本实用新型专利技术属于分散染料领域，具体为一种分散染料生产用压滤装置，包括固定机构、承载机构、还包括对不同厚度分散染料进行调节挤压位置的压滤机构，所述固定机构上方设置有所述承载机构，所述承载机构内侧设置有所述压滤机构。本实用新型专利技术采用压滤机构，通过旋转电机带动连接杆和挤压辊进行旋转移动，便于对不同厚度的分散染料调节间距进行挤压，利用电动推杆伸缩推动着挤压辊和刮板进行左右往复运动，配合着过滤板安装着支撑弹簧相互作用，对进行过滤板上的分散染料进行筛分，同时刮板用于清理过滤板上残留分散染料的杂质，避免过滤板出现堵塞的情况，减少人为操作，提高过滤效率，提高了工作质量。了工作质量。了工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种分散染料生产用压滤装置
[0001]本技术属于分散染料领域，具体是涉及一种分散染料生产用压滤装置。
技术介绍
[0002]分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类，不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料，其颗粒细度要求在1μm左右，在制得原染料后，需经后处理加工，包括晶型稳定，与分散剂一起研磨等商品化处理，才能制得商品染料。目前市场现有分散染料生产用的压滤设备过程中，由于从一个方向进行挤压染料表面，从而很容易使分散染料的内部过滤不均匀，无法将杂质内的染料充分挤出来，造成极大的浪费，同时也有可能堵塞过滤位置，从而导致过滤时间长，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种分散染料生产用压滤装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种分散染料生产用压滤装置，包括固定机构、承载机构、还包括对不同厚度分散染料进行调节挤压位置的压滤机构，所述固定机构上方设置有所述承载机构，所述承载机构内侧设置有所述压滤机构，所述压滤机构包括压滤室、过滤板、支撑弹簧、出料管道、阀门、电动推杆、托座、连接杆、旋转电机、挤压辊、刮板，所述压滤室内侧设置有所述过滤板，所述过滤板下方设置有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧内侧设置有所述出料管道，所述出料管道下方设置有所述阀门，所述压滤室一侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有所述托座，所述托座内侧设置有所述连接杆，所述连接杆前侧设置有所述旋转电机，所述连接杆内侧设置有所述挤压辊，所述托座下方设置有所述刮板。
[0006]优选地：所述固定机构包括工作台、支架、万向轮、承载台，所述工作台下方设置有所述支架，所述支架下方设置有所述万向轮，所述支架内侧设置有所述承载台。
[0007]优选地：所述工作台与所述支架通过焊接连接，所述支架与所述万向轮通过焊接连接，所述支架与所述承载台通过焊接连接。
[0008]如此设置，保证移动过程中，所述工作台、所述支架、所述承载板连接的结实牢固。
[0009]优选地：所述承载机构包括压滤机壳、门盖、进料斗、出杂管道，所述压滤机壳前侧设置有所述门盖，所述压滤机壳上方设置有所述进料斗，所述压滤机壳一侧设置有所述出杂管道。
[0010]优选地：所述压滤机壳与所述门盖通过合页连接，所述压滤机壳与所述进料斗通过焊接连接，所述压滤机壳与所述出杂管道通过焊接连接。
[0011]如此设置，保证过滤过程中，所述压滤机壳、所述进料斗、所述出杂管道连接的结实牢固。
[0012]优选地：所述压滤室与所述过滤板通过螺栓连接，所述过滤板与所述支撑弹簧通过螺栓连接，所述压滤室与所述出料管道通过焊接连接，所述出料管道与所述阀门通过螺
栓连接，所述压滤室与所述电动推杆固定端通过螺栓连接，所述电动推杆伸缩端与所述托座通过螺栓连接，所述托座与所述连接杆通过轴承连接，所述连接杆与所述旋转电机键连接，所述连接杆与所述挤压辊通过轴承连接，所述托座与所述刮板通过焊接连接。
[0013]如此设置，轴承连接保证了所述连接杆、所述挤压辊灵活旋转，方便拆装更换所述过滤板、所述阀门、所述电动推杆进行维修。
[0014]本技术的有益效果为：采用压滤机构，通过旋转电机带动连接杆和挤压辊进行旋转移动，便于对不同厚度的分散染料调节间距进行挤压，利用电动推杆伸缩推动着挤压辊和刮板进行左右往复运动，配合着过滤板安装着支撑弹簧相互作用，对过滤板上的分散染料进行筛分，同时刮板用于清理过滤板上残留分散染料的杂质，避免过滤板出现堵塞的情况，减少人为操作，提高过滤效率，提高了工作质量。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种分散染料生产用压滤装置的正视示意图；
[0017]图2是本技术所述一种分散染料生产用压滤装置的立体示意图；
