一种新型高性能防变形耐高温铝型材制造技术

本实用新型专利技术属于铝型材技术领域，尤其是一种新型高性能防变形耐高温铝型材，针对现有的铝型材在使用时容易因碰撞等导致变形，且导热效果好不能耐高温，耗材量较大，造价高的问题，现提出如下方案，其包括两个铝型板材，两个铝型板材上均开设有矩形槽，两个矩形槽内均设置有加强筋，且两个矩形槽内均设置有玻璃纤维层和海绵减震层，两个铝型板材上固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有楔形卡块，两个铝型板材上均设置有嵌合机构，嵌合机构与楔形卡块相配合，本实用新型专利技术便于进行拆分和组合，且结构对称便于随意两个进行组合，内部填充有玻璃纤维层和海绵减震层，可以有效的提高耐高温形和降低碰撞导致的变形。耐高温形和降低碰撞导致的变形。耐高温形和降低碰撞导致的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能防变形耐高温铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种新型高性能防变形耐高温铝型材。

技术介绍

[0002]工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材；
[0003]但是现有的铝型材在使用时容易因碰撞等导致变形，且导热效果好不能耐高温，耗材量较大，造价高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝型材在使用时容易因碰撞等导致变形，且导热效果好不能耐高温，耗材量较大，造价高的缺点，而提出的一种新型高性能防变形耐高温铝型材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型高性能防变形耐高温铝型材，包括两个铝型板材，两个铝型板材上均开设有矩形槽，两个矩形槽内均设置有加强筋，且两个矩形槽内均设置有玻璃纤维层和海绵减震层，两个铝型板材上固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有楔形卡块，两个铝型板材上均设置有嵌合机构，嵌合机构与楔形卡块相配合。
[0007]优选的，所述嵌合机构包括开设于铝型板材上的卡槽，卡槽的一侧内壁上开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内滑动安装有滑动卡块，滑动卡块与楔形卡块相配合，滑动卡块可以将楔形卡块限位固定住。
[0008]优选的，所述嵌合机构还包括开设于铝型板材上的凹槽，滑动卡块上固定连接有滑杆，滑杆的一端延伸至凹槽内并固定连接有拉环，拉环可以通过滑杆带动滑动卡块位移。
[0009]优选的，所述滑杆的外侧套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与滑动卡块固定连接，第一复位弹簧的另一端与第一弹簧槽的内壁固定连接，第一复位弹簧可以带动滑动卡块复位。
[0010]优选的，所述卡槽的一侧面内壁上开设有第二弹簧槽，第二弹簧槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端固定连接有限位板，第二弹簧槽内设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与限位杆的另一端固定连接，第二复位弹簧可以带动限位杆和限位板复位。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案通过楔形卡块与滑动卡块相配合，第一复位弹簧与滑杆和拉环相配合，
使得两个铝型板材之间便于进行嵌合锁止，且通过拉环可以实现锁止解除；
[0013]2、本方案通过第二复位弹簧与限位杆和限位板与楔形卡块相配合，使得第二复位弹簧形变恢复可以可以推动楔形卡块与滑道卡块错位，从而便于使得两个铝型板材之间拆分；
[0014]本技术便于进行拆分和组合，且结构对称便于随意两个进行组合，内部填充有玻璃纤维层和海绵减震层，可以有效的提高耐高温形和降低碰撞导致的变形。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型高性能防变形耐高温铝型材的截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型高性能防变形耐高温铝型材的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型高性能防变形耐高温铝型材的铝型板材立体结构示意图。
