一种抑菌陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抑菌陶瓷，包括坯体和面釉，面釉包括以下重量份数的原料：钾钠石35~42份、石英18~22份、抑菌粉8~13份、锌4~6份、镁土6~9份、钡2~4份、锆2~4份、碳酸镁13~18份。一种抑菌陶瓷制备方法，包括以下步骤：配料、球磨、练泥、成型、干燥、上釉、烧制。本发明专利技术中面釉中加入抑菌粉，利用光线中的紫外光作为激发源可有效抑制菌类生长。抑制菌类生长。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷领域，尤其涉及一种抑菌陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们的环保意识不断增强，同时，由于环境恶化，地球变暖促使细菌滋生、传染病感染的发病率也逐步上升，有种病毒、禽流感的肆虐更让人们认识到洁净的居家环境、清洁的室外空气、有效的保护水资源等都与人们的健康息息相关，也推进环保抗菌用品的大市场。若能使陶瓷砖产品具有抑菌功能，无疑是为人体健康增添一份保障。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种抑菌陶瓷。
[0004]本专利技术还提供一种抑菌陶瓷制备方法。
[0005]本专利技术的创新点在于面釉中加入抑菌粉，利用光线中的紫外光作为激发源可有效抑制菌类生长。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种抑菌陶瓷，包括坯体和面釉，其特征在于，面釉包括以下重量份数的原料：钾钠石35~42份、石英18~22份、抑菌粉8~13份、锌4~6份、镁土6~9份、钡2~4份、锆2~4份、碳酸镁13~18份。
[0007]面釉中加入抑菌粉，抑菌粉中含有抑制细菌生长繁殖或破坏细菌细胞组织结构作用的金属离子，金属离子可在紫外线作用下具有杀菌作用。
[0008]进一步地，抑菌粉为担载有银离子的硅磷酸盐。
[0009]进一步地，面釉厚度为200~500nm。面釉过薄会不耐磨，面釉过厚会出现缩釉现象。
[0010]一种抑菌陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料：选取坯体的原料、按配方选取面釉的原料，将坯体的原料和面釉的原料粉碎；（2）球磨：将水与坯体的原料进行混合得到坯体料浆，坯体浆料中水的质量占坯体料浆的28～37％，将坯体料浆添加至球磨机中进行球磨，球磨后坯体料浆的细度达到160~180目；面釉的原料加水混合后形成面釉料浆，面釉浆料中水的质量占面釉料浆的32～36％，面釉料浆放入球磨机进行球磨，过250目筛，筛余量为0.5～0.9％，过筛后用湿式磁选机去除面釉料浆中的铁质，得到面釉；（3）练泥：用压滤机对坯体料浆脱水，形成泥料，泥料进行真空练泥，至泥料真空度达到0.095~0.1MPa；（4）成型：将真空练泥后的泥料放入模具中，进行滚压成型，形成生坯；（5）干燥：生坯放入干燥窑中干燥，形成素坯；（6）上釉：素坯上喷施面釉，形成釉坯；
（7）烧制：釉坯烧制成成品。
[0011]对陶瓷坯体进行烧制，陶瓷坯体上加入有抑菌粉的面釉，然后再烧制成成品，面釉中的抑菌粉分布在陶瓷坯体表面，发挥抑菌作用的金属离子也不会脱出。
[0012]进一步地，步骤（2）中坯体料浆和面釉料浆球磨时间为9~12小时。坯料颗粒过细，则可塑性提高，烧制成品率相对低，收缩率相对大；反之，坯料颗粒过粗，则可塑性降低，在烧制过程中不容易变形，稳定性提高，收缩率减小。
[0013]进一步地，步骤（5）中干燥窑的干燥温度为170～190℃，干燥周期为34～40min。
[0014]进一步地，步骤（7）烧制时的烧制温度为1150～1280℃。温度过高，坯体会烧熔，温度过低，陶瓷磁化不够。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中在面釉中加入抑菌粉，抑菌粉中含有抑制细菌生长繁殖或破坏细菌细胞组织结构作用的金属离子，金属离子可在紫外线作用下具有杀菌作用。
[0016]2、本专利技术中对陶瓷坯体进行烧制，陶瓷坯体上加入有抑菌粉的面釉，然后再烧制成成品，面釉中的抑菌粉分布在陶瓷坯体表面，发挥抑菌作用的金属离子也不会脱出。
具体实施方式
