断路器外壳制造技术

一种断路器外壳，其包括罩壳以及安装在罩壳上的盖子，所述盖子设有一体成型的灭弧罩，通过将灭弧罩与盖子一体成型，不需要单独安装灭弧罩，可以避免采用DMC加工灭弧罩，具有装配方便、环保和不易碎裂的特点。环保和不易碎裂的特点。环保和不易碎裂的特点。

【技术实现步骤摘要】
断路器外壳


[0001]本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器外壳。

技术介绍

[0002]断路器常用于控制线路的通断，且能够在线路故障时切断线路。目前断路器的壳体中需要分别安装隔板、中插片和后插片，不仅装配效率低下，而且如果漏放，则引起相间短路，甚至导致断路器内部的机构卡死和失效的问题。此外，灭弧机构的罩壳也需要单独安装，而且灭弧机构罩壳通常采用DMC加工，具有不环保和易碎裂的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、装配方便的断路器外壳。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种断路器外壳，其包括罩壳以及安装在罩壳上的盖子，所述盖子设有一体成型的灭弧罩。
[0006]优选的，所述罩壳上设有一体成型的中插片。
[0007]优选的，所述罩壳上设有一体成型的后插片。
[0008]优选的，所述罩壳上设有一体成型的隔板。
[0009]优选的，还包括与所述盖子一体成型的底座结构，底座结构与灭弧机构限位配合。
[0010]优选的，所述罩壳内分别设有动触头和灭弧机构，所述灭弧罩位于灭弧机构与动触头之间，在灭弧罩上设有用于避让动触头的避让槽，所述动触头能够在分断时从避让槽穿过灭弧罩。
[0011]优选的，所述灭弧罩上设有倾斜的打击面，所述打击面用于限位动触头。
[0012]优选的，所述盖子内设有两个上挡板，两个所述的中插片分别与上挡板平行设置，且分别位于所述两个上挡板的外侧。
[0013]优选的，所述盖子设有用于避让手柄的操作孔，所述盖子对应在操作孔两侧分别设有弧形的第一加强筋，在两个第一加强筋的两端分别设有多个垂直的第二加强筋，多个第二加强筋分别与两个第一加强筋相连。
[0014]优选的，所述灭弧罩包括两个第一隔弧柱以及设置在两个第一隔弧柱之间的第二隔弧柱，在两个第一隔弧柱之间形成用于避让动触头的让位槽，在第二隔弧柱上设有用于限位动触头的打击面。
[0015]优选的，所述灭弧罩包括间隔设置的第一隔弧板和第二隔弧板，所述第二隔弧板上设有用于避让动触头的让位槽，所述第一隔弧板设置在第二隔弧板远离灭弧机构的一侧，所述第一隔弧板上设有与第二隔弧板上让位槽对应的第三隔弧柱，在第三隔弧柱上设有用于限位动触头的打击面。
[0016]优选的，包括至少两组断路器相极，相邻断路器相极之间分别设有挡板，每组断路
器相极分别设有所述动触头，至少两组断路器相极动触头通过主轴连接，所述挡板设有用于避让主轴的避让孔，所述中插片能够插到所述避让孔内，在中插片上设有用于避让主轴的避让槽。
[0017]优选的，所述罩壳中设有接线端子，所述后插片能够插到接线端子的一侧。
[0018]优选的，所述盖子相对设置的两个侧壁上分别设有两个所述的隔板，罩壳相对设置的两个侧壁的外壁上分别设有与隔板对应的凹槽，所述隔板能够分别插到对应的凹槽内。
[0019]本技术的断路器外壳，通过将灭弧罩2与盖子1一体成型，不需要单独安装灭弧罩2，可以避免采用DMC加工灭弧罩2，具有装配方便、环保和不易碎裂的特点。
[0020]此外，动触头72从避让槽41穿过灭弧罩2后，能够将电弧吸引到灭弧罩2 的侧面，能够保证一体成型的灭弧罩2也能够可靠隔离电弧、高温气体和金属粒子。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例一中盖子的结构示意图；
[0022]图2是本技术图2的另一侧视角；
[0023]图3是本技术图2的局部放大图；
[0024]图4是本技术实施例一中罩壳内部的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例一中断路器的截面图；
[0026]图6是本技术图4中盖子的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例一中灭弧机构的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例二中盖子的结构示意图；
[0029]图9是本技术图7的另一侧视角。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本技术的断路器外壳的具体实施方式。本技术的断路器外壳不限于以下实施例的描述。
[0031]如图1
‑
4所示，本技术的断路器外壳包括罩壳7以及安装在罩壳7上的盖子1，所述盖子1设有一体成型的灭弧罩2。
