压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压合装置，包括安装架、驱动器、防压组件和压合组件；压合组件包括活动板、压合板和底板，底板设置于安装架上，活动板与底板相对间隔设置，活动板与安装架活动连接，驱动器与活动板驱动连接，压合板位于活动板与底板之间，压合板与活动板连接，压合板采用热塑性弹性体制成；防压组件包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块均与活动板连接，第一限位块的厚度及第二限位块的厚度均小于压合板的厚度，第一限位块与第二限位块采用金属材料制成，当驱动器驱动压合板下压到一定程度时，使第一限位块及第二限位块能够有效地阻止压合板向靠近底板方向运动，避免压合板压坏工件的现象，避免了大量原材料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
压合装置


[0001]本技术涉及线路板生产
，特别涉及一种压合装置。

技术介绍

[0002]目前PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板在出厂前，需要将屏蔽罩压合在PCB板上，然而，传统的压合装置在进行压合操作时，仍存在着可能压坏PCB板的现象，从而造成大量的原材料的浪费。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种压合装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种压合装置，包括：安装架、驱动器、防压组件和压合组件；
[0005]所述驱动器设置于所述安装架上；
[0006]所述压合组件包括活动板、压合板和底板，所述驱动器与所述活动板驱动连接，所述活动板与所述底板相对间隔设置，所述底板与所述安装架连接，所述驱动器用于驱动所述活动板靠近或远离所述底板，所述压合板位于所述活动板与所述底板之间，所述压合板与所述活动板连接，所述压合板为热塑性弹性板；
[0007]所述防压组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别设置于所述压合板的两侧，所述第一限位块和所述第二限位块均与所述活动板连接，所述第一限位块的厚度及所述第二限位块的厚度均小于所述压合板的厚度，所述第一限位块与所述第二限位块均为金属块。
[0008]在一个实施例中，所述热塑性弹性板为苯乙烯弹性板和聚氨酯弹性板中的一种。
[0009]在一个实施例中，还包括导向组件，所述导向组件包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱、所述第二导向柱及所述活动板位于所述底板的同一侧，所述第一导向柱与所述第二导向柱间隔设置于所述安装架上，所述第一导向柱的一端及所述第二导向柱的一端均与所述安装架连接，所述第一导向柱的另一端及所述第二导向柱的另一端均与所述底板抵接，所述活动板活动设置于所述第一导向柱及所述第二导向柱上。
[0010]在一个实施例中，所述底板开设有第一通孔和第二通孔，所述第一导向柱穿设于所述第一通孔内，所述第二导向柱穿设于所述第二通孔内。
[0011]在一个实施例中，所述第一导向柱至少部分凸出所述第一通孔，所述第二导向柱至少部分凸出所述第二通孔。
[0012]在一个实施例中，还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件相对间隔设置于所述底板上，所述第一定位件与所述第一限位块及所述第二限位块错开设置，所述第二定位件与所述第一限位块及所述第二限位块错开设置，所述第一定位件与所述第二定位件用于对待压合件的固定。
[0013]在一个实施例中，还包括第一锁紧件和第二紧件，所述第一定位件上设置有第一
导轨，所述底板的第一侧开设第一滑动槽，所述第一定位件通过所述第一导轨滑动设置于所述第一滑动槽内，所述第一锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在所述底板上，所述第二定位件上设置有第二导轨，所述底板的第二侧开设第二滑动槽，所述第二定位件通过所述第二导轨滑动设置于所述第二滑动槽内，所述第二锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在所述底板上。
[0014]在一个实施例中，还包括第一锁紧件和第二紧件，所述第一定位件开设第一滑动槽，所述底板的第一侧设置有第一导轨，所述第一定位件通过第一滑动槽滑动设置于所述第一导轨上，所述第一锁紧件用于将所述第一定位件锁紧在所述底板上，所述第二定位件开设第二滑动槽，所述底板的第二侧设置有第一导轨，所述第二定位件通过所述第二滑动槽滑动设置于所述第二导轨上，所述第二锁紧件用于将所述第二定位件锁紧在所述底板上。
[0015]在一个实施例中，所述第一锁紧件包括第一螺钉，所述第二锁紧件包括第二螺钉，所述第一导轨开设有多个第一定位孔，所述第一滑动槽的侧壁开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺钉穿过一所述第一定位孔及一所述第一螺纹孔的侧壁螺接，所述第二导轨开设有多个第二定位孔，所述第二滑动槽的侧壁开设有多个第二螺纹孔，所述第二螺钉穿过一所述第二定位孔及一所述第二螺纹孔的侧壁螺接。
