一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，包括工作台、支撑板、顶板、和打磨轮，所述工作台顶部的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有打磨轮，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有控制器，所述支撑板一侧的顶端固定连接有顶板，且顶板的两端固定连接有防护结构，所述工作台顶端的另一侧固定连接有移动结构，且移动结构上固定连接有旋转夹持结构。本实用新型专利技术通过在移动结构上固定连接有旋转夹持结构，拉动夹板将管件放入夹板内部，再拧紧固定螺栓，在夹持弹簧与固定螺栓的双重作用下可稳定夹持管件，使其不易脱落，摇动手柄，即可实现对管件的旋转夹持固定。即可实现对管件的旋转夹持固定。即可实现对管件的旋转夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机


[0001]本技术涉及碳纳米管管件加工
，具体为一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机。

技术介绍

[0002]碳纳米管管件具有良好的传热性能，碳纳米管管件可以合成高各向异性的热传导材料。另外，碳纳米管管件有着较高的热导率，只要在复合材料中掺杂微量的碳纳米管管件，该复合材料的热导率将会可能得到很大的改善。
[0003]现有的碳纳米管管件生产的砂磨机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的碳纳米管管件生产的砂磨机未设置防护结构，打磨过程中产生的飞屑易溅出，且打磨轮高速旋转时具有较大的危险性；
[0005]2、现有的碳纳米管管件生产的砂磨机在夹持管件后难以移动，未能根据大部分管件的长度以调节打磨时管件的方位，具有较大局限性；
[0006]3、现有的碳纳米管管件生产的砂磨机未设置旋转夹持结构，且未能适应大部分管件的直径，导致管件切口参差不齐，影响后续使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，包括工作台、支撑板、顶板、和打磨轮，所述工作台顶部的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有打磨轮，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有控制器，所述支撑板一侧的顶端固定连接有顶板，且顶板的两端固定连接有防护结构，所述工作台顶端的另一侧固定连接有移动结构，且移动结构上固定连接有旋转夹持结构。
[0009]优选的，所述防护结构的内部依次设置有挡板、转向块、导向孔、滑轮和钢丝绳，所述挡板皆活动铰接在顶板的两端，所述转向块的底端固定连接在顶板顶端的中间位置处，所述转向块的两端与一侧皆设置有导向孔，所述滑轮分别固定连接在顶板顶端的一侧、顶板一侧的顶端和顶板两端的顶部，所述转向块的内部设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端皆固定连接在挡板一端的底部，所述钢丝绳的另一端皆穿过导向孔经过滑轮固定连接在旋转夹持结构的顶端。
[0010]优选的，所述滑轮上滑槽的宽度大于钢丝绳的直径，所述滑轮的一侧设置有钢丝绳，所述滑轮与钢丝绳之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述旋转夹持结构的内部依次设置有壳体、滚轴、夹板、固定螺栓、定位孔、夹持弹簧和手柄，所述壳体的底端固定连接有移动结构，所述壳体内部设置有滚轴，所述滚轴的一侧设置有夹板，所述滚轴一侧顶端设置有的夹板的顶端固定连接有固定螺栓，
所述滚轴的另一侧固定连接有手柄。
[0012]优选的，所述夹板的顶端设置有定位孔，所述固定螺栓的直径小于定位孔的孔径，且固定螺栓嵌在定位孔的内部，所述固定螺栓与定位孔之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述夹板与滚轴两端之间皆均匀固定连接有夹持弹簧，且夹持弹簧皆关于滚轴的垂直中分线呈对称分布。
[0014]优选的，所述移动结构的内部依次设置有滑轨、螺纹杆、滑块、螺纹座和紧固螺栓，所述滑轨皆固定连接在工作台顶端的两侧，所述滑轨的顶端皆设置有滑块，所述滑块之间设置有螺纹杆，且螺纹杆上活动连接有螺纹座。
[0015]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上皆均匀设置有外螺纹，螺纹座的内侧壁上皆匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与螺纹座之间构成螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在顶板的两端固定连接有防护结构，防护结构的内部依次设置有挡板、转向块、导向孔、滑轮和钢丝绳，转向块中设置有钢丝绳的一端皆通过导向孔，再经滑轮的引导，固定连接在旋转夹持结构的顶端，而钢丝绳的另一端皆固定连接在挡板一端的底部，当旋转夹持结构夹持固定管件，并通过移动结构将其推向打磨轮时，旋转夹持结构带动钢丝绳，使动顶板两端活动铰接的挡板下落，遮挡在打磨轮的两端，当旋转夹持结构拉远更换管件时，该挡板又因钢丝绳的拉动上升，即方便清洁工作台又可有效地防止管件打磨时产生的碎屑飞溅，避免人手直接接触打磨轮的可能，提高了本装置的安全性。
