带有自清理装置的浮阀塔制造方法及图纸

本申请属于浮阀塔技术领域，尤其涉及带有自清理装置的浮阀塔，包括塔板，塔板的内部贯通多个通孔，塔板的内部位于多个通孔两端开设有槽口，塔板的顶部设置有多个上下移动的浮阀，浮阀的下部设置有位于槽口内侧滑动的浮杆，浮杆的底端位于塔板的下方设置有挡板，浮杆的顶部固设有环形件，该带有自清理装置的浮阀塔，通过设置导流板、浮阀、转动杆、环形件、支撑件和固定件，使得液体通过通孔内对浮阀进行冲击，然后沿着环形件冲击在导流板内侧，从而使得导流板利用水的动力带动浮阀旋转运动，实现浮阀上下移动过程中旋转，使得液体对塔板的表面定向流动，使得塔板上污垢进行自动清理，同时拉长气液接触时间，传质效率高。传质效率高。传质效率高。

【技术实现步骤摘要】
带有自清理装置的浮阀塔


[0001]本申请属于浮阀塔
，尤其涉及带有自清理装置的浮阀塔。

技术介绍

[0002]浮阀塔是20世纪50年代开发的一种新塔型，其特点是在筛板塔基础上，在每个筛孔除安装一个可上下移动的阀片，当筛孔气速高时，阀片被顶起上升，空速低时，阀片因自身重而下降，阀片升降位置随气流量大小自动调节，从而使进入液层的气速基本稳定，又因气体在阀片下侧水平方向进入液层，既减少液沫夹带量，又延长气液接触时间，故收到很好的传质效果，浮阀塔板具有良好的操作弹性和较高的塔板效率，在石油化工传质分离领域有着较广泛的应用，浮阀通过上下浮动自适应浮阀塔的操作工况，具有较高的操作弹性和较高的塔板效率。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：浮阀塔板在塔板冲击过程中，使得气体通过阀孔内排出，由于现有的浮阀为矩形、圆形或梯形状设置，从而使得气液相互接触，但是由于气体内的杂质和液体接触过程中，使得塔板的表面容易产生新的污垢，使得污垢长期吸附在塔板上，容易使得塔板上效率降低。
[0004]为此，我们提出来带有自清理装置的浮阀塔解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，浮阀塔板在塔板冲击过程中，使得气体通过阀孔内排出，由于现有的浮阀为矩形、圆形或梯形状设置，从而使得气液相互接触，但是由于气体内的杂质和液体接触过程中，使得塔板的表面容易产生新的污垢，使得污垢长期吸附在塔板上，容易使得塔板上效率降低的问题，而提出的带有自清理装置的浮阀塔。<br/>[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]带有自清理装置的浮阀塔，包括塔板，所述塔板的内部贯通多个通孔，所述塔板的内部位于多个通孔两端开设有槽口，所述塔板的顶部设置有多个上下移动的浮阀，所述浮阀的下部设置有位于槽口内侧滑动的浮杆，所述浮杆的底端位于塔板的下方设置有挡板，所述浮杆的顶部固设有环形件，所述环形件的内侧设置有便于带动浮阀旋转运动的旋转机构，通过环形件的设置，以便实现旋转机构的稳定。
[0008]所述旋转机构包括固定在环形件内侧横向设置的支撑件、固定在支撑件顶端中部的固定件和设置在固定件内侧的转动杆，所述转动杆的顶端面通过轴承转动连接在浮阀内侧设置，通过设置支撑件、固定件和转动杆，以便使得浮阀旋转运动，带动液体在塔板上流动，以免塔板上产生新的污垢。
[0009]优选的，所述浮阀的内侧开设有喷射槽，所述浮阀呈碗状型设置，通过设置喷射槽，有利于使得液体通过浮阀内周边喷射，提高液体的流向效果。
[0010]优选的，所述浮阀的内壁呈环形阵列固设有多个导流板，所述导流板的横截面呈弯曲状设置通过设置导流板，有利于液体朝着导流板的一侧定向流动，且朝着塔板的表面
进行冲击，减少污垢长时间与塔板接触。
[0011]优选的，所述槽口的直径大于浮杆的直径，所述通孔呈锥形状设置，有利于使得浮阀在塔板内左右倾向流动，便于加快气体的流动性。
[0012]优选的，所述环形件的内壁呈倾斜状设置，且环形件的内壁倾方向朝着浮阀的内侧设置，通过设置环形件，使得液体朝着环形件的内壁沿着浮阀的方向流动，加快液流的效率。
[0013]优选的，所述浮杆的底端面开设有锁孔，所述挡板的顶端面固设有与锁孔相适配的锁杆，通过设置锁孔和锁杆的配合，便于对浮阀进行安装和拆卸，提高安装效果。
[0014]优选的，所述转动杆的底端和固定件均通过螺纹方式进行锁紧，通过设置螺纹方式进行锁紧，方便对转动杆和固定件进行快速安装和拆卸，便于对浮阀进行清洗。
[0015]综上所述，本申请的技术效果和优点：该带有自清理装置的浮阀塔，通过设置导流板、浮阀、转动杆、环形件、支撑件和固定件，使得液体通过通孔内对浮阀进行冲击，然后沿着环形件冲击在导流板内侧，从而使得导流板利用水的动力带动浮阀旋转运动，实现浮阀上下移动过程中旋转，使得液体对塔板的表面定向流动，使得塔板上污垢进行自动清理，同时拉长气液接触时间，传质效率高；通过设置浮杆、挡板、锁杆、固定件和转动杆，使得浮阀、浮杆和挡板进行快速安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1为本申请塔板示意图；
