一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座制造技术

本实用新型专利技术涉及连升降设备技术领域，尤其涉及一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座。其技术方案包括导轨、连接套、联动杆、固定片和对接盘，所述固定片的前端面中间处固定有框体，所述固定片的外侧插接固定有插杆，所述框体的前端面两侧均嵌入安装有嵌入块，且嵌入块的中间处开设有通孔，所述通孔的后端开口处通过轴承转动安装有螺套，所述通孔的前端开口处开设有收纳槽，所述联动杆插接在通孔内，且联动杆的外端固定在对接盘上，所述连接套位于收纳槽内部，且连接套套接在联动杆上，所述导轨后端面两侧均固定有对接套，且对接盘插接在对接套内。本实用新型专利技术具备降低安装难度，提高便捷性和多点受力，提高稳定性的优点。提高稳定性的优点。提高稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座


[0001]本技术涉及升降设备
，具体为一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座。

技术介绍

[0002]施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在0.3
‑
3.6吨，运行速度为1
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96M/min不等。我国生产的施工升降机越来越成熟，逐步走向国际。
[0003]升降机运行需要通过导轨进行行动轨迹的限位，现有的导轨结构一般通过附墙支座固定在墙体外。现有的附墙支座大多通过螺栓结构进行安装固定，这种连接方式操作不便，安装较为繁琐，实用性较差；且现有的附墙支座连接处无法承重侧向的应力，造成连接的稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座，具备降低安装难度，提高便捷性和多点受力，提高稳定性的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座，包括导轨、连接套、联动杆、固定片和对接盘，所述固定片的前端面中间处固定有框体，所述固定片的外侧插接固定有插杆，所述框体的前端面两侧均嵌入安装有嵌入块，且嵌入块的中间处开设有通孔，所述通孔的后端开口处通过轴承转动安装有螺套，所述通孔的前端开口处开设有收纳槽，所述联动杆插接在通孔内，且联动杆的外端固定在对接盘上，所述连接套位于收纳槽内部，且连接套套接在联动杆上，所述导轨后端面两侧均固定有对接套，且对接盘插接在对接套内，所述对接套两侧均开设有限位槽。
[0006]优选的，所述固定片的上开设有插孔，插孔共设有四个，且四个固定片呈阵列分布，所述插杆插接在对应插孔内，所述插杆外端螺纹安装有固定螺母，且固定螺母贴合固定片。通过插孔与插杆连接，再通过固定螺母加固插杆实现固定片的连接固定。
[0007]优选的，所述框体呈C字形设计，且框体位于插杆之间，所述螺套位于框体的内侧，且框体的宽度与联动杆长度相适配。通过C字形设计的框体便于螺套的操作，螺套螺纹驱动联动杆位移。
[0008]优选的，所述联动杆的外侧开设有外螺纹，且联动杆的后端螺纹安装在螺套内，所述连接套螺纹安装在联动杆外侧，且连接套与收纳槽相适配。通过螺套的内螺纹驱动联动杆的外螺纹，连接套收纳在收纳槽内部。
[0009]优选的，所述连接套的外端螺纹安装在对接套外侧，所述对接盘外侧设有十字限位块，且限位块卡接在限位槽内。通过对接套与连接套的螺纹连接实现连接固定，限位槽与
限位块提高接触面积。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，将框体的固定片四角处的插孔与墙体上的预留式插杆对接，在插杆外端螺纹安装固定螺母实现固定片连接固定，将导轨后侧的对接套与嵌入块前端的对接盘对应，转动框体内侧通孔内端开口处通过轴承转动安装的螺套，螺套的内螺纹啮合联动杆顶端的外螺纹，使联动杆在通孔内位移，联动杆带动收纳槽内的对接盘向外移动，对接盘插接在对接套内，对接盘外侧十字限位块卡接在对接套的限位槽内，此时转动连接套，使连接套在外螺纹上位移，连接套外端螺纹安装在对接套外侧，实现螺纹连接，本装置通过多点螺纹连接的方式，提高连接稳定性，同时便捷式的安装方式，便于拆卸，降低操作难度。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术框体结构示意图；