[0017]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1:一种抑菌陶瓷，包括坯体和面釉，面釉厚度为200nm，面釉包括以下重量份数的原料：钾钠石35份、石英20份、抑菌粉10份、锌5份、镁土9份、钡3份、锆3份、碳酸镁18份；抑菌粉为担载有阴离子的硅磷酸盐。
[0019]实施例2: 一种抑菌陶瓷，包括坯体和面釉，面釉厚度为500nm，面釉包括以下重量份数的原料：钾钠石42份、石英18份、抑菌粉8份、锌4份、镁土6份、钡4份、锆4份、碳酸镁15份；抑菌粉为担载有阴离子的硅磷酸盐。
[0020]实施例3：一种抑菌陶瓷，包括坯体和面釉，面釉厚度为300nm，面釉包括以下重量份数的原料：钾钠石38份、石英22份、抑菌粉13份、锌6份、镁土8份、钡2份、锆2份、碳酸镁13份；抑菌粉为担载有阴离子的硅磷酸盐。
[0021]实施例4：一种抑菌陶瓷制备方法，选取坯体的原料、按实施例1配方选取面釉的原料，将坯体的原料和面釉的原料粉碎；将水与坯体的原料进行混合得到坯体料浆，坯体浆料中水的质量占坯体料浆的28％，将坯体料浆添加至球磨机中进行球磨，球磨后坯体料浆的细度达到180目；面釉的原料加水混合后形成面釉料浆，面釉浆料中水的质量占面釉料浆的36％，面釉料浆放入球磨机进行球磨，过250目筛，筛余量为0.5％，过筛后用湿式磁选机去除面釉料浆中的铁质，得到面釉，坯体料浆和面釉料浆球磨时间为12小时；用压滤机对坯体料浆脱水，形成泥料，泥料进行真空练泥，至泥料真空度达到0.098 MPa；将真空练泥后的泥料放入模具中，进行滚压成型，形成生坯；生坯放入干燥窑中干燥，形成素坯，干燥窑的干燥温度为190℃，干燥周期为34min；素坯上喷施面釉，形成釉坯；釉坯烧制成成品，烧制时的烧制温度为1200℃。
[0022]实施例5：一种抑菌陶瓷制备方法，选取坯体的原料、按实施例2配方选取面釉的原料，将坯体的原料和面釉的原料粉碎；将水与坯体的原料进行混合得到坯体料浆，坯体浆料中水的质量占坯体料浆的32％，将坯体料浆添加至球磨机中进行球磨，球磨后坯体料浆的
细度达到160目；面釉的原料加水混合后形成面釉料浆，面釉浆料中水的质量占面釉料浆的32％，面釉料浆放入球磨机进行球磨，过250目筛，筛余量为0.9％，过筛后用湿式磁选机去除面釉料浆中的铁质，得到面釉，坯体料浆和面釉料浆球磨时间为9小时；用压滤机对坯体料浆脱水，形成泥料，泥料进行真空练泥，至泥料真空度达到0.1 MPa；将真空练泥后的泥料放入模具中，进行滚压成型，形成生坯；生坯放入干燥窑中干燥，形成素坯，干燥窑的干燥温度为170℃，干燥周期为40min；素坯上喷施面釉，形成釉坯；釉坯烧制成成品，烧制时的烧制温度为1150℃。
[0023]实施例6：一种抑菌陶瓷制备方法，选取坯体的原料、按实施例3配方选取面釉的原料，将坯体的原料和面釉的原料粉碎；将水与坯体的原料进行混合得到坯体料浆，坯体浆料中水的质量占坯体料浆的37％，将坯体料浆添加至球磨机中进行球磨，球磨后坯体料浆的细度达到170目；面釉的原料加水混合后形成面釉料浆，面釉浆料中水的质量占面釉料浆的34％，面釉料浆放入球磨机进行球磨，过250目筛，筛余量为0.7％，过筛后用湿式磁选机去除面釉料浆中的铁质，得到面釉，坯体料浆和面釉料浆球磨时间为10小时；用压滤机对坯体料浆脱水，形成泥料，泥料进行真空练泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑菌陶瓷，包括坯体和面釉，其特征在于，面釉包括以下重量份数的原料：钾钠石35~42份、石英18~22份、抑菌粉8~13份、锌4~6份、镁土6~9份、钡2~4份、锆2~4份、碳酸镁13~18份。2.根据权利要求1所述的抑菌陶瓷，其特征在于，所述抑菌粉为担载有阴离子的硅磷酸盐。3.根据权利要求1所述的抑菌陶瓷，其特征在于，所述面釉厚度为200~500nm。4.一种如根据权利要求1~3任意一项所述的抑菌陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料：选取坯体的原料、按配方选取面釉的原料，将坯体的原料和面釉的原料粉碎；（2）球磨：将水与坯体的原料进行混合得到坯体料浆，坯体浆料中水的质量占坯体料浆的28～37％，将坯体料浆添加至球磨机中进行球磨，球磨后坯体料浆的细度达到160~180目；面釉的原料加水混合后形成面釉料浆，面釉浆料中水的质量占面釉料浆的32...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建宏，陈东文，陈建国，
申请(专利权)人：台宜陶瓷宜兴有限公司，
类型：发明
国别省市：