一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构制造技术

本申请公开了滤波器加工技术领域的一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，包括机体及安装于机体内的工件台、三轴座和激光打孔机，还包括安装于工件台两侧的输料台以及安装于工件台底部的驱动机构、间歇传动组件、传动带和负压风机；摆臂的另一端通过轨迹摆动架连接连接架的一端，两侧的连接架另一端连接有工件架，工件架的中部加工腔内安装有对位板，对位板与工件架之间连接有弹簧，工件台的一侧开有吸污口，负压风机与吸污口连接，实现滤波器的连续加工，会在输送时将滤波器调节至输料台的相应加工位置，便于激光打孔机的打孔操作，通过吸污口将产生的烟气废屑进行吸收，保证打孔工作环境的干净度。保证打孔工作环境的干净度。保证打孔工作环境的干净度。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构


[0001]本申请涉及滤波器加工的
，尤其是涉及一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构。

技术介绍

[0002]滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。滤波器的外壳上会有许多用来固定的元件的小孔，此时便需要时用打孔装置可对滤波器的外壳进行打孔。
[0003]目前对于滤波器壳体多采用激光打孔，打孔产生的烟气、废屑影响工作区间，而且每次对该滤波器打孔后，需要安拆下一滤波器，影响打孔效率。
[0004]针对上述中的相关技术，本申请提供一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，通过以解决上述
技术介绍
中提出的采用激光打孔，打孔产生的烟气、废屑影响工作区间，而且每次对该滤波器打孔后，需要安拆下一滤波器，影响打孔效率的问题。
[0006]本申请提供一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，采用如下的技术方案：包括机体及安装于所述机体内的工件台、三轴座和激光打孔机，还包括安装于工件台两侧的输料台以及安装于所述工件台底部的驱动机构、间歇传动组件、传动带和负压风机；所述输料台的中部设有摆臂，所述摆臂的一端与所述间歇传动组件输出端连接的连接轴相连接，所述摆臂的另一端通过轨迹摆动架连接连接架的一端，两侧的所述连接架另一端连接有工件架，所述工件架的中部加工腔内安装有对位板，所述对位板与所述工件架之间连接有弹簧，所述工件台的一侧开有吸污口，所述负压风机与所述吸污口连接。
[0007]可选的，所述驱动机构包括安装于所述机体内腔底部的电机和齿轮箱，所述电机的输出端插接于所述齿轮箱的输入端，所述齿轮箱的两侧输出端通过传动带与所述间歇传动组件的输入端相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过电机作为驱动源，通过齿轮箱和传动带带动间歇传动组件进行动作；可选的，所述间歇传动组件包括相互啮合连接的主动不完全齿轮和从动齿轮，所述主动不完全齿轮的中部插接有支撑轴，所述支撑轴的底端固定于所述机体的内腔底部，所述连接轴插接于所述从动齿轮的中部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过主动不完全齿轮带动从动齿轮进行间歇性转动，间歇时间视打孔时间而定。
[0010]可选的，所述摆动家包括固定于所述输料台顶部两侧的横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有滑座，两侧所述滑座内壁之间固定连接有横向滑槽，两侧所述滑座顶部之间滑动连接有横移架，所述横移架的端部固定有所述连接架，所述输料台的顶部开有限位槽，所述横移架的中部设有限位柱，所述限位柱依次连接于横向滑槽、摆臂和限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，摆臂在限位槽内进行摆动，通过横向滑轨、滑座、横向滑槽和横移架带动连接架进行动作，实现工件的间歇推动。
[0012]可选的，所述间歇传动组件输出端连接的连接轴插接于所述限位槽的中部，所述限位槽采用矩形结构。
[0013]通过采用上述技术方案，保证摆臂能够在限位槽内进行周向运动。
[0014]可选的，所述摆臂远离所述连接轴的一端开有活动槽，所述限位柱贯穿于所述活动槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，活动槽的设计，能够便于限位柱的活动。
[0016]可选的，所述工件架最少包括由多个挡板组成的待加工腔、中部加工腔和出料腔，且待加工腔、中部加工腔和出料腔尺寸相同。
[0017]通过采用上述技术方案，滤波器从待加工腔被工件架带到中部加工腔，然后经打孔后，再由工件架带到出料腔输出。