[0013]图3为本技术连接套结构示意图；
[0014]图4为本技术对接套结构示意图。
[0015]图中：1、导轨；2、对接套；3、连接套；4、联动杆；5、固定螺母；6、嵌入块；7、固定片；8、框体；9、通孔；10、插杆；11、收纳槽；12、对接盘；13、外螺纹；14、螺套；15、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座，包括固定片7，固定片7的上开设有插孔，插孔共设有四个，且四个固定片7呈阵列分布，插杆10插接在对应插孔内，插杆10外端螺纹安装有固定螺母5，且固定螺母5贴合固定片7，通过插孔与插杆10连接，再通过固定螺母5加固插杆10实现固定片7的连接固定，固定片7的前端面中间处固定有框体8，固定片7的外侧插接固定有插杆10，框体8的前端面两侧均嵌入安装有嵌入块6，且嵌入块6的中间处开设有通孔9，通孔9的后端开口处通过轴承转动安装有螺套14，框体8呈C字形设计，且框体8位于插杆10之间，螺套14位于框体8的内侧，且框体8的宽度与联动杆4长度相适配，通过C字形设计的框体8便于螺套14的操作，螺套14螺纹驱动联动杆4位移。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座，包括导轨1、连接套3、联动杆4和对接盘12，通孔9的前端开口处开设有收纳槽11，联动杆4插接在通孔9内，且联动杆4的外端固定在对接盘12上，联动杆4的外侧开设有外螺纹13，且联动杆4的后端螺纹安装在螺套14内，连接套3螺纹安装在联动杆4外侧，且连接套3与收纳槽11相适配，通过螺套14的内螺纹驱动联动杆4的外螺纹13，连接套3收纳在收纳槽
11内部，连接套3位于收纳槽11内部，且连接套3套接在联动杆4上，导轨1后端面两侧均固定有对接套2，且对接盘12插接在对接套2内，对接套2两侧均开设有限位槽15，连接套3的外端螺纹安装在对接套2外侧，对接盘12外侧设有十字限位块，且限位块卡接在限位槽15内，通过对接套2与连接套3的螺纹连接实现连接固定，限位槽15与限位块提高接触面积。
[0021]工作原理：本技术工作中，安装时，将框体8的固定片7四角处的插孔与墙体上的预留式插杆10对接，在插杆10外端螺纹安装固定螺母5实现固定片7连接固定，将导轨1后侧的对接套2与嵌入块6前端的对接盘12对应，转动框体8内侧通孔9内端开口处通过轴承转动安装的螺套14，螺套14的内螺纹啮合联动杆4顶端的外螺纹13，使联动杆4在通孔9内位移，联动杆4带动收纳槽11内的对接盘12向外移动，对接盘12插接在对接套2内，对接盘12外侧十字限位块卡接在对接套2的限位槽15内，此时转动连接套3，使连接套3在外螺纹13上位移，连接套3外端螺纹安装在对接套2外侧，实现螺纹连接。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座，包括导轨(1)、连接套(3)、联动杆(4)、固定片(7)和对接盘(12)，其特征在于：所述固定片(7)的前端面中间处固定有框体(8)，所述固定片(7)的外侧插接固定有插杆(10)，所述框体(8)的前端面两侧均嵌入安装有嵌入块(6)，且嵌入块(6)的中间处开设有通孔(9)，所述通孔(9)的后端开口处通过轴承转动安装有螺套(14)，所述通孔(9)的前端开口处开设有收纳槽(11)，所述联动杆(4)插接在通孔(9)内，且联动杆(4)的外端固定在对接盘(12)上，所述连接套(3)位于收纳槽(11)内部，且连接套(3)套接在联动杆(4)上，所述导轨(1)后端面两侧均固定有对接套(2)，且对接盘(12)插接在对接套(2)内，所述对接套(2)两侧均开设有限位槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用新型升降作业平台的附墙支座，其特征在于：所述固定片(7)的上开设有插孔，插孔共设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺铁，王新华，王建辉，陈道宝，
申请(专利权)人：济南旭鼎升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：