一种预糊化淀粉粘度的测定方法技术

本发明专利技术涉及一种预糊化淀粉粘度的测定方法，本发明专利技术的方法采用温度为125～135℃，烘干1～1.5h处理，预糊化淀粉的水分相对含量增加2％，可以避免相对质量增大引起的相同质量下旋转粘度测定偏低的问题；本发明专利技术的方法采用无水乙醇作为分散剂，可以使预糊化淀粉不会在加入水后产生结团，由于乙醇与水互溶的性质，通过加入一定量无水乙醇做分散剂将试样分散后再加入去二氧化碳蒸馏水的方式完全避免了结块现象，同时，去二氧化碳的蒸馏水可以避免水质酸度引起的问题，本发明专利技术的方法重复性好，准确性高。确性高。

【技术实现步骤摘要】
一种预糊化淀粉粘度的测定方法


[0001]本专利技术属于化学分析方法
，具体涉及一种预糊化淀粉粘度的测定方法。

技术介绍

[0002]预糊化淀粉是以天然淀粉为原料，经过变性改良而成，因其相对普通淀粉具有溶解速度快、热粘度稳定等特点广泛应用于医药、食品、化妆品、饲料、金属铸造、纺织、造纸等很多行业。用在冶金行业作为粘结剂使用时通常通过测定粘度、溶胀和溶解度来表征其性能指标。
[0003]但现阶段没有专门针对预糊化淀粉旋转粘度测定方法，各实验室测量时通常参考GB/T 22427.7
‑
2008《淀粉粘度测定》标准执行。但是实际应用于预糊化淀粉时发现，直接称样水溶时会形成每次固溶物结块数量差异较大导致的粘度测量数据比较大，每次测定的粘度均不相同，重复性差。
[0004]鉴于以上原因，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的预糊化淀粉每次测定的粘度均不相同，重复性差的技术问题，本专利技术提供了一种预糊化淀粉粘度的测定方法，本专利技术的方法可以避免因110℃烘干预糊化淀粉无法恒重，从而引起的旋转计粘度测定偏低的问题，本专利技术的方法具有较好的重复性，粘度测定稳定。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种预糊化淀粉粘度的测定方法，所述的测定方法包括如下步骤：
[0008](1)制样：将预糊化淀粉研磨或球磨，过筛处理，得到试样；
[0009](2)烘干：将试样烘干至恒重，冷却至室温，得到干燥的预糊化淀粉，置于干燥密封的容器中保存备用；
[0010](3)溶解：称取备用的预糊化淀粉，质量记作m，置于无水乙醇中，分散均匀后加入无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积V，加热搅拌后补充无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积V，继续搅拌1
‑
3min，得到预糊化淀粉溶液；
[0011](4)将所述的预糊化淀粉溶液加到旋转粘度计中，测量粘度，记录旋转粘度计读数α；
[0012](5)计算预糊化淀粉的粘度
[0013]其中，α——旋转粘度计读数，mpa.s；
[0014]m——备用的预糊化淀粉的实际称样量，g；
[0015]V——预溶解理论体积，mL；
[0016]ω——预糊化淀粉固形物百分比。
[0017]进一步的，步骤(1)中过110～130目标准筛处理。
[0018]进一步的，步骤(2)中烘干的温度为125～135℃，烘干时间1～1.5h。
[0019]采用常规110℃烘干时，恒重过程预糊化淀粉质量一直持续下降，不能保持恒重，而采用本专利技术的烘干温度和时间，可以达到恒重效果，测得真实水分含量，其水分相对含量增加2％，可以避免相对质量增大引起的相同质量下旋转粘度测定偏低问题。
[0020]进一步的，步骤(3)中无水乙醇的体积为预溶解理论体积的1/20～1/10。
[0021]本专利技术中预溶解理论体积是根据预糊化淀粉固形物百分比来确定，比如需要测量固形物5％的预糊化淀粉的旋转粘度，所用粘度计需要至少300mL体积才能进行测量，这个预溶解体积就可以为≥300mL的任意体积，即Vхω＝理论称样量，由于预糊化淀粉具有相对较大吸湿性，实际称量需要快速准确，大概接近理论质量，记下准确值即可。
[0022]由于预糊化淀粉直接加水加热搅拌溶解时总有部分试样结团，经过长时间加热搅拌仍无法去除，且每次结团大小、多少均不一致，这样就会导致实际固形物含量的质量分数与理论不一致，从而引起平行测定结果差异较大，各实验室结果没有可比性，重复性差。
