一种氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液、制备方法及基于其制备的抗指纹高色牢度含氟水性漆技术

本发明专利技术公开了一种氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液、制备方法及基于其制备的抗指纹高色牢度含氟水性漆，在水性漆成膜物氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液中引入能与色盐直接发生化学反应形成共价键的芳香族伯胺，避免了传统染料直接物理混合的低色牢度问题，提高了水性漆的色牢度；同时采用含侧基的含氟乙烯基醚，改善漆膜加工性及柔韧性，起到防水防污的作用。本发明专利技术在各组分的相互协同作用下，得到的水性漆具有在生产、使用过程中环境友好、附着力高、抗指纹、防污、耐洗刷、使用寿命长的优异特性，可用作键盘、鼠标、耳机、打火机、投影仪、移动电源外壳等塑料外壳的装饰和保护。源外壳等塑料外壳的装饰和保护。

【技术实现步骤摘要】
一种氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液、制备方法及基于其制备的抗指纹高色牢度含氟水性漆


[0001]本专利技术属于水性漆
，尤其涉及一种抗指纹高色牢度含氟水性漆。

技术介绍

[0002]塑料由于易加工、耐腐蚀、质量轻、资源丰富等特点已经广泛代替了传统金属、皮革、木材等材料广泛应用于人们日常生活消费品种，包括键盘、鼠标、耳机、打火机、投影仪、移动电源外壳等。但塑料制品在加工时易产生颜色不均、色泽单调、疵点花斑等缺陷，需要用涂层对其进行修饰和保护。目前塑料涂料多采用溶剂型涂料，在其制备和施工过程中会对环境及人员产生严重危害。随着我国经济水平的高速发展，人们对安全、健康的环境越来越重视，越来越多的人对塑料用涂料有了更高要求：一是环境友好。大气环境污染一直是人们关注的重点问题，大气污染主要来自于有毒气体（如VOC）的排放。随着人们环保意识的不断增强及国家各种环保政策的实施，对会产生大量VOC排放的溶剂型涂料业的改革势在必行。研究无VOC排放的水性漆成为一个重点工程。
[0003]二是抗指纹。人们在使用键盘、鼠标、耳机、打火机、投影仪、移动电源时，指纹和灰尘极易在其表面发生粘附，影响产品美观。因此，如何保持上述产品在使用过程中较长时间内仍保持美观和洁净，成为现代涂料业亟待解决的关键问题。
[0004]三是保色、耐洗刷。键盘、鼠标、耳机等塑料外壳上涂料中的色浆因为具有一定脂溶性或者水溶性，当遇到油脂或者水时，部分色浆将会随之溶解出，从而使涂层发生脱色。另外，涂层在使用期间在反复洗刷除去污染物时，容易产生刮痕。理想的涂层是有污物一擦即净，在多次擦洗后，不发生脱色，漆面不留下任何擦痕。
[0005]目前，亟需提供一种环境友好、抗指纹、保色、耐洗刷的水性漆。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：针对上述现有存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液、制备方法及基于其制备的抗指纹高色牢度含氟水性漆。
[0007]技术方案：为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于水性漆的氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液，在100质量份的甲基丙烯酸甲酯中，加入以下质量份数的组分：4
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乙烯基苯胺2～10份全氟正丙基乙烯基醚10～40份含双键的脲杂环类化合物2～6份丙烯酸丁酯30～50份甲基丙烯酸聚醚磷酸酯1～3份含双键基聚醚1～3份
过硫酸钾1～2份氨水1～5份去离子水100～800份。
[0008]作为优选，包括以下质量份数组分：甲基丙烯酸聚醚磷酸酯100份、4
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乙烯基苯胺8份、全氟正丙基乙烯基醚30份、含双键的脲杂环类化合物5份、丙烯酸丁酯40份、含双键基聚醚2份、去离子水400份，以及适量的过硫酸钾和氨水。
[0009]本专利技术还提供了一种上述用于水性漆的氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，按比例将4
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乙烯基苯胺、全氟正丙基乙烯基醚、含双键的脲杂环类化合物、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯加入反应器中，搅拌混匀，得到混合单体；步骤S2，按比例将去离子水、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯、含双键基聚醚、过硫酸钾加入到另一个反应器中，通入氮气，高速搅拌，预乳化1～2小时，升温至50～90℃，得到预乳化液；步骤S3，保持预乳化液在60～90℃，将步骤（1）得到的混合单体滴加至步骤（2）得到的预乳化液中，2～3小时滴完；步骤S4，滴加完成后，将混合乳液升温至90～95℃，保持30～60min，再冷却至室温；步骤S5，用氨水调节乳液的pH值在6
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7，得到目标产物氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液自乳化乳液。
[0010]本专利技术还提供了一种基于氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液的抗指纹高色牢度含氟水性漆，在100份上的氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液上，加入以下质量份数组分：色盐1～5份NaCO3溶液（质量百分数15%）3～10份矿物油类消泡剂1～4份抗粘污添加剂1～5份无溶剂非离子型聚氨酯流变改性剂2～6份。
