一种化工生产用催化燃烧废气处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术属于废气处理领域，具体的说是一种化工生产用催化燃烧废气处理系统及处理方法，包括旋流式喷淋塔；旋流式喷淋塔的一侧固定连接CO炉，CO炉的内壁安装有催化剂床，催化剂床的顶端设置有疏通机构，通过设置的疏通机构与滑动机构相互配合，在需要将催化剂孔内壁中的灰尘进行清理的情况下，能够通过疏通杆在催化剂孔的内壁中移动，对催化剂孔进行疏通，避免了废气中过滤后残留的颗粒，在反应的时候会附着在催化剂床的内壁，一段时间积累后堵塞催化剂孔，导致废气不流通，需要工作人员将催化剂床取出更换，增加了工作人员操作工序的问题，减少了工作人员的操作工序。减少了工作人员的操作工序。减少了工作人员的操作工序。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用催化燃烧废气处理系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及废气处理领域，具体是一种化工生产用催化燃烧废气处理系统及处理方法。

技术介绍

[0002]催化燃烧过程是将废气先经过旋流式喷淋塔，然后进入到干式过滤器过滤，再到活性炭吸附塔，最后进入到CO炉中，经过CO炉中的热交换器，将废气升温至200~400℃，再通过催化剂床，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化，由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，从而从排气管中排出，达到治理的目的。
[0003]现有的一种化工生产用催化燃烧废气处理装置，虽然能够达到对废气进行处理的目的，但是由于废气中过滤后残留的颗粒，在反应的时候会附着在催化剂床的内壁，一段时间积累后堵塞催化剂孔，导致废气不流通，需要工作人员将催化剂床取出更换，增加了工作人员操作工序的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种化工生产用催化燃烧废气处理系统及处理方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了废气中过滤后残留的颗粒，在反应的时候会附着在催化剂床的内壁，一段时间积累后堵塞催化剂孔，导致废气不流通，需要工作人员将催化剂床取出更换，增加了工作人员操作工序的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统及处理方法，包括旋流式喷淋塔；所述旋流式喷淋塔的一侧固定连接有干式过滤器，所述干式过滤器的另一侧固定安装有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔远离干式过滤器的一侧固定连接有CO炉，所述CO炉的内壁安装有催化剂床，所述催化剂床的顶端设置有疏通机构，避免了废气中过滤后残留的颗粒，在反应的时候会附着在催化剂床的内壁，一段时间积累后堵塞催化剂孔，导致废气不流通，需要工作人员将催化剂床取出更换，增加了工作人员操作工序的问题，减少了工作人员的操作工序。
[0007]优选的，所述疏通机构包括设置在催化剂床顶端的第一连接杆，所述第一连接杆的两端皆嵌入在CO炉的内壁中，且滑动连接，所述第一连接杆的底端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆设置有多个，且均匀分布在第一连接杆的底端，每个所述第一固定杆的内壁均嵌入有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端皆设置有伸缩杆，每个所述第一固定杆与伸缩杆之间皆滑动连接，每个所述伸缩杆之间皆通过第二连接杆固定连接，所述第二连接杆一侧的底端设置有移动机构，所述第二连接杆的另一侧嵌入在CO炉的内壁，且滑动连接，每个所述伸缩杆底端的内壁皆固定安装有转动杆，每个所述转动杆的底端皆安装在疏通杆的顶端，且转动连接，每个所述疏通杆的底端均嵌入在催化剂孔的内壁，且滑动连接，所述催化剂孔均匀开设在催化剂床顶端的内壁，每个所述疏通杆的内壁皆设置有伸缩机
构，避免了催化剂床使用时间过长，灰尘过多，容易将催化剂孔堵住，导致废气不流通，需要工作人员将催化剂床取出更换，增加了工作人员操作工序的问题，减少了工作人员的操作工序。
[0008]优选的，所述伸缩机构包括每个所述疏通杆的内壁皆开设的第一滑槽，所述第一滑槽设置有多个，且呈圆周阵列均匀分布在疏通杆的外壁，每个所述第一滑槽的内壁皆嵌入有第二弹簧，每个所述第二弹簧远离疏通杆的一侧均安装有第一滑块，每个所述第一滑块与第一滑槽之间皆滑动连接，避免了疏通杆外壁的摩擦力不够，不能对催化剂孔进行更高效的疏通，仍有一部分颗粒残留，导致气体流速变慢，影响催化剂床底端的气体继续反应的问题，提高了装置的稳定性。