[0018]图中：1铝型板材、2矩形槽、3加强筋、4玻璃纤维层、5海绵减震层、6连接杆、7楔形卡块、8卡槽、9滑动卡块、10凹槽、11 滑杆、12拉环、13第一复位弹簧、14限位杆、15限位板、16第二复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种新型高性能防变形耐高温铝型材，包括两个铝型板材1，其特征在于，两个铝型板材1上均开设有矩形槽2，两个矩形槽2内均设置有加强筋3，且两个矩形槽2内均设置有玻璃纤维层4和海绵减震层5，两个铝型板材1上固定连接有连接杆6，两个连接杆6的一端均固定连接有楔形卡块7，两个铝型板材1上均设置有嵌合机构，嵌合机构与楔形卡块7相配合。
[0022]本实施例中，嵌合机构包括开设于铝型板材1上的卡槽8，卡槽 8的一侧内壁上开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内滑动安装有滑动卡块9，滑动卡块9与楔形卡块7相配合，滑动卡块9可以将楔形卡块 7限位固定住。
[0023]本实施例中，嵌合机构还包括开设于铝型板材1上的凹槽10，滑动卡块9上固定连接有滑杆11，滑杆11的一端延伸至凹槽10内并固定连接有拉环12，拉环12可以通过滑杆11带动滑动卡块9位移。
[0024]本实施例中，滑杆11的外侧套设有第一复位弹簧13，第一复位弹簧13的一端与滑动卡块9固定连接，第一复位弹簧13的另一端与第一弹簧槽的内壁固定连接，第一复位弹簧13可以带动滑动卡块9 复位。
[0025]本实施例中，卡槽8的一侧面内壁上开设有第二弹簧槽，第二弹簧槽内滑动安装有限位杆14，限位杆14的一端固定连接有限位板15，第二弹簧槽内设置有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16的一端与限位杆14的另一端固定连接，第二复位弹簧16可以带动限位杆14和
限位板15复位。
[0026]本实施例中，通过在两个铝型板材1之间填充玻璃纤维层4和海绵减震层5，有效的提高耐高温形和降低碰撞导致的变形，且由于铝型板材1结构均相同，从而可以使得任意的两个铝型板材1进行组合使用，避免出现不匹配导致的铝型板材1无法使用的情况，组合时需要将连接杆6和楔形卡块7安装到卡槽8内，使得滑动卡块9将楔形卡块7限位固定住，同时楔形卡块7推动限位板15位移，使得限位板15通过限位杆14使得第二复位弹簧16形变，此时完成两个铝型板材1之间的组合，拆卸时，只需要拉动拉环12即可，拉环12通过滑杆11带动滑动卡块9位移并使得第一复位弹簧13形变，此时楔形卡块7不再被滑动卡块9锁止，从而使得第二复位弹簧16形变恢复通过限位杆14和限位板15推动楔形卡块7，使得楔形卡块7可以位移并与滑动卡块9错位，避免再次被滑动卡块9锁止住。
[0027]实施例二
[0028]与实施例一的不同之处在于：包括两个铝型板材1，两个铝型板材1上均开设有多个条形槽，且两个铝型板材1上均开设有矩形槽2，两个矩形槽2内均设置有加强筋3，且两个矩形槽2内均设置有玻璃纤维层4和海绵减震层5，两个铝型板材1上固定连接有连接杆6，两个连接杆6的一端均固定连接有楔形卡块7，两个铝型板材1上均设置有嵌合机构，嵌合机构与楔形卡块7相配合。
[0029]本实施例中，通过在两个铝型板材1之间填充玻璃纤维层4和海绵减震层5，有效的提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能防变形耐高温铝型材，包括两个铝型板材(1)，其特征在于，两个铝型板材(1)上均开设有矩形槽(2)，两个矩形槽(2)内均设置有加强筋(3)，且两个矩形槽(2)内均设置有玻璃纤维层(4)和海绵减震层(5)，两个铝型板材(1)上固定连接有连接杆(6)，两个连接杆(6)的一端均固定连接有楔形卡块(7)，两个铝型板材(1)上均设置有嵌合机构，嵌合机构与楔形卡块(7)相配合。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能防变形耐高温铝型材，其特征在于，所述嵌合机构包括开设于铝型板材(1)上的卡槽(8)，卡槽(8)的一侧内壁上开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内滑动安装有滑动卡块(9)，滑动卡块(9)与楔形卡块(7)相配合。3.根据权利要求2所述的一种新型高性能防变形耐高温铝型材，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卓义，
申请(专利权)人：深圳市达铖铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：