[0016]在一个实施例中，还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述底板上，所述压力传感器用于检测所述压合板与所述底板之间的压力。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供的一种压合装置，通过将第一限位块和第二限位块设置于压合板的两侧，第一限位块、第二限位块及压合板均设置在活动板上，使得驱动器驱动活动板靠近底板的运动时，能够带动第一限位块、第二限位块及压合板靠近底板运动，由于第一限位块的厚度及所述第二限位块的厚度均小于所述压合板的厚度，使得压合板能够最先与待压合工件抵接，并将工件压合在底板上，当驱动器继续驱动活动板运动时，由于压合板为热塑性弹性板，使得压合板能够会发生弹性形变，从而使得压合板的厚度变小，当驱动器驱动压合板下压到一定程度时，设置在压合板两侧的第一限位块及第二限位块能够与底板相抵接，由于第一限位块与第二限位块均为金属块，使得第一限位块和第二限位块能够有效地阻止压合板向靠近底板方向运动，从而避免了压合板压坏工件的现象，避免了大量原材料的浪费，且确保了待压合件能够与工件紧密贴合，保证了产品的质量。
附图说明
[0018]图1为一个实施例的压合装置一方向的结构示意图；
[0019]图2为一个实施例的压合装置另一方向的结构示意图；
[0020]图3为一个实施例的压合装置的局部结构示意图。
[0021]附图中，10、压合装置；100、安装架；200、驱动器；300、防压组件；310、第一限位块；320、第二限位块；400、压合组件；410、活动板；420、压合板；430、底板；431、第一通孔；432、第二通孔；433、第一螺纹孔；434、第一滑动槽；510、第一导向柱；520、第二导向柱；610、第一定位件；611、第一锁紧件；612、第一导轨；613、第一定位孔；620、第二定位件；621、第二导轨；622、第二定位孔；630、第三定位件；640、第四定位件；700、压力传感器。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0023]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]如图1至图3所示，在一个实施例中，一种压合装置10，包括安装架100、驱动器200、防压组件300和压合组件400；所述驱动器200设置于所述安装架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合装置，其特征在于，包括：安装架、驱动器、防压组件和压合组件；所述驱动器设置于所述安装架上；所述压合组件包括活动板、压合板和底板，所述驱动器与所述活动板驱动连接，所述活动板与所述底板相对间隔设置，所述底板与所述安装架连接，所述驱动器用于驱动所述活动板靠近或远离所述底板，所述压合板位于所述活动板与所述底板之间，所述压合板与所述活动板连接，所述压合板为热塑性弹性板；所述防压组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别设置于所述压合板的两侧，所述第一限位块和所述第二限位块均与所述活动板连接，所述第一限位块的厚度及所述第二限位块的厚度均小于所述压合板的厚度，所述第一限位块与所述第二限位块均为金属块。2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述热塑性弹性板为苯乙烯弹性板和聚氨酯弹性板中的一种。3.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱、所述第二导向柱及所述活动板位于所述底板的同一侧，所述第一导向柱与所述第二导向柱间隔设置于所述安装架上，所述第一导向柱的一端及所述第二导向柱的一端均与所述安装架连接，所述第一导向柱的另一端及所述第二导向柱的另一端均与所述底板抵接，所述活动板活动设置于所述第一导向柱及所述第二导向柱上。4.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述底板开设有第一通孔和第二通孔，所述第一导向柱穿设于所述第一通孔内，所述第二导向柱穿设于所述第二通孔内。5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于，所述第一导向柱至少部分凸出所述第一通孔，所述第二导向柱至少部分凸出所述第二通孔。6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，还包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与所述第二定位件相对间隔设置于所述底板上，所述第一定位件与所述第一限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：代玉彬，王银岗，许雁，
申请(专利权)人：惠州海格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：