参考图2,挡板8的顶部固定连接有压簧12,压簧12远离挡板8的一侧固定连接有减震板13,减震板13的顶部与传动电机5的底部接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置压簧12和减震板13,能够对传动电机5进行支撑,减少震动对传动电机5造成的影响。
[0033]参考图2,减震板13的顶部固定连接有支撑板14,支撑板14套设在蜗杆6的表面并与蜗杆6活动连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑板14,能够对蜗杆6进行支撑,提高蜗杆6与混料机本体1的接触面积。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,通过混料机本体1对颜料进行加工,当需要对混料机本体1的内部进行清理时,打开传动电机5,传动电机5带动蜗杆6旋转,蜗杆6通过蜗轮7带动轴杆4旋转,轴杆4带动搅拌器2以其自身为轴心翻转,当搅拌器2移动至混料机本体1的右侧时,达到增加混料机本体1与外部环境接触面积的效果。
[0036]综上所述:该氧化铁颜料生产用混料机,通过传动电机5带动蜗杆6旋转,蜗杆6通过蜗轮7带动轴杆4旋转,轴杆4带动搅拌器2以其自身为轴心翻转,当搅拌器2移动至混料机本体1的右侧时,达到增加混料机本体1与外部环境接触面积的效果,解决了现有的混料机多为一体式制造,不便于使用者进行清理,当需要更换颜料生产颜色时,容易出现混色现象的问题。
[0037]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铁颜料生产用混料机,包括混料机本体(1);其特征在于:所述混料机本体(1)的顶部设置有搅拌器(2),所述搅拌器(2)和混料机本体(1)的右侧均固定连接有连接块(3),所述连接块(3)通过轴杆(4)活动连接,所述搅拌器(2)通过连接块(3)与轴杆(4)固定连接,所述混料机本体(1)的正面固定连接有传动电机(5),所述传动电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6),所述轴杆(4)的前端固定连接有位于蜗杆(6)顶部的蜗轮(7),所述蜗轮(7)和蜗杆(6)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产用混料机,其特征在于:所述混料机本体(1)的正面固定连接有挡板(8),所述挡板(8)远离混料机本体(1)的一侧延伸至蜗轮(7)的正面。3.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产用混料机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宝新
申请(专利权)人:国泰新科工业科技宜兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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