本实用新型专利技术涉及一种快速放电装置，尤其涉及一种锂电池快速放电装置。本实用新型专利技术的技术问题：提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池快速放电装置。本实用新型专利技术的技术实施方案是：一种锂电池快速放电装置，包括有：底架，底架的顶部安装有支撑板；推料板，支撑板的顶部中间开有滑槽，滑槽内滑动式设有推料板；复位弹簧，连接在推料板与支撑板之间，复位弹簧位于滑槽内；电池放电组件，设置在底架的顶部远离支撑板的一侧；旋转组件，设置在底架的顶部，旋转组件位于电池放电组件内侧。本实用新型专利技术通过旋转组件使锂电池进行转动，如此方便使位于右侧的锂电池的电极处转动至左侧，通过电池放电组件可快速将锂电池内剩余的电量倒出。电组件可快速将锂电池内剩余的电量倒出。电组件可快速将锂电池内剩余的电量倒出。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池快速放电装置
[0001]本技术涉及一种快速放电装置，尤其涉及一种锂电池快速放电装置。
技术介绍
[0002]现有在对锂电池进行回收利用时，首先需要将锂电池内剩余的电量导出，避免在对锂电池进行破碎回收时，锂电池内剩余一定的电量，造成锂电池短路产生火花，给锂电池回收利用造成妨碍，而现有的在对锂电池内剩余的电路进行回收时，通常是将锂电池放入现有的锂电池放电柜内，并通过现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电，在对锂电池进行放电，需要使锂电池的电极处位于上侧，且使锂电池的电极处位于外侧，此方式操作较为繁琐，且会降低锂电池的放电效率。
[0003]针对现有技术的不足，我们研发一种方便操作、提高放电效率的锂电池快速放电装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有的锂电池放电柜对锂电池进行放电时，需要使锂电池的电极处位于上侧且位于外侧，此方式的操作较为繁琐，且锂电池的放电效率较低的缺点，本技术的技术问题：提供一种方便操作、提高放电效率的锂电池快速放电装置。
[0005]本技术的技术实施方案是：一种锂电池快速放电装置，包括有：底架，底架的顶部安装有支撑板；推料板，支撑板的顶部中间开有滑槽，滑槽内滑动式设有推料板；复位弹簧，连接在推料板与支撑板之间，复位弹簧位于滑槽内；电池放电组件，设置在底架的顶部远离支撑板的一侧；旋转组件，设置在底架的顶部，旋转组件位于电池放电组件内侧。
[0006]进一步的是，电池放电组件包括有：安装架，连接在底架的顶部远离支撑板的一侧；减速电机，通过电机座设置在安装架的顶部；支板，固接在安装架的顶部靠近减速电机的一侧；第一转轴，转动连接在支板的上部，第一转轴的一端与减速电机的输出轴固接；圆形凸盘，安装在第一转轴的另一端；滑动架，滑动式设置在安装架的顶部远离减速电机的一侧，滑动架的上部开有一字槽，滑动架的一字槽与圆形凸盘滑动配合；接触架，固接在滑动架的底部，接触架的两侧均设置有接触块；锂电池放电仪，设置在安装架的侧壁，锂电池放电仪与接触架上的接触块之间设有线路连接。
[0007]进一步的是，旋转组件包括有：伺服电机，嵌在底架的顶部，伺服电机位于安装架的内侧；缺齿轮，设置在伺服电机的输出轴上端；直齿轮，通过转杆转动式安装在底架的顶部靠近伺服电机的一侧；盛放框，连接在直齿轮上侧的转杆，盛放框位于接触架的下侧。
[0008]进一步的是，还包括有：第二转轴，转动连接在安装架的顶部，第二转轴位于支板和减速电机之间；大带轮，连接在第二转轴的下端；第一锥齿轮，安装在第二转轴的上端；小齿轮，通过轴杆转动式安装在支撑板上远离滑槽的一侧；小带轮，连接在小齿轮上侧的轴杆上；皮带，绕在小带轮与大带轮之间；缺齿锥齿轮，固接在第一转轴靠近支板的一侧，缺齿锥齿轮与第一锥齿轮啮合；直齿条，固接在推料板的侧壁，直齿条与小齿轮啮合。
[0009]本技术具有如下优点：本技术通过旋转组件使锂电池进行转动，如此方便使位于右侧的锂电池的电极处转动至左侧，通过电池放电组件快速将锂电池内剩余的电量倒出；利用小齿轮转动4圈与直齿条配合，使推料板自动向左将锂电池推入放置框内，且将放电后的锂电池向左推下。
附图说明
[0010]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0011]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0012]图3为本技术电池放电组件的立体结构示意图。
[0013]图4为本技术电池放电组件的部分立体结构示意图。
