本实用新型专利技术涉及一种锂电池回收装置，尤其涉及一种锂电池回收前快速放电装置。要解决的技术问题：提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池回收前快速放电装置。技术方案是：一种锂电池回收前快速放电装置，包括有工作台等；工作台的底部设置有四个支杆，工作台安装有推料部件，工作台靠近推料部件的一侧设置有放电部件。本实用新型专利技术通过推料部件与放电部件配合，如此可方便对锂电池进行放电；利用前后两侧的安装框顺时针转动180度。侧的安装框顺时针转动180度。侧的安装框顺时针转动180度。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收前快速放电装置
[0001]本技术涉及一种锂电池回收装置，尤其涉及一种锂电池回收前快速放电装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
[0003]锂电池在回收后，首先需要对锂电池中剩余的电力导出，为方便后续的锂电池回收操作，而现有的在对锂电池内剩余的电路进行回收时，通常是将锂电池放入现有的锂电池放电柜内，并通过现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电，此方式操作较为繁琐，此外，在通过现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电时，需要对锂电池的电极向外并位于上侧，如此会降低锂电池的放电效率。
[0004]针对现有技术的不足，我们研发一种方便操作、提高放电效率的锂电池回收前快速放电装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电的操作较为繁琐，且需要使锂电池的电极向外并位于上侧，如此会降低锂电池的放电效率的缺点，要解决的技术问题：提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池回收前快速放电装置。
[0006]技术方案是：一种锂电池回收前快速放电装置，包括有工作台、支杆、推料部件和放电部件，工作台的底部设置有四个支杆，工作台安装有推料部件，工作台靠近推料部件的一侧设置有放电部件。
[0007]进一步地，推料部件包括有盛放框、盛放板、支撑弹簧、第一液压缸、推动框和挡板，盛放框滑动式设置在工作台的底部，盛放框位于四个支杆之间，盛放框内滑动式设有盛放板，盛放板与盛放框之间固接有两个支撑弹簧，工作台的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆安装有推动框，推动框内的两侧壁均安装有挡板，工作台的顶部靠近第一液压缸的一侧开有上料口，上料口位于推动框内。
[0008]进一步地，盛放框的底部设有三个万向轮，三个万向轮呈三角。形状态设置。
[0009]进一步地，放电部件包括有安装架、固定架、伺服电机、槽辊、槽块、连接杆、滑动杆、连接板、接触块和锂电池放电仪，安装架连接在工作台顶部远离第一液压缸的一侧，安装架的顶部设置有固定架，固定架的内顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有槽辊，槽辊内滑动式设有两个槽块，槽块固接有连接杆，连接杆固接有滑动杆，滑动杆穿过安装架，滑动杆的下端安装有连接板，连接板底部的两侧均设置有接触块，安装架的顶部远离固定架的一侧设置有锂电池放电仪，锂电池放电仪与四个接触块之间设有线路连接。
[0010]进一步地，还包括有固定杆、电极感应器、推板、第一楔形块、连接架、第二液压缸、升降板、滑块、复位弹簧、第二楔形块、减速电机和安装框，安装架的内顶部两侧均安装有固
定杆，固定杆的下端转动式设置有电极感应器，推动框的两外侧壁均安装有推板，推板连接有第一楔形块，工作台的顶部靠近上料口的一侧开有开口，开口两侧的工作台均开有滑槽，一侧两个支杆之间固接有连接架，连接架的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸伸缩杆的上端安装有升降板，升降板顶部的两侧均开有放置槽，滑槽内滑动式设有滑块，相邻的滑块与滑槽之间固接有复位弹簧，滑块的顶部安装有第二楔形块，相邻的第一楔形块与第二楔形块配合，滑块的顶部靠近第二楔形块的一侧设置有减速电机，减速电机的输出轴设置有安装框。
[0011]进一步地，还包括有限位杆、限位块和推力弹簧，安装框的顶部滑动式设有限位杆，限位杆的上端安装有限位块，相邻的限位块与安装框之间固接有推力弹簧。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过推料部件与放电部件配合，如此可方便对锂电池进行放电；利用前后两侧的安装框顺时针转动180度，使锂电池位于下侧的电极转动至上侧，利用电极感应器与伺服电机的配合，方便对锂电池进行放电，如此不需单独使锂电池的电极位于上侧，从而降低工作量，并提高锂电池的放电效率；利用限位杆和推力弹簧的作用，避免锂电池转动时从安装框内滑落，给锂电池放电造成妨碍。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种局部立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图4为本技术推料部件的局部剖视立体结构示意图。