[0018]图3是本技术所述一种分散染料生产用压滤装置的固定机构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种分散染料生产用压滤装置的承载机构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种分散染料生产用压滤装置的示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、固定机构；2、承载机构；3、压滤机构；11、工作台；12、支架；13、万向轮；14、承载台；21、压滤机壳；22、门盖；23、进料斗；24、出杂管道；301、压滤室；302、过滤板；303、支撑弹簧；304、出料管道；305、阀门；306、电动推杆；307、托座；308、连接杆；309、旋转电机；310、挤压辊；311、刮板。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种分散染料生产用压滤装置，包括固定机构1、承载机构2、还包括对不同厚度分散染料进行调节挤压位置的压滤机构3，固定机构1上方设置有承载机构2，承载机构2内侧设置有压滤机构3，固定机构1包括工作台11、支架12、万向轮13、承载台14，工作台11下方设置有支架12，支架12下方设置有万向轮13，支架12内侧设置有承载台14，承载机构2包括压滤机壳21、门盖22、进料斗23、出杂管道24，压滤机壳21前侧设置有门盖22，压滤机壳21上方设置有进料斗23，压滤机壳21一侧设置有出杂管道24，压滤机构3包括压滤室301、过滤板302、支撑弹簧303、出料管道304、阀门305、电动推杆306、托座307、连接杆308、旋转电机309、挤压辊310、刮板311，压滤室301内侧设置有过滤板302，过滤板302下方设置有支撑弹簧303，支撑弹簧303内侧设置有出料管道304，出料管道304下方设置有阀门305，压滤室301一侧设置有电动推杆306，电动推杆306伸缩端设置有托座307，托座307内侧设置有连接杆308，连接杆308前侧设置有旋转电机309，连接杆308内侧设置有挤压辊310，托座307下方设置有刮板311。
[0025]优选地：工作台11与支架12通过焊接连接，支架12与万向轮13通过焊接连接，支架12与承载台14通过焊接连接；压滤机壳21与门盖22通过合页连接，压滤机壳21与进料斗23通过焊接连接，压滤机壳21与出杂管道24通过焊接连接；压滤室301与过滤板302通过螺栓连接，过滤板302与支撑弹簧303通过螺栓连接，压滤室301与出料管道304通过焊接连接，出料管道304与阀门305通过螺栓连接，压滤室301与电动推杆306固定端通过螺栓连接，电动推杆306伸缩端与托座307通过螺栓连接，托座307与连接杆308通过轴承连接，连接杆308与旋转电机309键连接，连接杆308与挤压辊310通过轴承连接，托座307与刮板311通过焊接连接。
[0026]工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分散染料生产用压滤装置，包括固定机构(1)、承载机构(2)，其特征在于：还包括对不同厚度分散染料进行调节挤压位置的压滤机构(3)，所述固定机构(1)上方设置有所述承载机构(2)，所述承载机构(2)内侧设置有所述压滤机构(3)所述压滤机构(3)包括压滤室(301)、过滤板(302)、支撑弹簧(303)、出料管道(304)、阀门(305)、电动推杆(306)、托座(307)、连接杆(308)、旋转电机(309)、挤压辊(310)、刮板(311)，所述压滤室(301)内侧设置有所述过滤板(302)，所述过滤板(302)下方设置有所述支撑弹簧(303)，所述支撑弹簧(303)内侧设置有所述出料管道(304)，所述出料管道(304)下方设置有所述阀门(305)，所述压滤室(301)一侧设置有所述电动推杆(306)，所述电动推杆(306)伸缩端设置有所述托座(307)，所述托座(307)内侧设置有所述连接杆(308)，所述连接杆(308)前侧设置有所述旋转电机(309)，所述连接杆(308)内侧设置有所述挤压辊(310)，所述托座(307)下方设置有所述刮板(311)。2.根据权利要求1所述的一种分散染料生产用压滤装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括工作台(11)、支架(12)、万向轮(13)、承载台(14)，所述工作台(11)下方设置有所述支架(12)，所述支架(12)下方设置有所述万向轮(13)，所述支架(12)内侧设置有所述承载台(14)。3.根据权利要求2所述的一种分散染料生产用压滤装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子菲，
申请(专利权)人：东营银桥金属颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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