[0018]可选的，所述吸污口开设于中部加工腔内部靠近出料腔的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对加工产生的废屑和烟气进行吸收。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过驱动摆臂带动轨迹摆动架带动工件架对滤波器进行间歇输送，实现滤波器的连续加工，大大提高了滤波器打孔的效率。
[0021]2、通过在工件架上设置弹簧和对位板，会在输送时将滤波器调节至输料台的相应加工位置，同时能够对滤波器进行夹持，便于激光打孔机的打孔操作。
[0022]3、工件架能够对打孔区域进行间隔，保证打孔产生的烟气废屑不会迸溅，同时在负压风机作用下，通过吸污口将产生的烟气废屑进行吸收，保证打孔工作环境的干净度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请结构示意图；图2为本申请工件台结构示意图；图3为本申请间歇传动组件结构示意图；图4为本申请输料台结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、机体；2、工件台；3、三轴座；4、激光打孔机；5、输料台；501、横向滑轨；502、限位槽；503、限位柱；504、滑座；505、横向滑槽；506、横移架；6、电机；7、齿轮箱；8、间歇传动组件；801、主动不完全齿轮；802、从动齿轮；803、支撑轴；9、连接轴；10、传动带；11、摆臂；12、连接架；13、工件架；14、吸污口；15、弹簧；16、对位板；17、负压风机。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]实施例一参照图1
‑
图2，本申请公开一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，包括机体1及安装于机体1内的工件台2、三轴座3和激光打孔机4，其中，三轴座3由X、Y、Z三轴的直线模组组成，能够带动激光打孔机4在三维空间内对滤波器进行打孔位置调节，而激光打孔机4采用带有水冷的激光打孔机，能够对打孔产生的热量进行冷却。
[0028]还包括安装于工件台2两侧的输料台5以及安装于工件台2底部的驱动机构、间歇传动组件8、传动带10和负压风机17；具体的，输料台5的中部设有摆臂11，摆臂11的一端与间歇传动组件8输出端连接的连接轴9相连接，间歇传动组件8通过连接轴9带动摆臂11进行间歇式的运动，摆臂11的另一端通过轨迹摆动架连接连接架12的一端，两侧的连接架12另一端连接有工件架13，在摆臂11的作用下，轨迹摆动架会带动与连接架12连接的工件架13沿轨迹进行运动，实现滤波器的间歇输送，工件架13的中部加工腔内安装有对位板16，对位板16与工件架13之间连接有弹簧15，对位板16能够对进入到中部加工腔内的滤波器进行定位，以便于激光打孔机4的打孔，工件台2的一侧开有吸污口14，负压风机17与吸污口14连接，在负压风机17作用下，能够对打孔产生的烟气和废屑通过吸污口14吸走，保证打孔工作环境的干净度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，包括机体（1）及安装于所述机体（1）内的工件台（2）、三轴座（3）和激光打孔机（4），其特征在于：还包括安装于工件台（2）两侧的输料台（5）以及安装于所述工件台（2）底部的驱动机构、间歇传动组件（8）、传动带（10）和负压风机（17）；所述输料台（5）的中部设有摆臂（11），所述摆臂（11）的一端与所述间歇传动组件（8）输出端连接的连接轴（9）相连接，所述摆臂（11）的另一端通过轨迹摆动架连接连接架（12）的一端，两侧的所述连接架（12）另一端连接有工件架（13），所述工件架（13）的中部加工腔内安装有对位板（16），所述对位板（16）与所述工件架（13）之间连接有弹簧（15），所述工件台（2）的一侧开有吸污口（14），所述负压风机（17）与所述吸污口（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，其特征在于：所述驱动机构包括安装于所述机体（1）内腔底部的电机（6）和齿轮箱（7），所述电机（6）的输出端插接于所述齿轮箱（7）的输入端，所述齿轮箱（7）的两侧输出端通过传动带（10）与所述间歇传动组件（8）的输入端相连接。3.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的5G通讯用滤波器加工打孔机构，其特征在于：所述间歇传动组件（8）包括相互啮合连接的主动不完全齿轮（801）和从动齿轮（802），所述主动不完全齿轮（801）的中部插接有支撑轴（803），所述支撑轴（803）的底端固定于所述机体（1）的内腔底部，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国章，
申请(专利权)人：江苏日研精工智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：