一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站，其结构包括泵站主体、底板、电源线、过滤箱、进水口和出水口，通过在进水口外表面左端设置了辅助调节装置，在第一壳体右前端安装有驱动机构，驱动机构通过齿轮组使连接杆带动活动板活动，防止进水口速率调节较差，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率，通过在第一壳体右前端设置了驱动机构，电机通过转动板使滑块在滑道内侧面滑动，滑块通过连杆组带动转盘驱动主轴转动，防止使用不方便，通过在过滤箱顶部设置了拆卸机构，拉动拉杆使尼龙绳带动卡块与卡槽内侧面相分离，防止粗格栅拆卸较为麻烦。粗格栅拆卸较为麻烦。粗格栅拆卸较为麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站


[0001]本技术涉及预制泵站
，具体涉及一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站。

技术介绍

[0002]预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，在预制泵站使用过程中包括高强度玻璃钢一体式集成预制泵站。
[0003]但是高强度玻璃钢一体式集成预制泵站一般都是通过进水口将水导入泵站主体内，通过水泵将水通过出水口排出，但是传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于进水口速率调节效果较差，在使用过程中进水量较大容易导致粗格栅被杂质填满导致阻塞，并且传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于主轴驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于粗格栅拆卸效果较差，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站，解决了传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于进水口速率调节效果较差，在使用过程中进水量较大容易导致粗格栅被杂质填满导致阻塞，并且传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于主轴驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于粗格栅拆卸效果较差，导致工作效率降低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站，包括泵站主体，所述泵站主体左下端设置有过滤箱，所述过滤箱左端设置有进水口，所述过滤箱内部左端设置有粗格栅，所述粗格栅顶部嵌入有卡槽，所述进水口外表面左端设置有辅助调节装置，所述过滤箱顶部设置有拆卸机构，所述辅助调节装置包括第一壳体、驱动机构、活动板、连接杆、大齿轮、滑槽、固定板、小齿轮和主轴，所述第一壳体右前端设置有驱动机构，所述活动板等距安装于第一壳体内中部，所述连接杆与活动板右上端铰接，所述大齿轮与第一壳体内部相连接，所述滑槽等距嵌入于大齿轮前端面，并且活动板与滑槽内侧面滑动连接，所述固定板与第一壳体内中部固定连接，并且活动板与固定板前端面铰接，所述小齿轮与大齿轮外表面相互啮合，所述主轴贯穿于小齿轮中部，所述第一壳体与进水口外表面左端固定连接。
[0008]进一步的，所述泵站主体底部固定有底板，所述泵站主体背面右下端设置有电源线，所述泵站主体右上端设置有出水口，所述泵站主体顶部前端设置有控制开关，所述泵站主体顶部左端设置有活动门，所述活动门顶部固定有把手，所述泵站主体顶部右端设置有
除臭箱，所述除臭箱顶部设置有防尘网，所述除臭箱内部上端设置有活性炭网板，所述除臭箱内部下端安装有抽风机，所述泵站主体内部左端设置有爬梯，所述泵站主体内部右端设置有输水管，并且输水管与进水口呈贯通结构，所述输水管外表面上端设置有电磁阀，所述泵站主体内部右下端安装有水泵，并且水泵与输水管左端相连接，所述水泵左端设置有吸水管，所述过滤箱内部右端设置有细格栅。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括第二壳体、转盘、转动板、电机、滑道、滑块、T型杆、第一长杆和第二长杆，所述第二壳体内部设置有转盘，所述转动板与转盘前端面上端铰接，所述电机安装于第二壳体右端，并且转动板与电机输出端相连接，所述滑道嵌入于转动板内部，所述滑块与滑道内侧面滑动连接，所述T型杆与滑块背面固定连接，所述第一长杆一端与T型杆左端铰接，并且第一长杆另一端与转盘背面上端铰接，所述第二长杆一端与T型杆右端铰接，并且第二长杆另一端与转盘前端面上端铰接，所述第二壳体与第一壳体右前端固定连接，所述转盘与主轴外表面相连接。
[0010]进一步的，所述拆卸机构包括套筒、拉杆、尼龙绳、滑轮、卡块、滑轨和弹簧，所述套筒内部设置有拉杆，所述尼龙绳左右水平相对固定与拉杆外表面下端，所述滑轮与套筒内部上端固定连接，并且尼龙绳与滑轮外表面滑动连接，所述卡块与尼龙绳左端固定连接，所述滑轨左右水平相对与套筒内部下端固定连接，并且卡块与滑轨顶部滑动连接，所述弹簧与卡块右端固定连接，所述套筒与过滤箱顶部固定连接，所述卡块与卡槽内侧面相卡接。
[0011]进一步的，所述活动板共设置有五个，并且活动板闭合呈圆形状。
[0012]进一步的，所述大齿轮直径设置为15厘米，并且大齿轮直径与小齿轮直径比例为3:1。
[0013]进一步的，所述转动板前端面左端与电机输出端处于同一水平方向，并且电机带动转动板转动角度为360
°
。
[0014]进一步的，所述滑道内侧面呈光滑平面，并且滑块在滑道内侧面滑动距离为0
‑
5厘米。
[0015]进一步的，所述弹簧长度设置为3厘米，并且弹簧能够提供的力为3N。
[0016]进一步的，所述活动板为铝合金材质。
[0017]进一步的，所述泵站主体为玻璃钢材质。