[0017]图2为本申请塔板部分背面剖面图；
[0018]图3为本申请浮阀底部示意图；
[0019]图4为本申请锁杆和浮杆爆炸图；
[0020]图5为本申请转动杆和固定件爆炸图。
[0021]图中：1、浮阀；2、塔板；3、浮杆；4、槽口；5、通孔；6、挡板；7、固定件；8、支撑件；9、转动杆；10、环形件；11、导流板； 12、喷射槽；13、锁杆；14、锁孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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2，带有自清理装置的浮阀塔，包括塔板2，塔板2为圆形状设置，塔板2的内部贯通多个通孔5，以便使得气体输出。塔板2的内部位于多个通孔5两端开设有槽口4，塔板2的顶部设置有多个上下移动的浮阀1，当气体通过通孔5内输出时，使得浮阀1在塔板2上实现上下移动，浮阀1的下部设置有位于槽口4内侧滑动的浮杆3，浮杆3的底端位于塔板2的下方设置有挡板6，挡板6为圆形状设置，以防浮杆3在塔板2内脱离。
[0024]参照图2
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3，浮杆3的顶部固设有环形件10，环形件10的内侧设置有便于带动浮阀1旋转运动的旋转机构，环形件10的设置，以便使得旋转机构的稳定。旋转机构包括固定在环形件10内侧横向设置的支撑件8、固定在支撑件8顶端中部的固定件7和设置在固定件 7内侧的转动杆9，转动杆9的顶端面通过轴承15转动连接在浮阀1 内侧设置，以便使得浮阀1在气体的流动下，带动浮阀1上下移动，同时使得浮阀1旋转运动，带动液体在塔板2上流动，以
免塔板2上产生新的污垢，同时可以自动清理污垢的功能。
[0025]参照图2
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3，浮阀1的内壁呈环形阵列固设有多个导流板11，导流板11数量有四个，导流板11的横截面呈弯曲状设置，使得液体朝着导流板11的一侧定向流动，且朝着塔板2的表面进行冲击，减少污垢长时间与塔板2接触。
[0026]参照图2
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3，槽口4的直径大于浮杆3的直径，以便使得两边的浮杆3在槽口4内左右滑动，从而使得浮阀1在塔板2内左右倾向流动，通孔5呈锥形状设置，便于加快气体的流动性。
[0027]参照图3，浮阀1的内侧开设有喷射槽12，浮阀1呈碗状型设置，使得液体通过浮阀1内周边喷射，提高液体的流向效果，同时，使得拉长气液接触时间，传质效率高。
[0028]参照图3
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4，环形件10的内壁呈倾斜状设置，且环形件10的内壁倾方向朝着浮阀1的内侧设置，当气体通过通孔5内流动时，通过环形件10上流动，由于环形件10的内壁呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有自清理装置的浮阀塔，包括塔板(2)，所述塔板(2)的内部贯通多个通孔(5)，其特征在于，所述塔板(2)的内部位于多个通孔(5)两端开设有槽口(4)，所述塔板(2)的顶部设置有多个上下移动的浮阀(1)，所述浮阀(1)的下部设置有位于槽口(4)内侧滑动的浮杆(3)，所述浮杆(3)的底端位于塔板(2)的下方设置有挡板(6)，所述浮杆(3)的顶部固设有环形件(10)，所述环形件(10)的内侧设置有便于带动浮阀(1)旋转运动的旋转机构。2.根据权利要求1所述的带有自清理装置的浮阀塔，其特征在于，所述旋转机构包括固定在环形件(10)内侧横向设置的支撑件(8)、固定在支撑件(8)顶端中部的固定件(7)和设置在固定件(7)内侧的转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶端面通过轴承转动连接在浮阀(1)内侧设置。3.根据权利要求1所述的带有自清理装置的浮阀塔，其特征在于，所述浮阀(1)的内侧开设有喷射槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世平，徐世民，
申请(专利权)人：涿州天石塔设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：