[0014]图5为本技术的第二种立体结构示意图。
[0015]图6为本技术旋转组件的立体结构示意图。
[0016]图7为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]以上附图中：1：底架，2：支撑板，3：滑槽，4：推料板，41：复位弹簧，5：电池放电组件，501：安装架，502：减速电机，503：支板，504：第一转轴，505：圆形凸盘，506：滑动架，507：接触架，508：锂电池放电仪，6：旋转组件，601：伺服电机，602：缺齿轮，603：直齿轮，604：盛放框，7：第二转轴，8：大带轮，9：第一锥齿轮，10：小齿轮，11：小带轮，12：皮带，13：缺齿锥齿轮，14：直齿条。
具体实施方式
[0018]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0019]实施例1
[0020]一种锂电池快速放电装置，如图1和图2所示，包括有底架1、支撑板2、推料板4、复位弹簧41、电池放电组件5和旋转组件6，底架1顶部的右侧安装有支撑板2，支撑板2的顶部中间开有滑槽3，滑槽3内滑动式设有推料板4，推料板4与支撑板2之间固接有复位弹簧41，复位弹簧41位于滑槽3内，底架1顶部的左侧设置有电池放电组件5，底架1顶部的左侧安装有旋转组件6，旋转组件6位于电池放电组件5内侧。
[0021]当需要对锂电池进行放电时，用户将锂电池的电极处朝上，并放置在支撑板2的上侧，且锂电池位于推料板4的左侧，随后用户使推料板4向左推动，推料板4向左推动使锂电池向左移动，复位弹簧41随之压缩，如此将锂电池向左移动至旋转组件6上，同时松开推料板4，推料板4在复位弹簧41的作用下向右移动复位，此时用户将下一个锂电池放置在支撑板2上，且使锂电池位于推料板4的左侧；随后用户观察锂电池的电极处位置，当锂电池的电极处位于右侧时，用户使旋转组件6随之工作，旋转组件6工作使锂电池转动180度，如此可使锂电池的电极处转动至左侧，此时用户启动电池放电组件5工作，电池放电组件5工作随之对锂电池进行放电，当锂电池放电完成后，用户使电池放电组件5复位，并重复上述操作对下一个锂电池进行放电，且下一个锂电池向左移动可将放电后的锂电池向左推下。
[0022]如图3和图4所示，电池放电组件5包括有安装架501、减速电机502、支板503、第一转轴504、圆形凸盘505、滑动架506、接触架507和锂电池放电仪508，安装架501连接在底架1顶部的左侧，安装架501顶部的右侧通过电机座设置有减速电机502，安装架501顶部的左侧设置有支板503，支板503的上部转动式安装有第一转轴504，第一转轴504的右端与减速电机502输出轴的左端固接，第一转轴504的左端安装有圆形凸盘505，安装架501的顶部滑动式设有滑动架506，滑动架506位于支板503的左侧，滑动架506的上部开有一字槽，滑动架506的一字槽与圆形凸盘505滑动配合，滑动架506的底部安装有接触架507，接触架507的前后两侧均设置有接触块，安装架501的后侧壁设置有锂电池放电仪508，锂电池放电仪508与接触架507上的两个接触块分别设有线路连接。
[0023]如图5和图6所示，旋转组件6包括有伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池快速放电装置，其特征是，包括有：底架，底架的顶部安装有支撑板；推料板，支撑板的顶部中间开有滑槽，滑槽内滑动式设有推料板；复位弹簧，连接在推料板与支撑板之间，复位弹簧位于滑槽内；电池放电组件，设置在底架的顶部远离支撑板的一侧；旋转组件，设置在底架的顶部，旋转组件位于电池放电组件内侧。2.按照权利要求1所述的一种锂电池快速放电装置，其特征是，电池放电组件包括有：安装架，连接在底架的顶部远离支撑板的一侧；减速电机，通过电机座设置在安装架的顶部；支板，固接在安装架的顶部靠近减速电机的一侧；第一转轴，转动连接在支板的上部，第一转轴的一端与减速电机的输出轴固接；圆形凸盘，安装在第一转轴的另一端；滑动架，滑动式设置在安装架的顶部远离减速电机的一侧，滑动架的上部开有一字槽，滑动架的一字槽与圆形凸盘滑动配合；接触架，固接在滑动架的底部，接触架的两侧均设置有接触块；锂电池放电仪，设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李登前，
申请(专利权)人：堃璐电子科技上海有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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