[0032]本技术的断路器外壳，将灭弧罩2与盖子1一体成型，不需要单独安装灭弧罩2，可以避免采用DMC加工灭弧罩2，具有装配方便、环保和不易碎裂的特点。
[0033]如图1
‑
2所示，还包括与所述盖子1一体成型的底座结构3，底座结构3与灭弧机构8限位配合，通过底座结构3将灭弧机构8限位在罩壳7中。
[0034]进一步，所述罩壳7内分别设有动触头72和灭弧机构8，所述灭弧罩2位于灭弧机构8与动触头72之间，在灭弧罩2上设有用于避让动触头72的避让槽41，所述动触头72能够在分断时从避让槽41穿过灭弧罩2，动触头72从避让槽41穿过灭弧罩2后，能够将电弧吸引到灭弧罩2的侧面，能够保证一体成型的灭弧罩2也能够可靠隔离电弧、高温气体和金属粒子。
[0035]本实施例的塑壳式断路器包括并排设置的三组断路器相极，三组断路器相极分别对应A相、B相和C相，所述的三组断路器相极分别包括设置在各自两端的两组接线端子73，以及设置在各自两组接线端子73之间的静触头71、动触头72、灭弧机构8和脱扣器74，在中
间断路器相极的上方设有操作机构80，操作机构80分别与主轴75和牵引杆76配合，所述主轴75与三组断路器相极的动触头72分别配合，操作机构80合扣时，能够通过主轴75分别带动三组断路器相极的动触头72与对应的静触头71接触和分开，实现线路的通断控制；
[0036]所述牵引杆76与三组断路器相极的脱扣器74分别配合，任一脱扣器74能够所在的相极出现故障时，都能够通过牵引杆76触发操作机构80脱扣，使操作机构80带动三组分别带动三组断路器相极的动触头72与对应的静触头71分开，进而断开三组断路器相极，实现对线路的保护。
[0037]所述壳体内设有两个挡板，两个挡板将壳体内空间分割为三个相极空间，三个相极空间分别用于容纳所述三组断路器相极，三组断路器相极分别为A相、 B相和C相，B相为中相极，A相和C相为侧相极，所述挡板包括对应设置上挡板10和下挡板70，上挡板10和下挡板70分别与所述盖子1和罩壳7一体成型，下挡板70和上挡板10在盖子1安装到罩壳7上时组成所述挡板，所述盖子1 对应在中相极的位置设有用于避让操作机构80上手柄77的操作孔，手柄77从操作孔伸到壳体外侧供操作，所述下挡板70的厚度大于上挡板10，所述避让孔 78设置在下挡板70上且位于所述上挡板10的一侧，两个所述的中插片4分别与上挡板10平行设置，且分别位于所述两个上挡板10的外侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器外壳，其特征在于：包括罩壳(7)以及安装在罩壳(7)上的盖子(1)，所述盖子(1)设有一体成型的灭弧罩(2)。2.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：所述罩壳(7)上设有一体成型的中插片(4)。3.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：所述罩壳(7)上设有一体成型的后插片(6)。4.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：所述罩壳(7)上设有一体成型的隔板(5)。5.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：还包括与所述盖子(1)一体成型的底座结构(3)，底座结构(3)与灭弧机构(8)限位配合。6.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：所述罩壳(7)内分别设有动触头(72)和灭弧机构(8)，所述灭弧罩(2)位于灭弧机构(8)与动触头(72)之间，在灭弧罩(2)上设有用于避让动触头(72)的避让槽(41)，所述动触头(72)能够在分断时从避让槽(41)穿过灭弧罩(2)。7.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：所述灭弧罩(2)上设有倾斜的打击面(28)，所述打击面(28)用于限位动触头(72)。8.根据权利要求2所述的断路器外壳，其特征在于：所述盖子(1)内设有两个上挡板(10)，两个所述的中插片(4)分别与上挡板(10)平行设置，且分别位于所述两个上挡板(10)的外侧。9.根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于：所述盖子(1)设有用于避让手柄(77)的操作孔，所述盖子(1)对应在操作孔两侧分别设有弧形的第一加强筋，在两个第一加强筋的两端分别设有多个垂直的第二加强筋，多个第二加强筋分别与两个第一加强筋相连。10.根据权利要求1所述的断路器外壳，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德鑫，江华华，王以盾，胡广智，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：