[0018]（三）有益效果
[0019] 本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1)、为解决传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于进水口速率调节效果较差的问题，通过在进水口外表面左端设置了辅助调节装置，在第一壳体右前端安装有驱动机构，驱动机构通过齿轮组使连接杆带动活动板活动，防止进水口速率调节较差，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率。
[0021]2)、为解决传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于主轴驱动效果较差的问题，通过在第一壳体右前端设置了驱动机构，电机通过转动板使滑块在滑道内侧面滑动，滑块通过连杆组带动转盘驱动主轴转动，防止使用不方便。
[0022]3)、为解决传统高强度玻璃钢一体式集成预制泵站对于粗格栅拆卸效果较差的问题，通过在过滤箱顶部设置了拆卸机构，拉动拉杆使尼龙绳带动卡块与卡槽内侧面相分离，防止粗格栅拆卸较为麻烦。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的辅助调节装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的辅助调节装置侧面剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术的驱动机构侧面剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术的拆卸机构正面剖视结构示意图。
[0030]图中：泵站主体
‑
1、底板
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2、电源线
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3、过滤箱
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4、进水口
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5、辅助调节装置
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6、拆卸机构
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7、出水口
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8、控制开关
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9、活动门
‑
10、把手
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站，包括泵站主体（1），所述泵站主体（1）左下端设置有过滤箱（4），所述过滤箱（4）左端设置有进水口（5），所述过滤箱（4）内部左端设置有粗格栅（21），所述粗格栅（21）顶部嵌入有卡槽（23）；其特征在于：还包括辅助调节装置（6）和拆卸机构（7），所述进水口（5）外表面左端设置有辅助调节装置（6），所述过滤箱（4）顶部设置有拆卸机构（7），所述辅助调节装置（6）包括第一壳体（61）、驱动机构（62）、活动板（63）、连接杆（64）、大齿轮（65）、滑槽（66）、固定板（67）、小齿轮（68）和主轴（69），所述第一壳体（61）右前端设置有驱动机构（62），所述活动板（63）等距安装于第一壳体（61）内中部，所述连接杆（64）与活动板（63）右上端铰接，所述大齿轮（65）与第一壳体（61）内部相连接，所述滑槽（66）等距嵌入于大齿轮（65）前端面，并且活动板（63）与滑槽（66）内侧面滑动连接，所述固定板（67）与第一壳体（61）内中部固定连接，并且活动板（63）与固定板（67）前端面铰接，所述小齿轮（68）与大齿轮（65）外表面相互啮合，所述主轴（69）贯穿于小齿轮（68）中部，所述第一壳体（61）与进水口（5）外表面左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站，其特征在于：所述泵站主体（1）底部固定有底板（2），所述泵站主体（1）背面右下端设置有电源线（3），所述泵站主体（1）右上端设置有出水口（8），所述泵站主体（1）顶部前端设置有控制开关（9），所述泵站主体（1）顶部左端设置有活动门（10），所述活动门（10）顶部固定有把手（11），所述泵站主体（1）顶部右端设置有除臭箱（12），所述除臭箱（12）顶部设置有防尘网（13），所述除臭箱（12）内部上端设置有活性炭网板（14），所述除臭箱（12）内部下端安装有抽风机（15），所述泵站主体（1）内部左端设置有爬梯（16），所述泵站主体（1）内部右端设置有输水管（17），并且输水管（17）与进水口（5）呈贯通结构，所述输水管（17）外表面上端设置有电磁阀（18），所述泵站主体（1）内部右下端安装有水泵（19），并且水泵（19）与输水管（17）左端相连接，所述水泵（19）左端设置有吸水管（20），所述过滤箱（4）内部右端设置有细格栅（22）。3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢一体式集成预制泵站，其特征在于：所述驱动机构（62）包括第二壳体（621）、转盘（622）、转动板（623）、电机（624）、滑道（625）、滑块（626）、T型杆（627）、第一长杆（628）和第二长杆（629）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永福，
申请(专利权)人：福州易林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：