模制条和改进的形成方法技术

技术编号:34943426 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-17 12:18
用于形成包括设有多个保持元件(16)的基部(12)的保持装置(10)的模制装置(100),所述模制装置(100)包括由第一材料形成并沿着机器方向(MD)延伸的模制条(102),模制条具有沿着与所述机器方向(MD)垂直的横向方向(CD)限定的宽度,以及沿着与所述机器方向(MD)和所述横向方向(CD)垂直的方向测量的厚度,并且所述模制条具有内表面(102A)和外表面(102B),模制条(102)包括多个腔体(102C),其特征在于,所述腔体(102C)的一部分至少部分地由堵塞材料封闭,以便限定用于形成保持元件和/或保持元件的预成型件的模制腔体,以及非功能性腔体。以及非功能性腔体。以及非功能性腔体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模制条和改进的形成方法


[0001]本公开涉及用于生产包括保持装置(诸如钩)的自抓持式保持元件的模制装置。

技术介绍

[0002]已知用于生产设有保持装置(诸如钩)的保持元件的若干系统和方法,例如,在文献WO2017187096、WO2017187097、WO2017187098、WO2017187099、WO2017187101、WO2017187102、WO2017187103和WO2019145646中所描述的。
[0003]反复出现的问题涉及包括具有保持元件的区域和没有保持元件的区域的条的生产,这在技术上是复杂且昂贵的。此外,当前难以在具有保持元件的区域与没有保持元件的相邻区域之间形成清楚的界限。

技术实现思路

[0004]因此,本公开旨在至少部分地解决上述问题。
[0005]因此,本公开涉及一种用于形成保持装置的模制装置,所述保持装置包括设有多个保持元件和/或保持元件的预成型件的基部,
[0006]模制装置包括由第一材料形成并适于安装在支撑件上的模制条,模制条沿机器方向延伸,具有沿着与机器方向垂直的横向方向限定的宽度,以及沿着与机器方向和横向方向垂直的方向测量的厚度,模制条具有内表面和外表面,所述模制条包括多个腔体,其特征在于,所述腔体的一部分至少部分地用堵塞材料封闭,以便限定用于形成保持元件和/或保持元件的预成型件的模制腔体,以及非功能性腔体。
[0007]根据一个示例,堵塞材料不同于第一材料。
[0008]根据一个示例,堵塞材料和/或第一材料和/或模制材料是不同的。
[0009]根据一个示例,堵塞材料由单个层形成。根据另一示例,堵塞材料由若干层形成,例如由2至20层形成。
[0010]根据一个示例,堵塞材料至少部分地延伸到模制条的腔体中。根据一个示例,堵塞材料固定到模制条,特别是固定到模制条的腔体的至少一个壁。
[0011]根据一个示例,堵塞材料至少部分地在模制条的内表面与外表面之间延伸。
[0012]根据一个示例,堵塞材料是树脂。
[0013]根据一个示例,堵塞材料至少部分地布置在腔体中,布置在模制条的内表面与外表面之间的堵塞材料具有与腔体的内部容积的至少一部分互补的形状。
[0014]根据一个示例,堵塞材料至少部分地布置在腔体中,在沿着与机器方向垂直的平面的剖视图中和/或在沿着与横向方向垂直的平面的剖视图中,布置在模制条的内表面与外表面之间的堵塞材料的高度大于模制条的内表面和外表面外部的堵塞材料的高度之和。
[0015]根据一个示例,堵塞材料固定到模制条,以便例如形成由模制条和堵塞材料形成的一件式元件。根据一个示例,模制条和堵塞材料被化学地和/或机械地固定在一起。
[0016]根据一个示例,保持元件均包括杆和头部,头部由两个翼部形成,这两个翼部是相
对的并且在杆的任一侧上沿着相同的方向延伸,或者头部围绕杆延伸360
°

