防漏装的压力锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防漏装的压力锅，包括锅盖、内胆、锅体、清洗盖组件和漏装检测装置，所述内胆坐于锅体内，所述锅体顶部开有卡槽，所述漏装检测装置包括锁块和弹性件，所述锁块设置有触碰端部和限位端部，所述锁块以转动方式设置在锅盖内，所述锁块的触碰端部伸入锅盖内腔，锁块的限位端部穿过锅盖朝向锅体的卡槽方向伸出；用户将清洗盖组件安装于内衬内腔，清洗盖组件抵靠触碰端部并通过触碰端部推动锁块旋转，从而带动限位端部摆动一定角度，接着用户将内胆坐于锅体内，使锁块的限位端部离开锅体的卡槽，此时锅盖和锅体自由旋转扣合，压力锅正常启动。压力锅正常启动。压力锅正常启动。

【技术实现步骤摘要】
防漏装的压力锅


[0001]本技术涉及压力锅领域，特别涉及防漏装的压力锅。

技术介绍

[0002]若压力锅漏装密封圈工作，蒸汽会进入盖子、锅体内部，会造成电器件短路、失灵，盖子烫手等问题。
[0003]若压力锅漏装内锅工作，机子干烧，直至过热报错或断路保护，用户才发现漏装内锅，带来不便。
[0004]因此专利技术一种防止漏装，使用更安全可靠的压力锅十分重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单、防止漏装一种防漏装的压力锅。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种防漏装的压力锅，包括锅盖、内胆、锅体、清洗盖组件和漏装检测装置，所述内胆坐于锅体内，所述锅体顶部开有卡槽，所述漏装检测装置包括锁块和弹性件，所述锁块设置有触碰端部和限位端部，所述锁块以转动方式设置在锅盖内，所述锁块的触碰端部伸入锅盖内腔，锁块的限位端部穿过锅盖朝向锅体的卡槽方向伸出；
[0008]所述弹性件置于锅盖内，弹性件一端抵靠在锅盖内，弹性件另一端抵靠在锁块上，弹性件构成锁块的复位机构；
[0009]所述清洗盖组件以可拆方式设置在锅盖内，清洗盖组件抵靠在触碰端部上，清洗盖组件通过触碰端部推动锁片旋转，从而带动限位端部摆动一定角度；
[0010]所述锅盖坐于锅体时，内胆抵靠在触碰端部上，内胆通过触碰端部推动锁片旋转，从而带动限位端部继续摆动一定角度，在内胆和清洗盖组件的共同作用推动下，令限位端部离开卡槽，锅盖和锅体可以自由旋转扣合。
[0011]用户将清洗盖组件安装于内衬内腔，清洗盖组件抵靠触碰端部并通过触碰端部推动锁块旋转，从而带动限位端部摆动一定角度，接着用户将内胆坐于锅体内，最后将锅盖坐于锅体上，内胆抵靠触碰端部并通过触碰端部推动锁块旋转，从而带动限位端部进一步摆动一定角度，因此在清洗盖组件和内胆的共同推动下，令锁块的旋转角度增大，从而使锁块的限位端部离开锅体的卡槽，此时锅盖和锅体自由旋转扣合，压力锅正常启动。
[0012]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0013]进一步地，所述锅盖包括面盖、内衬和钢盖，所述内衬设置在面盖内腔，钢盖设置在内衬内腔，所述锁块以转动方式设置在内衬上，内衬内壁和钢盖内壁对应触碰端部开有开口，内衬底壁对应限位端部开有摆动通道。
[0014]进一步地，还包括锁块压板，所述内衬设置有转轴容置腔，所述锁块的一端部为转轴部，所述转轴部设置在转轴容置腔内，锁块压板固定在内衬上封闭转轴容置腔，锁片以转轴部为旋转中心旋转。
[0015]进一步地，所述锁块设置有支点，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端套置在支点上，弹簧另一端抵靠在锁块压板上，弹簧构成锁块的复位机构。
[0016]进一步地，所述清洗盖组件以可拆方式置于钢盖内腔，密封圈紧贴钢盖内壁。
[0017]进一步地，所述清洗盖组件包括金属盖板和密封圈，所述密封圈套置在金属盖板外围。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术，用户将清洗盖组件安装于内衬内腔，清洗盖组件抵靠触碰端部并通过触碰端部推动锁块旋转，从而带动限位端部摆动一定角度，接着用户将内胆坐于锅体内，最后将锅盖坐于锅体上，内胆抵靠触碰端部并通过触碰端部推动锁块旋转，从而带动限位端部进一步摆动一定角度，因此在清洗盖组件和内胆的共同推动下，令锁块的旋转角度增大，从而使锁块的限位端部离开锅体的卡槽，此时锅盖和锅体自由旋转扣合，压力锅正常启动。