[0017]图5为本技术推料部件的局部立体结构示意图。
[0018]图6为本技术放电部件的局部立体结构示意图。
[0019]图7为本技术的第二种局部立体结构示意图。
[0020]图8为本技术的第三种局部立体结构示意图。
[0021]图9为本技术的第四种局部立体结构示意图。
[0022]附图标号：1_工作台，2_支杆，3_推料部件，301_盛放框，302_盛放板，303_支撑弹簧，304_第一液压缸，305_推动框，306_挡板，307_上料口，4_放电部件，401_安装架，402_固定架，403_伺服电机，404_槽辊，405_槽块，406_连接杆，407_滑动杆，408_连接板，409_接触块，410_锂电池放电仪，5_固定杆，6_电极感应器，7_推板，8_第一楔形块，9_开口，10_滑槽，11_连接架，12_第二液压缸，13_升降板，14_放置槽，15_滑块，16_复位弹簧，17_第二楔形块，18_减速电机，19_安装框，20_限位杆，21_限位块，22_推力弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0024]实施例1
[0025]一种锂电池回收前快速放电装置，如图1所示，包括有工作台1、支杆2、推料部件3和放电部件4，工作台1底部的前后左右四侧均设置有支杆2，工作台1的左部安装有推料部件3，工作台1的右部设置有放电部件4。
[0026]当需要对锂电池进行放电时，用户将锂电池放入推料部件3内，并启动推料部件3
工作，推料部件3工作可将最上侧的锂电池向右推入放电部件4内，随后用户使推料部件3复位，并启动放电部件4工作，放电部件4工作将锂电池内的电力导出，当锂电池内的电力导出后，用户重复上述操作对下一个锂电池进行放电，下一个未放电的锂电池可推动放电后的锂电池向右移动，如此可将放电后的锂电池推下，同时用户对推下的锂电池进行收集即可。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础之上，如图2
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5所示，推料部件3包括有盛放框301、盛放板302、支撑弹簧303、第一液压缸304、推动框305和挡板306，盛放框301滑动式设置在工作台1的底部左侧，盛放框301位于四个支杆2之间，盛放框301内滑动式设有盛放板302，盛放板302的底部与盛放框301的内底部之间固接有两个支撑弹簧303，工作台1的顶部左侧安装有第一液压缸304，第一液压缸304伸缩杆的右端安装有推动框305，推动框305内的前后两侧壁右部均安装有挡板306，第一液压缸304右侧的工作台1顶部开有上料口307，上料口3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收前快速放电装置，其特征在于，包括有工作台、支杆、推料部件和放电部件，工作台的底部设置有四个支杆，工作台安装有推料部件，工作台靠近推料部件的一侧设置有放电部件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收前快速放电装置，其特征在于，推料部件包括有盛放框、盛放板、支撑弹簧、第一液压缸、推动框和挡板，盛放框滑动式设置在工作台的底部，盛放框位于四个支杆之间，盛放框内滑动式设有盛放板，盛放板与盛放框之间固接有两个支撑弹簧，工作台的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩杆安装有推动框，推动框内的两侧壁均安装有挡板，工作台的顶部靠近第一液压缸的一侧开有上料口，上料口位于推动框内。3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收前快速放电装置，其特征在于，盛放框的底部设有三个万向轮，三个万向轮呈三角形状态设置。4.根据权利要求2所述的一种锂电池回收前快速放电装置，其特征在于，放电部件包括有安装架、固定架、伺服电机、槽辊、槽块、连接杆、滑动杆、连接板、接触块和锂电池放电仪，安装架连接在工作台顶部远离第一液压缸的一侧，安装架的顶部设置有固定架，固定架的内顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有槽辊，槽辊内滑动式设有两个槽块，槽块固接有连接杆，连接杆固接有滑动杆，滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明飞，
申请(专利权)人：卡瑞奇新能源科技云南股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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