本实用新型专利技术涉及研磨刀片加工技术领域，且公开了一种用于研磨刀片加工用打磨装置，包括底座。该用于研磨刀片加工用打磨装置，通过设置伺服电机，当研磨刀片打磨完成后会有大量碎屑落在放置板的顶部，此时启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动则会带动螺纹套筒上移，通过螺纹套筒和矩形块的配合，使得放置板进行偏转，此时其顶部的碎屑会落在收集框的内部，同时启动第二驱动电机通过输出轴带动偏心轮转动，偏心轮转动会对T型震动杆进行挤压，通过T型震动杆和压缩弹簧的配合，使得T型震动杆可以持续对放置板的底部进行撞击，使得残留在放置板顶部的碎屑可以被收集框收集，极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。极大的提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨刀片加工用打磨装置
[0001]本技术涉及研磨刀片加工
，具体为一种用于研磨刀片加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]研磨刀片安装于粉碎机的研磨轮上，在高速旋转过程中对物料进行研磨，刀片为易损件。
[0003]目前人们在对研磨刀片进行加工时都会使用到打磨装置，但是目前市面上现有的打磨装置还存在部分缺陷，比如其在打磨完成后工作台面上会残留较多的碎屑，需要人工手动进行清理，实用性较差，故而提出一种用于研磨刀片加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于研磨刀片加工用打磨装置，具备可以对工作台面上会残留的杂质进行收集清理等优点，解决了目前市面上现有的打磨装置还存在部分缺陷，比如其在打磨完成后工作台面上会残留较多的碎屑，需要人工手动进行清理，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对工作台面上会残留的杂质进行收集清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于研磨刀片加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定竖板，所述固定竖板的顶部设置有固定横板，所述固定横板的底部设置有打磨组件，所述底座的顶部设置有位于固定竖板右侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有固定组件，所述支撑柱的左侧设置有与固定组件底部活动连接的抬升组件，所述固定组件的底部设置有位于支撑柱右侧的震动组件，所述底座的顶部设置有位于支撑柱右侧的收集框。
[0008]优选的，所述打磨组件包括第二电动推杆，所述固定横板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的安装板，所述连接板的底部固定连接有数量为两个且分别位于两个安装板相背侧的第三电动推杆，两个所述第三电动推杆的输出端分别与两个安装板的相背侧固定连接，两个所述安装板的相对侧均固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴处固定连接有打磨盘。
[0009]优选的，所述固定组件包括放置板，所述支撑柱的顶部铰接有放置板，所述放置板的顶部滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的限位板，所述放置板的顶部固定连接有数量为两个且分别位于两个限位板相背侧的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端分别与两个限位板的相背侧固定连接，所述放置板的底部滑动连接有位于支撑柱左侧的矩形块。
[0010]优选的，所述抬升组件包括条形板，所述支撑柱的左侧固定连接有条形板，所述条
形板的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一端延伸至圆筒顶部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与矩形块的底部铰接，所述螺纹套筒的外部固定连接有与圆筒内壁左右两侧滑动连接的隔板。
[0011]优选的，所述震动组件包括震动框，所述放置板的底部固定连接有位于支撑柱右侧的震动框，所述震动框的内壁右侧滑动连接有一端延伸至其左侧的T型震动杆，所述T型震动杆的顶部与放置板的底部贴合，所述T型震动杆的底部与震动框的内底壁之间固定连接有压缩弹簧，所述放置板的底部固定连接有位于震动框和支撑柱之间的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴处固定连接有与T型震动杆外部贴合的偏心轮。
[0012]优选的，所述震动框的内部为中空且其内顶壁为开口状设计，所述震动框的内壁左侧开设有与T型震动杆移动轨迹相适配的矩形条孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于研磨刀片加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于研磨刀片加工用打磨装置，通过设置伺服电机，当研磨刀片打磨完成后会有大量碎屑落在放置板的顶部，此时启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动则会带动螺纹套筒上移，通过螺纹套筒和矩形块的配合，使得放置板进行偏转，此时其顶部的碎屑会落在收集框的内部，同时启动第二驱动电机通过输出轴带动偏心轮转动，偏心轮转动会对T型震动杆进行挤压，通过T型震动杆和压缩弹簧的配合，使得T型震动杆可以持续对放置板的底部进行撞击，使得残留在放置板顶部的碎屑可以被收集框收集，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑柱与放置板连接局部示意图；
