一种具有自清洗功能的一体化泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洗功能的一体化泵站，包括泵站本体，泵站本体的内部固定设有内井筒，泵站本体的一侧的中部固定贯穿有进水管，内井筒的顶部一侧固定贯穿有出水管，出水管的一端贯穿泵站本体的外壁，内井筒的底部固定安装有水泵，内井筒顶部的另外一侧固定贯穿有清洁管，本实用新型专利技术一种具有自清洗功能的一体化泵站，通过设置了清洁管、阀门、出水口与底板的配合，通过打开阀门的开关，在水泵的配合下当水源进入内井筒后通过清洁管的贯穿反流至承接板的底部，从而达到对底部长期残存的淤泥与杂质起到带动涌起的作用，再通过内井筒与出水管的配合将混合有杂质的水源进行排出，从而达到了有效的自清洁作用。从而达到了有效的自清洁作用。从而达到了有效的自清洁作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洗功能的一体化泵站


[0001]本技术涉及一种一体化泵站，特别涉及一种具有自清洗功能的一体化泵站。

技术介绍

[0002]随着国家城镇化步伐的加快,以及全国各种基础设施建设,越来越多的领域里的废水不能自流到排水管道,这就需要泵站去提升和输送，一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，主要适用于水源水取水，防洪排涝，以及雨水、污废水输送等水利、市政领域。
[0003]但现有的一种一体化泵站结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]现有一体化泵站不具有自清洗功能，当底部存留过多杂质与淤泥，若长时间不对其进行定期清洁，泵站内部会存在异味，严重时会影响装置内部水泵的运行,从而导致装置的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自清洗功能的一体化泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的有一体化泵站不具有自清洗功能和长时间不清晰会导致内部堵塞和异味严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洗功能的一体化泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的内部固定设有内井筒，所述泵站本体的一侧的中部固定贯穿有进水管，所述内井筒的顶部一侧固定贯穿有出水管，所述出水管的一端贯穿泵站本体的外壁，所述内井筒的底部固定安装有水泵，所述内井筒顶部的另外一侧固定贯穿有清洁管，所述清洁管的一端固定贯穿有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵站本体内壁的底部固定安装有承接板，所述清洁管的一端贯穿承接板的底端且固定连接有分水管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分水管的顶端固定贯穿有多个出水口，所述泵站本体内部的底端活动设有底板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，述底板的顶端对称设有多个弹簧，所述承接板的顶端开设有多个限位孔，多个所述弹簧的顶端均贯穿限位孔的内壁且固定连接有第一固定块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述第一固定块的顶端均转动连接有两个限位板，相邻的两个所述限位板相邻的一端均转动连接有扇叶。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述第一固定块的顶部均设有第二固定块，多个所述第二固定块的底端均与相邻的两个限位板的顶端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述承接板顶端的中部固定安装有水泵，所述水泵的位置与内井筒的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种具有自清洗功能的一体化泵站，通过设置了清洁管、阀门、出水口与底板的配合，通过打开阀门的开关，在水泵的配合下当水源进入内井筒后通过清洁管的贯穿反流至承接板的底部，从而达到对底部长期残存的淤泥与杂质起到带动涌起的作用，再通过内井筒与出水管的配合将混合有杂质的水源进行排出，从而达到了有效的自清洁作用，该设计通过一体化泵站自身的管道进行自清洗，无需借助外力，从而节省了劳动力，提高了清洁效率。
