一种碳纳米管生产加工用高速分散电机制造技术

本实用新型专利技术涉及碳纳米管生产技术领域，尤其涉及一种碳纳米管生产加工用高速分散电机。其技术方案包括：壳体、风扇组件、底座和密封罩，壳体的一侧安装有密封罩，密封罩的内部安装有轴承，轴承的内部安装有传动轴，传动轴的一端安装有转子，转子的一端安装有延伸轴，延伸轴的一侧安装有风扇组件，风扇组件内安装有卡接套，卡接套的外侧等距安装有扇叶，扇叶的一侧安装有毛刷。本实用新型专利技术通过在卡接套的外侧安装有过滤网板，能够通过过滤网板对进入装置内部的空气进行过滤净化，进而可以避免灰尘与定子和转子接触，进而可以降低装置的老化速度，避免外部空气中的灰尘进入装置的内部造成装置的损坏。装置的损坏。装置的损坏。

A high-speed dispersion motor for carbon nanotube production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管生产加工用高速分散电机


[0001]本技术涉及碳纳米管生产
，具体为一种碳纳米管生产加工用高速分散电机。

技术介绍

[0002]碳纳米管是一种高分子化合物制成的复合管材，其具有较强的结构强度，碳纳米管在生产时，需要使用分散机对原料进行混合，分散机的主要驱动设备为电动机，利用电动机驱动搅拌结构转动进而第原料进行搅拌分散，因此，为了增加电动机的实用性，我们提出一种碳纳米管生产加工用高速分散电机。
[0003]经检索，专利公告号为CN212137405U公开了一种高速电机转子和高速电机，涉及高速电机
，该高速电机转子包括转轴、圆筒磁体和固定套筒，圆筒磁体套设在转轴上，固定套筒过盈套设在圆筒磁体上，以使圆筒磁体与转轴保持相对固定。通过设计固定套筒，对圆筒磁体进行限位，保证圆筒磁体稳固地固定在转轴上，从而能够解决高速转动下圆筒磁体飞脱的风险，使得其能够实现高速运转，同时圆筒磁体直接与转轴配合，省掉了转子铁芯，降低了转子重量，减小了电机体积，以便适应电机高速运行。
[0004]现有的碳纳米管生产加工用高速分散电机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的碳纳米管生产加工用高速分散电机在使用风冷进行散热时，由于风冷散热需要将外部的空气与装置内部的空气进行交换，进而实现热量的排出，因此空气在流动的同时会将外部环境中的灰尘等带入装置的内部，灰尘的大量积攒会对电动机内部的电子元件造成老化损坏；
[0006]2、现有的碳纳米管生产加工用高速分散电机在散热时，传统的电动机不便于对装置内部的灰尘进行清理，传统的带有风扇散热结构的电动机，只能够依靠风力将电动机内部的灰尘等排出，部分顽固的污渍沾染在电动机内部的组件上难以清理，容易增加电动机的故障率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种碳纳米管生产加工用高速分散电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纳米管生产加工用高速分散电机，包括壳体、风扇组件、底座和密封罩，所述壳体的内部安装有定子，所述定子的内部设有穿线孔，所述壳体的底部安装有底座，所述壳体的顶部安装有防护罩，所述壳体的一侧安装有密封罩，所述密封罩的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有转子，所述转子的一端安装有延伸轴，所述延伸轴的一侧安装有风扇组件，所述风扇组件内安装有卡接套，所述卡接套的一侧安装有卡接头，所述卡接套的外侧等距安装有扇叶，所述扇叶的一侧安装有毛刷。
[0009]使用本技术方案中一种碳纳米管生产加工用高速分散电机时，通过电流变送器外
接电路对装置的内部供电，通过定子通电后产生的电磁场驱动转子进行高速转动，转子带动传动轴转动，进而使齿纹盘带动皮带轮转动对分散机进行驱动，同时延伸轴带动卡接套进行转动，卡接套带动扇叶转动，使得装置内部的空气与外部的空气产生流动，以便于对装置进行风冷散热，通过过滤网板对进入装置内部的空气进行过滤，避免灰尘进入装置的内部对转子和定子造成损坏，同时扇叶带动毛刷移动对过滤网板进行清理，以便于将过滤网板上的灰尘清理出壳体。
[0010]优选的，所述壳体的一侧设有两组导气孔，且壳体的内壁安装有内衬，壳体的内部一侧安装有限位座。导气孔可以使壳体内外的空气流动，进而可以对装置进行风冷散热，内衬可以增加壳体的抗腐蚀性能，进而可以避免壳体的内部受到损坏，限位座可以与卡接头卡合连接，进而对卡接套的转动进行限位。