[0023]本专利技术中的无水乙醇作为分散剂，可以使预糊化淀粉不会在加入水后产生结团，由于乙醇与水互溶的性质，通过加入定量无水乙醇做分散剂将试样分散后再加入去二氧化碳蒸馏水的方式完全避免了结块现象，同时，去二氧化碳蒸馏水可以避免水质酸度引起的问题。
[0024]进一步的，步骤(3)中加热搅拌的温度为85～95℃，时间为20～40min。
[0025]由于加热搅拌后会有少量的乙醇或水蒸发，所以后面需要再补充无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0027](1)本专利技术的方法采用温度为125～135℃，烘干1～1.5h处理，预糊化淀粉的水分相对含量增加2％，可以避免相对质量增大引起的相同质量下旋转粘度测定偏低的问题；
[0028](2)本专利技术的方法采用无水乙醇作为分散剂，可以使预糊化淀粉不会在加入水后产生结团，由于乙醇与水互溶的性质，通过加入一定量无水乙醇做分散剂将试样分散后再加入去二氧化碳蒸馏水的方式完全避免了结块现象，同时，去二氧化碳蒸馏水可以避免水质酸度引起的问题，本专利技术的方法重复性好，准确性高。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本实施例的一种预糊化淀粉粘度的测定方法，所述的测定方法包括如下步骤：
[0032](1)制样：将预糊化淀粉研磨，通过110目标准筛，得到试样；
[0033](2)烘干：将试样用电热鼓风干燥箱烘干至恒重，烘干的温度为125℃，烘干时间1.5h，冷却至室温，得到干燥的预糊化淀粉，置于干燥密封的容器中保存备用；
[0034](3)溶解：称取备用的预糊化淀粉，质量记作m，置于无水乙醇中，无水乙醇的体积为预溶解理论体积的1/20，分散均匀后加入无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积V，在温
度为85℃，搅拌时间为40min后补充无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积V，继续搅拌1min，得到预糊化淀粉溶液；
[0035](4)将所述的预糊化淀粉溶液加到旋转粘度计中，测量粘度，记录旋转粘度计读数α；
[0036](5)计算预糊化淀粉的粘度
[0037]其中，α——旋转粘度计读数，mpa.s；
[0038]m——备用的预糊化淀粉的实际称样量，g；
[0039]V——预溶解理论体积，mL；
[0040]ω——预糊化淀粉固形物百分比。
[0041]实施例2
[0042]本实施例的一种预糊化淀粉粘度的测定方法，所述的测定方法包括如下步骤：
[0043](1)制样：将预糊化淀粉球磨，通过120目标准筛，得到试样；
[0044](2)烘干：将试样用电热鼓风干燥箱烘干至恒重，烘干的温度为130℃，烘干时间1.25h，冷却至室温，得到干燥的预糊化淀粉，置于干燥密封的容器中保存备用；
[0045](3)溶解：称取备用的预糊化淀粉，质量记作m，置于无水乙醇中，无水乙醇的体积为预溶解理论体积的1/12.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预糊化淀粉粘度的测定方法，其特征在于，所述的测定方法包括如下步骤：(1)制样：将预糊化淀粉研磨或球磨，过筛处理，得到试样；(2)烘干：将试样烘干至恒重，冷却至室温，得到干燥的预糊化淀粉，置于干燥密封的容器中保存备用；(3)溶解：称取备用的预糊化淀粉，质量记作m，置于无水乙醇中，分散均匀后加入无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积V，加热搅拌后补充无二氧化碳的蒸馏水至预溶解理论体积V，继续搅拌1
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3min，得到预糊化淀粉溶液；(4)将所述的预糊化淀粉溶液加到旋转粘度计中，测量粘度，记录旋转粘度计读数α；(5)计算预糊化淀粉的粘度其中，α——旋转粘度计读数，mpa.s；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春要，梁远勇，张继明，秦建，许晓璐，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：