附图说明
[0020]图1为防漏装的压力锅的锅体示意图。
[0021]图2为防漏装的压力锅的分解图。
[0022]图3为防漏装的压力锅的剖视图（没有漏装）。
[0023]图4为防漏装的压力锅的剖视图（漏装清洗盖组件状态）。
[0024]图5为防漏装的压力锅的剖视图（漏装内胆状态）。
[0025]图6为防漏装的压力锅的剖视图（漏装内胆和清洗盖组件状态）。
[0026]图7为防漏装的压力锅的锁块示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0028]实施例，结合图1到图7所示，一种防漏装的压力锅，包括锅盖1、内胆2、锅体3、清洗盖组件4、锁块压板5和漏装检测装置7，所述锅盖1包括面盖10、内衬9和钢盖100，所述内衬9设置在面盖10内腔，钢盖100设置在内衬内腔，所述内衬9内壁和钢盖100内壁开有开口91，内衬9底壁开有摆动通道92，内衬9设置有转轴容置腔93。
[0029]所述漏装检测装置7包括锁块8和弹簧6，所述锁块8设置有触碰端部81、限位端部82、转轴部83和支点84，所述转轴部83设置在转轴容置腔93内，所述锁块8压板5固定在内衬9上封闭转轴容置腔93，锁片以转轴部83为旋转中心旋转，锁块8的触碰端部81穿过开口91伸入内衬9内腔，锁块8的限位端部82穿过摆动通道92伸出锅盖1外，所述弹簧6一端套置在支点84上，弹簧6另一端抵靠在锁块8压板5上，弹簧6构成锁块8的复位机构。
[0030]所述锅体3的顶部对应限位端部82位置开有卡槽31。
[0031]所述清洗盖组件4包括金属盖板41和密封圈42，所述密封圈42套置在金属盖板41外围。
[0032]漏装清洗盖组件4和内胆2的情况：
[0033]用户漏装清洗盖组件4和内胆2，用户将锅盖1坐于锅体3上，此时锁块8的限位端部82插入锅体3的卡槽31内，从而阻碍锅盖1和锅体3旋转卡扣，此时用户发现锅盖1和锅体3无
法旋转扣合，压力锅也无法启动，从而提醒用户压力锅漏装配件，大大提高压力锅的安全。
[0034]漏装内胆2的情况：
[0035]用户漏装内胆2，用户将锅盖1坐于锅体3上，此时锁块8的限位端部82插入锅体3的卡槽31内，从而阻碍锅盖1和锅体3旋转卡扣，此时用户发现锅盖1和锅体3无法旋转扣合，压力锅也无法启动，从而提醒用户压力锅漏装配件，大大提高压力锅的安全。
[0036]漏装清洗盖组件4的情况：
[0037]用户漏装清洗盖组件4，用户将锅盖1坐于锅体3上，此时锁块8的限位端部82插入锅体3的卡槽31内，从而阻碍锅盖1和锅体3旋转卡扣，此时用户发现锅盖1和锅体3无法旋转扣合，压力锅也无法启动，从而提醒用户压力锅漏装配件，大大提高压力锅的安全。
[0038]没有漏装的情况：
[0039]用户将清洗盖组件4安装于钢盖100内腔，清洗盖组件4抵靠触碰端部81并通过触碰端部81推动锁块8旋转，从而带动限位端部82摆动一定角度，接着用户将内胆2坐于锅体3内，最后将锅盖1坐于锅体3上，内胆2抵靠触碰端部81并通过触碰端部81推动锁块8旋转，从而带动限位端部82进一步摆动一定角度，因此在清洗盖组件4和内胆2的共同推动下，令锁块8的旋转角度增大，从而使锁块8的限位端部82离开锅体3的卡槽31，此时锅盖1和锅体3自由旋转扣合，压力锅正常启动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏装的压力锅，包括锅盖、内胆、锅体、清洗盖组件和漏装检测装置，其特征在于：所述内胆坐于锅体内，所述锅体顶部开有卡槽，所述漏装检测装置包括锁块和弹性件，所述锁块设置有触碰端部和限位端部，所述锁块以转动方式设置在锅盖内，所述锁块的触碰端部伸入锅盖内腔，锁块的限位端部穿过锅盖朝向锅体的卡槽方向伸出；所述弹性件置于锅盖内，弹性件一端抵靠在锅盖内，弹性件另一端抵靠在锁块上，弹性件构成锁块的复位机构；所述清洗盖组件以可拆方式设置在锅盖内，清洗盖组件抵靠在触碰端部上，清洗盖组件通过触碰端部推动锁片旋转，从而带动限位端部摆动一定角度。2.根据权利要求1所述防漏装的压力锅，其特征在于：所述锅盖包括面盖、内衬和钢盖，所述内衬设置在面盖内腔，钢盖设置在内衬内腔，所述锁块以转动方式设置在内衬上，内...

【专利技术属性】
技术研发人员：董守才，麦德乐，
申请(专利权)人：广东天喜电器有限公司，
类型：新型
国别省市：