[0011]本专利技术还提供了一种上述基于氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液的抗指纹高色牢度含氟水性漆的制备方法，采用以下步骤：在反应器中投入权利要求1或2所述氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液，并边搅拌边降温，当乳液温度降至0~5℃后，按比例加入色盐，搅拌反应3~5小时；然后加入矿物油类消泡剂、抗粘污添加剂和无溶剂非离子型聚氨酯流变改性剂，继续搅拌30分钟以上，然后通过NaCO3溶液调节pH值为6，制备完成。
[0012]作为优选，所述色盐为硫酸盐型或盐酸盐型冰染染料的色盐成品有益效果：与现有技术相比，本专利技术氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液以4
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乙烯基苯胺、全氟正丙基乙烯基醚、含双键的脲杂环类化合物、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯作为反应单体，以该乳液为基料制备的水性漆的具有环境友好、优异的附着力、抗指纹、防污、耐洗刷、使用寿命长的优点。并具有以下优点：1、在水性漆成膜物氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液中引入能与色盐直接共价键反应的芳香族伯胺，避免了传统染料直接物理混合的低色牢度问题，提高了水性漆的色牢
度；2、本专利技术采用含侧基的含氟乙烯基醚，减少C
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F键极性大、分子间作用大导致的漆膜玻璃化转变温度较大的问题，从而改善漆膜加工性及柔韧性，起到防水防污的作用。
[0013]具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围实施例1一种抗指纹高色牢度含氟水性漆按照以下步骤制备：本专利技术所述氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液的制备步骤如下：（1）将8份4
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乙烯基苯胺、30份全氟正丙基乙烯基醚、5份含双键的脲杂环类化合物、100份甲基丙烯酸甲酯、8份丙烯酸丁酯加入反应器中，在0~5℃温度下搅拌混匀，得到混合单体；（2）将400份去离子水、2份甲基丙烯酸聚醚磷酸酯、2份含双键基聚醚、1份过硫酸钾加入到反应器中，通入氮气，高速搅拌，预乳化2小时，升温至80℃，得到预乳化液；（3）保持预乳化液80℃，将步骤（1）得到的混合单体滴加至步骤（2）得到的预乳化液中，2～3小时滴完；（4）滴加完成后，将乳液温度升至90℃，保持60min，再冷却至室温；（5）采用氨水调节乳液的pH值，制备得到氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液自乳化乳液；本专利技术抗指纹高色牢度含氟水性漆的制备过程如下：将80份氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液、4份色盐、3份矿物油类消泡剂、3份抗粘污添加剂、4份无溶剂非离子型聚氨酯流变改性剂加入到反应器中，在5℃以下搅拌混合4小时，采用NaCO
3 溶液（质量百分数15%）调节pH值为6，得到最终产物中不含有色盐成分。
[0015]对本实施例得到的抗指纹高色牢度含氟水性漆进行性能测试，测试内容和遵循测试标准如下：a. 耐洗刷性测定及漆色牢度测试，按GB/T 9266
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性漆的氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液，其特征在于：在100质量份的甲基丙烯酸甲酯中，加入以下质量份数的组分：4
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乙烯基苯胺2～10份全氟正丙基乙烯基醚10～40份含双键的脲杂环类化合物2～6份丙烯酸丁酯30～50份甲基丙烯酸聚醚磷酸酯1～3份含双键基聚醚1～3份过硫酸钾1～2份氨水1～5份去离子水100～800份。2.根据权利要求1所述用于水性漆的氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液，其特征在于包括以下质量份数组分：甲基丙烯酸聚醚磷酸酯100份、4
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乙烯基苯胺8份、全氟正丙基乙烯基醚30份、含双键的脲杂环类化合物5份、丙烯酸丁酯40份、含双键基聚醚2份、去离子水400份，以及适量的过硫酸钾和氨水。3.一种权利要求1或2所述用于水性漆的氟改性苯胺丙烯酸酯自乳化乳液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S1，按比例将4
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乙烯基苯胺、全氟正丙基乙烯基醚、含双键的脲杂环类化合物、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯加入反应器中，搅拌混匀，得到混合单体；步骤S2，按比例将去离子水、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯、含双键基聚醚、过硫酸钾加入到另一个反应器中，通入氮气，高速搅拌，预乳化1～2小时，升温至50～90℃，得到预乳化液；步骤S3，保持预乳化液在60～90℃，将步骤（1）得到的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：镇江永义新材料技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：