[0011]优选的，所述卡接套的外侧安装有过滤网板，且过滤网板的外侧安装有固定环。过滤网板可以对进入壳体内部的空气进行过滤净化，进而可以将空气中的灰尘阻挡在壳体的内部一侧，防止灰尘与定子和转子接触对装置造成损坏，固定环可以对过滤网板进行固定安装，从而增加了过滤网板的安装稳定性。
[0012]优选的，所述底座的内部等距设有散热孔，且底座的底部两侧设有螺纹孔。散热孔可以增加底座的散热面积，从而提升装置的散热效果，螺纹孔可以与螺栓配合，从而便于对底座进行固定安装。
[0013]优选的，所述传动轴的一端安装有齿纹盘，且齿纹盘的两侧安装有限位盘。齿纹盘可以与皮带轮配合进行传动，进而带动分散机进行搅拌，限位盘可以对皮带轮进行限位，从而增加了皮带轮的安装稳定性。
[0014]优选的，所述防护罩的内部安装有电流变送器，且电流变送器的正面安装有延伸至壳体内部的电缆管。电流变送器可以外接电源，进而可以对装置的内部进行一定功率的供电。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在卡接套的外侧安装有过滤网板，能够通过过滤网板对进入装置内部的空气进行过滤净化，进而可以避免灰尘与定子和转子接触，进而可以降低装置的老化速度，避免外部空气中的灰尘进入装置的内部造成装置的损坏。
[0017]2、本技术通过在扇叶的一侧安装有毛刷，能够通过毛刷与过滤网板的一侧接触，进而使扇叶在转动的同时将过滤网板表面的顽固灰尘和污渍清理掉，以便于利用气流将灰尘毛絮等排出装置，使得装置具有自清洁的功能，增加了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的风扇组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；101、内衬；102、导气孔；103、限位座；104、定子；105、穿线孔；2、风扇组件；201、卡接套；202、扇叶；203、卡接头；204、过滤网板；205、毛刷；206、固定环；3、底座；301、螺纹孔；302、散热孔；4、密封罩；401、延伸轴；402、转子；403、传动轴；404、齿纹盘；405、
轴承；5、防护罩；501、电流变送器。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机，包括壳体1、风扇组件2、底座3和密封罩4，壳体1的内部安装有定子104，定子104的内部设有穿线孔105，壳体1的底部安装有底座3，壳体1的顶部安装有防护罩5，壳体1的一侧安装有密封罩4，密封罩4的内部安装有轴承405，轴承405的内部安装有传动轴403，传动轴403的一端安装有转子402，转子402的一端安装有延伸轴401，延伸轴401的一侧安装有风扇组件2，风扇组件2内安装有卡接套201，卡接套201的一侧安装有卡接头203，卡接套201的外侧等距安装有扇叶202，扇叶202的一侧安装有毛刷205。
[0026]基于实施例一的碳纳米管生产加工用高速分散电机工作原理是：通过电流变送器501外接电路对装置的内部供电，通过定子104通电后产生的电磁场驱动转子402进行高速转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管生产加工用高速分散电机，包括壳体(1)、风扇组件(2)、底座(3)和密封罩(4)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有定子(104)，所述定子(104)的内部设有穿线孔(105)，所述壳体(1)的底部安装有底座(3)，所述壳体(1)的顶部安装有防护罩(5)，所述壳体(1)的一侧安装有密封罩(4)，所述密封罩(4)的内部安装有轴承(405)，所述轴承(405)的内部安装有传动轴(403)，所述传动轴(403)的一端安装有转子(402)，所述转子(402)的一端安装有延伸轴(401)，所述延伸轴(401)的一侧安装有风扇组件(2)，所述风扇组件(2)内安装有卡接套(201)，所述卡接套(201)的一侧安装有卡接头(203)，所述卡接套(201)的外侧等距安装有扇叶(202)，所述扇叶(202)的一侧安装有毛刷(205)。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工用高速分散电机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，董贺存，
申请(专利权)人：山东希诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：