[0017]根据一个示例,堵塞材料在模制条的内表面和/或外表面上延伸。
[0018]根据一个示例,堵塞材料包括聚合物和/或金属化合物和/或合金和/或复合物,所述复合物包括加强元件(诸如颗粒和/或纤维和/或长丝),并且堵塞材料不同于模制条的材料。
[0019]根据一个示例,堵塞材料包括聚合物,特别是热塑性和/或热固性聚合物和/或弹性体,例如树脂,更具体地是交联树脂,具体是紫外照射和/或热和/或化学和/或物理和/或自由基交联的(radically crosslinked)树脂。
[0020]根据一个示例,堵塞材料足够稳定以在使用模制条期间(即,在10℃与300℃之间的温度下)维持其完整性。
[0021]根据一个示例,堵塞材料包括以下列表中的化合物的至少一种:树脂和/或密封剂,更具体地包括:
[0022]‑
环氧基和/或丙烯酸和/或聚酯和/或聚氨酯和/或有机硅树脂,
[0023]‑
环氧基和/或丙烯酸和/或聚酯和/或聚氨酯和/或有机硅密封剂。
[0024]根据一个示例,一组所述腔体的一部分至少部分地由堵塞材料封闭,以便在每个所述腔体中存在填充有堵塞材料的至少两个分开的(disjoint,单独的,不相连的)区域。
[0025]根据一个示例,所述腔体的一部分至少部分地由堵塞材料封闭,以便在每个所述腔体中存在具有堵塞材料的区域和没有堵塞材料的区域。所述腔体是贯通腔体,没有堵塞材料的区域通常是贯通区域。因此,堵塞材料允许减小贯通腔体的截面(section)。
[0026]根据一个示例,模制腔体被布置为在模制条上形成图案,通常为规则图案。“规则”意指该图案沿机器方向重复。可替代地,模制腔体被布置为在模制条上形成若干不同的图案,通常是规则图案,例如在模制条上并沿机器方向交替重复或不重复的图案。
[0027]根据一个示例,例如在图案区域中,模制条沿着机器方向和/或沿着所述横向方向包括多个腔体/cm,所述多个腔体/cm大于2个腔体/cm,更具体地大于5个腔体/cm,特别是大于10个腔体/cm,并且小于1,500个腔体/cm,更具体地小于1,000个腔体/cm,并且例如小于700个腔体/cm,更特别地小于400个腔体/cm,甚至更特别地小于200个腔体/cm。
[0028]根据一个示例,例如在图案区域中,模制条包括2%与45%之间(特别地3%与30%之间,更特别地4%与20%之间)的开口率。因此,待脱模的保持元件的数量受到限制以允许更容易的脱模和/或更低的脱模力。在与模制条垂直的视图中,模制条在一区域中包括基本(elementary,初级)重复表面,该基本重复表面包括至少一个模制腔体部分。模制条的开口率由以下比率计算:(基本重复表面中的模制腔体的表面)/(基本重复表面)。为了避免视差,优选在模制条的小区域上测量开口率。
[0029]根据一个示例,模制腔体被布置为形成一个或若干分开的图案。根据一个示例,模制腔体被布置为形成在模制条上重复的图案,例如图案的4与600次之间重复,或者例如图案的20与200次之间重复。
[0030]根据一个示例,模制条具有50微米与500微米之间、优选地70微米与350微米之间、在某些情况下100微米与250微米之间的厚度。
[0031]根据一个示例,在腔体之中,模制条的腔体总数的10%与90%之间(优选地20%与80%之间)至少部分地由堵塞材料封闭。
[0032]根据一个示例,模制条具有200mm与3,000mm之间、特别是400mm与2,000mm之间的周长。
[0033]根据一个示例,模制条具有的腔体密度在每平方厘米50至3,000个之间、特别是每平方厘米100至800个之间。
[0034]根据一个示例,模制条沿着机器方向具有沿着其端部延伸的边界,并且这样的腔体被封闭,即,沿着所述横向方向定位于距沿着机器方向延伸的模制条的边界为2与5mm之间、在某些情况下1与5mm之间、在其它情况下2与7mm之间或1与1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于形成保持装置(10)的模制装置(100),所述保持装置包括设有多个保持元件(16)和/或保持元件的预成型件的基部(12),所述模制装置(100)包括由第一材料形成并适于安装在支撑件(104)上的模制条(102),所述模制条(102)沿着机器方向(MD)延伸,具有沿着与所述机器方向(MD)垂直的横向方向(CD)限定的宽度,以及沿着与所述机器方向(MD)和所述横向方向(CD)垂直的方向测量的厚度,所述模制条(102)具有内表面(102A)和外表面(102B),所述模制条(102)包括多个腔体(102C),其特征在于,所述腔体(102C)的一部分至少部分地由堵塞材料封闭,以便限定用于形成保持元件和/或保持元件的预成型件的模制腔体,以及非功能性腔体。2.根据权利要求1所述的装置(100),其中,所述堵塞材料不同于所述模制条(102)的第一材料。3.根据权利要求1或2中任一项所述的装置(100),其中,所述堵塞材料在所述模制条(102)的内表面(102A)上和/或外表面(102B)上延伸。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(100),其中,所述堵塞材料是树脂。5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置(100),其中,所述模制腔体(102C)被布置成在所述模制条(102)上形成图案,通常为规则图案。6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置(100),其中,所述模制条(102)具有介于50与500微米之间、优选地介于70与350微米之间的厚度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置(100),其中,在所述腔体(102C)之中,所述模制条(102)的腔体(102C)的总数的10%与9...

【专利技术属性】
技术研发人员:N
申请(专利权)人:埃普利克斯公司
类型:发明
国别省市:

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