[0009]优选的，所述移动机构包括设置在第二连接杆一侧底端的第二弹簧，所述第二弹簧两侧的底端皆固定连接有第三连接杆，两个所述第三连接杆远离催化剂床的一侧皆安装有第五连接杆，两个所述第三连接杆与第五连接杆之间皆通过第四连接杆转动连接，两个所述第五连接杆远离催化剂床的一侧皆设置有圆环，两个所述第五连接杆与圆环之间皆通过第六连接杆转动连接，两个所述圆环之间固定连接有第七连接杆，其中一个所述第六连接杆远离催化剂床的一端嵌入在CO炉的内壁，且转动连接，另一个所述第六连接杆的一端设置有转动机构，避免了疏通杆始终嵌入在同一排催化剂孔的内壁中，无法移动，对每一排的催化剂孔进行疏通的问题，增强了装置的可靠性。
[0010]优选的，所述转动机构包括设置在另一个所述第六连接杆一端的第一齿轮，且固定连接，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁嵌入有第八连接杆，所述第二齿轮与第八连接杆之间固定连接，所述第八连接杆的外壁固定套接有风轮，所述风轮设置在催化剂床的底端，所述第八连接杆的另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内壁固定嵌入有第九连接杆，所述第九连接杆靠近催化剂床的一端设置有转向机构，所述第九连接杆远离催化剂床的一端设置有清理机构，带动疏通杆依次对每一排催化剂孔的内壁进行疏通，提高了装置的可靠性。
[0011]优选的，所述转向机构包括设置在第九连接杆靠近催化剂床一端的第五齿轮，所述第九连接杆靠近催化剂床的一端固定嵌入在第五齿轮的内壁，所述第五齿轮安装在圆板的内壁，所述第五齿轮的顶端啮合有第六齿轮，所述第六齿轮一侧的外壁啮合有弧形齿块，所述弧形齿块固定安装在圆板的内壁，所述第六齿轮的内壁嵌入有第二固定杆，所述第六齿轮与第二固定杆之间固定连接，所述第二固定杆靠近催化剂床的一端设置有滑动机构，避免了第一连接杆只能朝同一方向移动，不能来回移动，从而在装置运行的过程中，一直对催化剂孔进行疏通的问题，提高了装置的稳定性。
[0012]优选的，所述滑动机构包括设置在第二固定杆靠近催化剂床一端的第二滑块，所述第二固定杆靠近催化剂床的一端嵌入在第二滑块一侧的内壁，且固定连接，所述第二滑块的内壁嵌入有第一滑杆，且滑动连接，所述第一滑杆的顶端设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端设置有固定板，所述固定板一侧的内壁固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的另一端嵌入在第三滑块一侧的内壁，且固定连接，所述第三滑块的内壁嵌入有第二滑杆，所述第三滑块与第二滑杆之间滑动连接，所述第三滑块的顶端与第一连接杆一侧的底端固定连接，从而带动第一连接杆在CO炉的内壁中左右滑动，方便对催化剂孔进行循环往复的疏通。
[0013]优选的，所述清理机构包括设在第九连接杆远离催化剂床一端的第一锥形齿轮，所述第九连接杆与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定安装有第四固定杆，所述第四固定杆的另一端嵌入在第一连接板的内壁，且转动连接，所述第一连接板底端的一侧设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间通过第五固定杆转动连接，所述第二连接板另一端的内壁嵌入有第六固定杆，且转动连接，所述第六固定杆靠近催化剂床的一端固定连接有清洁板，避免了疏通杆使用时间过久，外壁上附着的颗粒过多，导致清理效果差的问题，提高了装置的可靠性。
[0014]优选的，所述弧形齿块的齿块设置为四分之一，且设置有两组，两组所述弧形齿块呈对角分布，所述第五齿轮外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：包括装旋流式喷淋塔（1）；所述旋流式喷淋塔（1）的一侧固定连接有干式过滤器（2），所述干式过滤器（2）的另一侧固定安装有活性炭吸附塔（3），所述活性炭吸附塔（3）远离干式过滤器（2）的一侧固定连接有CO炉（4），所述CO炉（4）的内壁安装有催化剂床（5），所述催化剂床（5）的顶端设置有疏通机构。