[0015]2、本技术一种具有自清洗功能的一体化泵站，通过设置了底板、弹簧、限位孔与扇叶的配合，当底部的水源涌起时，带动底板发生冲击，使得底板上设置的弹簧带动第一固定块在限位孔内部活动，扇叶受到水压的影响上下摆动，从而起到辅助搅动的作用，一定程度上增加了内部清洗时水源的涌动幅度，从而更加便于对内部残存的淤泥与杂质进行清洗，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中泵站本体的局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中承接板、底板的结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、泵站本体；2、内井筒；3、进水管；4、出水管；5、水泵；6、承接板；7、清洁管；8、阀门；9、出水口；10、底板；11、弹簧；12、限位孔；13、第一固定块；14、限位板；15、第二固定块；16、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种具有自清洗功能的一体化泵站的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种具有自清洗功能的一体化泵站，包括泵站本体1，泵站本体1的内部固定设有内井筒2，泵站本体1的一侧的中部固定贯穿有进水管3，内井筒2的顶部一侧固定贯穿有出水管4，出水管4的一端贯穿泵站本体1的外壁，内井筒2的底部固定安装有水泵5，内井筒2顶部的另外一侧固定贯穿有清洁管7，清洁管7的一端固定贯穿有阀门8，泵站本体1内壁的底部固定安装有承接板6，清洁管7的一端贯穿承接板6的底端且固定连接有分水管，通过设置了清洁管7、阀门8、出水口9与底板10的配合，通过打开阀门8的开关，在水泵5的配合下当水源进入内井筒2后通过清洁管7的贯穿反流至承接板6的底部，从而达到对底部长期残存的淤泥与杂质起到带动涌起的作用，再通过进水管3与出水管4的配合将混合有杂质的水源进行排出，从而达到了有效的自清洁作用，该设计通过一体化泵站自身的管道进行自清洗，无需借助外力，从而节省了劳动力，提高了清洁效率，清洁管7与分水管的配合能够带动底部的水源通过出水口9的配合向上涌起，分水管的顶端固定贯穿有多个出水口
9，泵站本体1内部的底端活动设有底板10，底板10的设置起到带动底部的淤泥与杂质同步涌起、漂浮的作用。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，底板10的顶端对称设有多个弹簧11，承接板6的顶端开设有多个限位孔12，多个弹簧11的顶端均贯穿限位孔12的内壁且固定连接有第一固定块13，弹簧11的设置使得第一固定块13能够在弹簧11的带动下发生晃动，限位孔12的设置对弹簧11起到限位作用，多个第一固定块13的顶端均转动连接有两个限位板14，相邻的两个限位板14相邻的一端均转动连接有扇叶16，通过设置了底板10、弹簧11、限位孔12与扇叶16的配合，当底部的水源涌起时，带动底板10发生冲击，使得底板10上设置的弹簧11带动第一固定块13在限位孔12内部活动，扇叶16受到水压的影响上下摆动，从而起到辅助搅动的作用，一定程度上增加了内部清洗时水源的涌动幅度，从而更加便于对内部残存的淤泥与杂质进行清洗，提高了装置的使用寿命，第一固定块13、限位板14、第二固定块15的设置大于扇叶16起到辅助安装与固定的作用，使得扇叶16在水源的冲击下上下摆动，多个第一固定块13的顶部均设有第二固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洗功能的一体化泵站，包括泵站本体(1)，其特征在于：所述泵站本体(1)的内部固定设有内井筒(2)，所述泵站本体(1)的一侧的中部固定贯穿有进水管(3)，所述内井筒(2)的顶部一侧固定贯穿有出水管(4)，所述出水管(4)的一端贯穿泵站本体(1)的外壁，所述内井筒(2)的底部固定安装有水泵(5)，所述内井筒(2)顶部的另外一侧固定贯穿有清洁管(7)，所述清洁管(7)的一端固定贯穿有阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洗功能的一体化泵站，其特征在于：所述泵站本体(1)内壁的底部固定安装有承接板(6)，所述清洁管(7)的一端贯穿承接板(6)的底端且固定连接有分水管。3.根据权利要求2所述的一种具有自清洗功能的一体化泵站，其特征在于：所述分水管的顶端固定贯穿有多个出水口(9)，所述泵站本体(1)内部的底端活动设有底板(10)。4.根据权利要求3所述的一种具有自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华宾，崔周磊，
申请(专利权)人：日照市岚磊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：