[0018]图3为本技术放置板和限位板连接右视局部示意图。
[0019]图中：1底座、2固定竖板、3固定横板、4支撑柱、5固定组件、51放置板、52限位板、53第一电动推杆、54矩形块、6打磨组件、61第二电动推杆、62连接板、63第三电动推杆、64安装板、65第一驱动电机、66打磨盘、7抬升组件、71条形板、72圆筒、73伺服电机、74螺纹杆、75螺纹套筒、76隔板、8震动组件、81震动框、82T型震动杆、83压缩弹簧、84第二驱动电机、85偏心轮、9收集框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种用于研磨刀片加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定竖板2，固定竖板2的顶部固定安装有固定横板3，固定横板3的底部固定安装有
打磨组件6，打磨组件6包括第二电动推杆61，固定横板3的底部固定连接有第二电动推杆61，第二电动推杆61的输出端固定连接有连接板62，连接板62的底部滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的安装板64，连接板62的底部固定连接有数量为两个且分别位于两个安装板64相背侧的第三电动推杆63，两个第三电动推杆63的输出端分别与两个安装板64的相背侧固定连接，两个安装板64的相对侧均固定连接有第一驱动电机65，第一驱动电机65的输出轴处固定连接有打磨盘66。
[0022]底座1的顶部固定安装有位于固定竖板2右侧的支撑柱4，支撑柱4的顶部活动连接有固定组件5，固定组件5包括放置板51，支撑柱4的顶部铰接有放置板51，放置板51的顶部滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的限位板52，放置板51的顶部固定连接有数量为两个且分别位于两个限位板52相背侧的第一电动推杆53，两个第一电动推杆53的输出端分别与两个限位板52的相背侧固定连接，放置板51的底部滑动连接有位于支撑柱4左侧的矩形块54。
[0023]支撑柱4的左侧固定安装有与固定组件5底部活动连接的抬升组件7，抬升组件7包括条形板71，支撑柱4的左侧固定连接有条形板71，条形板71的顶部固定连接有圆筒72，圆筒72的内底壁固定连接有伺服电机73，伺服电机73的输出轴处固定连接有螺纹杆74，螺纹杆74的外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于研磨刀片加工用打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的顶部设置有固定横板(3)，所述固定横板(3)的底部设置有打磨组件(6)，所述底座(1)的顶部设置有位于固定竖板(2)右侧的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部设置有固定组件(5)，其特征在于：所述支撑柱(4)的左侧设置有与固定组件(5)底部活动连接的抬升组件(7)，所述固定组件(5)的底部设置有位于支撑柱(4)右侧的震动组件(8)，所述底座(1)的顶部设置有位于支撑柱(4)右侧的收集框(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于研磨刀片加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括第二电动推杆(61)，所述固定横板(3)的底部固定连接有第二电动推杆(61)，所述第二电动推杆(61)的输出端固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)的底部滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的安装板(64)，所述连接板(62)的底部固定连接有数量为两个且分别位于两个安装板(64)相背侧的第三电动推杆(63)，两个所述第三电动推杆(63)的输出端分别与两个安装板(64)的相背侧固定连接，两个所述安装板(64)的相对侧均固定连接有第一驱动电机(65)，所述第一驱动电机(65)的输出轴处固定连接有打磨盘(66)。3.根据权利要求1所述的一种用于研磨刀片加工用打磨装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括放置板(51)，所述支撑柱(4)的顶部铰接有放置板(51)，所述放置板(51)的顶部滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的限位板(52)，所述放置板(51)的顶部固定连接有数量为两个且分别位于两个限位板(52)相背侧的第一电动推杆(53)，两个所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛荧玲，
申请(专利权)人：苏州致骏芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。