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述疏通机构包括设置在催化剂床（5）顶端的第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的两端皆嵌入在CO炉（4）的内壁中，且滑动连接，所述第一连接杆（6）的底端固定连接有第一固定杆（7），所述第一固定杆（7）设置有多个，且均匀分布在第一连接杆（6）的底端，每个所述第一固定杆（7）的内壁均嵌入有第一弹簧（8），每个所述第一弹簧（8）的底端皆设置有伸缩杆（9），每个所述第一固定杆（7）与伸缩杆（9）之间皆滑动连接，每个所述伸缩杆（9）之间皆通过第二连接杆（13）固定连接，所述第二连接杆（13）一侧的底端设置有移动机构，所述第二连接杆（13）的另一侧嵌入在CO炉（4）的内壁，且滑动连接，每个所述伸缩杆（9）底端的内壁皆固定安装有转动杆（10），每个所述转动杆（10）的底端皆安装在疏通杆（11）的顶端，且转动连接，每个所述疏通杆（11）的底端均嵌入在催化剂孔（12）的内壁，且滑动连接，所述催化剂孔（12）均匀开设在催化剂床（5）顶端的内壁，每个所述疏通杆（11）的内壁皆设置有伸缩机构。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述伸缩机构包括每个所述疏通杆（11）的内壁皆开设的第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）设置有多个，且呈圆周阵列均匀分布在疏通杆（11）的外壁，每个所述第一滑槽（15）的内壁皆嵌入有第二弹簧（16），每个所述第二弹簧（16）远离疏通杆（11）的一侧均安装有第一滑块（14），每个所述第一滑块（14）与第一滑槽（15）之间皆滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述移动机构包括设置在第二连接杆（13）一侧底端的第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）两侧的底端皆固定连接有第三连接杆（17），两个所述第三连接杆（17）远离催化剂床（5）的一侧皆安装有第五连接杆（19），两个所述第三连接杆（17）与第五连接杆（19）之间皆通过第四连接杆（18）转动连接，两个所述第五连接杆（19）远离催化剂床（5）的一侧皆设置有圆环（21），两个所述第五连接杆（19）与圆环（21）之间皆通过第六连接杆（20）转动连接，两个所述圆环（21）之间固定连接有第七连接杆（22），其中一个所述第六连接杆（20）远离催化剂床（5）的一端嵌入在CO炉（4）的内壁，且转动连接，另一个所述第六连接杆（20）的一端设置有转动机构。5.根据权利要求4所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述转动机构包括设置在另一个所述第六连接杆（20）一端的第一齿轮（23），且固定连接，所述第一齿轮（23）的一侧啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）的内壁嵌入有第八连接杆（25），所述第二齿轮（24）与第八连接杆（25）之间固定连接，所述第八连接杆（25）的外壁固定套接有风轮（26），所述风轮（26）设置在催化剂床（5）的底端，所述第八连接杆（25）的另一端固定连接有第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）的顶端啮合有第四齿轮（28），所述第四齿轮（28）的内壁固定嵌入有第九连接杆（29），所述第九连接杆（29）靠近催化剂床（5）的一端设置有转向机构，所述第九连接杆（29）远离催化剂床（5）的一端设置有清理机构。6.根据权利要求5所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述转向机构包括设置在第九连接杆（29）靠近催化剂床（5）一端的第五齿轮（30），所述第九连接杆（29）靠近催化剂床（5）的一端固定嵌入在第五齿轮（30）的内壁，所述第五齿轮（30）安装
在圆板（31）的内壁，所述第五齿轮（30）的顶端啮合有第六齿轮（32），所述第六齿轮（32）一侧的外壁啮合有弧形齿块（49），所述弧形齿块（49）固定安装在圆板（31）的内壁，所述第六齿轮（32）的内壁嵌入有第二固定杆（33），所述第六齿轮（32）与第二固定杆（33）之间固定连接，所述第二固定杆（33）靠近催化剂床（5）的一端设置有滑动机构。7.根据权利要求6所述的一种化工生产用催化燃烧废气处理系统，其特征在于：所述滑动机构包括设置在第二固定杆（33）靠近催化剂床（5）一端的第二滑块（34），所述第二固定杆（33）靠近催化剂床（5）的一端嵌入在第二滑块（34）一侧的内壁，且固定连接，所述第二滑块（34）的内壁嵌入有第一滑杆（35），且滑动连接，所述第一滑杆（35）的顶端设置有第三弹簧（36），所述第三弹簧（36）的顶端设置有固定板（37），所述固定板（37）一侧的内壁固定连接有第三固定杆（38），所述第三固定杆（38）的另一端嵌入在第三滑块（39）一侧的内壁，且固定连接，所述第三滑块（39）的内壁嵌入有第二滑杆（40），...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴威，
申请(专利权)人：柴威，
类型：发明
国别省市：