[0018]2、本技术通过在移动结构上固定连接有旋转夹持结构，旋转夹持结构的内部依次设置有壳体、滚轴、夹板、固定螺栓、定位孔、夹持弹簧和手柄，首先拉动夹板，将管件放入夹板内部，再拧紧固定螺栓，在夹持弹簧与固定螺栓的双重作用下可稳定夹持管件，使其不易脱落，通过移动结构，将管件推向打磨轮的同时，摇动手柄，即可实现对管件的旋转夹持，使得对管件切口的打磨更加均匀平整，方便后续再加工。
[0019]3、本技术通过在工作台顶端的另一侧固定连接有移动结构，所述移动结构的内部依次设置有滑轨、螺纹杆、滑块、螺纹座和紧固螺栓，当旋转夹持结构夹持固定管件时，可握紧螺纹杆带动滑块在滑轨上左右滑动，当滑至适合打磨管件切口的位置时，拧紧紧固螺栓固定住滑块的位置，再转动螺纹杆，即可调整螺纹座上固定连接的旋转夹持结构所夹持固定的管件切口靠近打磨轮，实现了本装置可根据各不同直径管件以调整打磨方位的，具有较强的适应性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的防护结构侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的旋转夹持结构正式剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的移动结构俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术的移动结构侧视结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、伺服电机；3、控制器；4、支撑板；5、顶板；6、防护结构；601、挡板；602、转向块；603、导向孔；604、滑轮；605、钢丝绳；7、旋转夹持结构；701、壳体；702、滚轴；703、夹板；704、固定螺栓； 705、定位孔；706、夹持弹簧；707、手柄；8、移动结构；801、滑
轨；802、螺纹杆；803、滑块；804、螺纹座；805、紧固螺栓；9、打磨轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，包括工作台1、支撑板4、顶板5、和打磨轮9，工作台1顶部的一端固定连接有伺服电机2，伺服电机2的型号可为Y2
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80M2
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4，伺服电机 2的输出端固定连接有打磨轮9，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑板4，且支撑板4的一侧固定连接有控制器3，支撑板4一侧的顶端固定连接有顶板 5，且顶板5的两端固定连接有防护结构6，工作台1顶端的另一侧固定连接有移动结构8，且移动结构8上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，包括工作台(1)、支撑板(4)、顶板(5)、和打磨轮(9)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端固定连接有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端固定连接有打磨轮(9)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的一侧固定连接有控制器(3)，所述支撑板(4)一侧的顶端固定连接有顶板(5)，且顶板(5)的两端固定连接有防护结构(6)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有移动结构(8)，且移动结构(8)上固定连接有旋转夹持结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，其特征在于：所述防护结构(6)的内部依次设置有挡板(601)、转向块(602)、导向孔(603)、滑轮(604)和钢丝绳(605)，所述挡板(601)皆活动铰接在顶板(5)的两端，所述转向块(602)的底端固定连接在顶板(5)顶端的中间位置处，所述转向块(602)的两端与一侧皆设置有导向孔(603)，所述滑轮(604)分别固定连接在顶板(5)顶端的一侧、顶板(5)一侧的顶端和顶板(5)两端的顶部，所述转向块(602)的内部设置有钢丝绳(605)，且钢丝绳(605)的一端皆固定连接在挡板(601)一端的底部，所述钢丝绳(605)的另一端皆穿过导向孔(603)经过滑轮(604)固定连接在旋转夹持结构(7)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，其特征在于：所述滑轮(604)上滑槽的宽度大于钢丝绳(605)的直径，所述滑轮(604)的一侧设置有钢丝绳(605)，所述滑轮(604)与钢丝绳(605)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于碳纳米管管件生产的砂磨机，其特征在于：所述旋转夹持结构(7)的内部依次设置有壳体(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，董贺存，
申请(专利权)人：山东希诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：