实用性能强的涂覆操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用性能强的涂覆操作台，包括支撑座以及设置在支撑座顶部的涂覆台，所述涂覆台上表面一侧设置底座，所述底座上侧面上设置伸缩杆，所述安装架下表面设置夹持组件，所述安装架两侧表面对称设置干燥组件，所述底座通过平移组件与涂覆台相连接；所述夹持组件包括第一夹头以及第二夹头，所述第一夹头设置在安装架底部一侧，所述第二夹头活动设置在第一夹头一侧的安装架底部，所述第二夹头一侧表面设置调节杆，所述调节杆一端活动设置在通口内，调节杆外表面套接第一弹簧，第一弹簧一端与调节杆固定连接，且第一弹簧另一端与调节口连接。本实用新型专利技术能够对不同规格的涂覆头进行固定，涂料涂覆均匀，便于定型，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
实用性能强的涂覆操作台


[0001]本技术涉及涂覆
，尤其涉及一种实用性能强的涂覆操作台。

技术介绍

[0002]在工业生产中，零部件表面通常需要涂覆一种可塑性涂层，这种可塑性涂层一般可保护物品，防止其受潮、划伤等，甚至增加物品的美观度，在进行涂覆作业时，往往会使用涂覆操作台进行操作。
[0003]现有技术中的涂覆操作台无法对不同规格的涂覆头进行快速夹持固定，夹持固定操作繁琐，影响工件涂覆效率，同时涂覆完成后，无干燥定型结构，无法对涂层进行快速定位。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种实用性能强的涂覆操作台，能够对不同规格的涂覆头进行固定，涂料涂覆均匀性佳，便于定型，实用性强。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术至少一实施例提供了一种实用性能强的涂覆操作台，包括支撑座以及设置在支撑座上的涂覆台，所述涂覆台的一侧设置有底座，所述底座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有安装架，所述安装架下部设置夹持组件，所述安装架两侧对称设置有干燥组件，所述底座通过平移组件与涂覆台相连接；
[0007]所述夹持组件包括第一夹头以及第二夹头，所述第一夹头设置在安装架底部一侧，所述第二夹头活动设置在第一夹头一侧的安装架底部，所述第二夹头一侧表面设置调节杆，所述调节杆一端活动设置在通口内，所述通口设置在承载板中部，所述承载板设置在安装架底部一侧，所述调节杆外表面套接第一弹簧，所述第一弹簧一端与调节杆固定连接，且第一弹簧另一端与调节口连接。
[0008]在一个实施例中，所述第二夹头为倒凹字形结构，所述第二夹头与第一夹头对称排布在安装架底部。
[0009]在一个实施例中，所述第二夹头上表面设置凹槽，所述凹槽内活动设置定位销，所述定位销一端卡接在定位卡槽内，所述定位卡槽开设在安装架下侧面上，所述凹槽内底部设置第二弹簧，所述第二弹簧一端与定位销相连接。
[0010]在一个实施例中，所述定位卡槽设置多组，多组所述定位卡槽等距排布在安装架底部。
[0011]在一个实施例中，所述干燥组件包括支撑盒，所述支撑盒设置在安装架一侧表面，所述支撑盒内设置热风机，所述支撑盒底部设置导流罩。
[0012]在一个实施例中，所述支撑盒顶部设置过滤网。
[0013]在一个实施例中，所述平移组件包括横向丝杆，所述横向丝杆转动设置在安装槽内，所述安装槽开设在涂覆台上侧面上，所述横向丝杆一端与伺服电机的驱动轴相连接，所
述伺服电机设置在涂覆台一侧表面，所述横向丝杆上设置丝母，所述丝母一端与底座相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过第一夹头以及第二夹头的设置，能够通过第一弹簧的弹力，使第一夹头以及第二夹头与涂覆头贴合，进而实现了涂覆头的快速夹持，满足不同规格涂覆头的固定。
[0016]2、本技术通过干燥组件的设置，能够对涂覆后的涂料进行干燥定型，提高涂料定型效率。
[0017]3、本技术通过平移组件的设置，能够提高涂料涂覆的均匀性，且涂覆后能够同步进行干燥，进一步提高涂料干燥定型效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例的夹持组件右视剖面结构示意图。
[0020]图3为图2中A部的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术一实施例的干燥组件的主剖结构示意图。
[0022]图5为本技术一实施例的平移组件的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1和图2所示，本技术提出的一种实用性能强的涂覆操作台，包括支撑座7以及设置在支撑座7顶部的涂覆台8，涂覆台8上表面一侧设置底座5，底座5上侧面上设置伸缩杆4，伸缩杆4顶部设置安装架2，安装架2下表面设置夹持组件1，安装架2两侧表面对称设置干燥组件3，底座5通过平移组件9与涂覆台8相连接。
[0025]夹持组件1包括第一夹头101以及第二夹头102，第一夹头101设置在安装架2底部一侧，第二夹头102活动设置在第一夹头101一侧的安装架2底部，第二夹头102一侧表面设置调节杆105，调节杆105一端活动设置在通口106内，通口106设置在承载板103中部，承载板103设置在安装架2底部一侧，调节杆105外表面套接第一弹簧104，第一弹簧104一端与调节杆105焊接固定，且第一弹簧104另一端与调节口焊接固定。
[0026]本技术中，首先将涂覆头从第一夹头101以及第二夹头102的间隙处插入，涂覆头带动第二夹头102移动，第二夹头102带动调节杆105在通口106内移动，调节杆105压缩第一弹簧104，第一弹簧104在弹力作用下，使第二夹头102与涂覆头贴合，并将涂覆头进行夹持固定。
[0027]在一个可选的实施例中，第二夹头102为倒凹字形结构，第二夹头102与第一夹头101对称排布在安装架2底部。可以增加第二夹头102与涂覆头的接触面积，进一步提高固定稳定性。
[0028]如图3所示，在一个可选的实施例中，第二夹头102上表面设置凹槽108，凹槽108内活动设置定位销110，定位销110一端卡接在定位卡槽109内，定位卡槽109开设在安装架2下侧面上，凹槽108内底部设置第二弹簧107，第二弹簧107一端与定位销110相连接，定位卡槽109设置多组，多组定位卡槽109等距排布在安装架2底部。
[0029]第二夹头102移动带动定位销110移动，同时定位销110压缩第二弹簧107，当第二夹头102与涂覆头贴合后，第二弹簧107将定位销110卡入定位卡槽109内，完成第二夹头102的二次定位，提高第二夹头102固定的稳定性。
[0030]如图4所示，在一个可选的实施例中，干燥组件3包括支撑盒32，支撑盒32设置在安装架2一侧表面，支撑盒32内设置热风机33，支撑盒32底部设置导流罩31。
[0031]当涂覆头在涂覆过程中，通过热风机33将热空气通过导流罩31输出，导流罩31将热空气集中输送至工件上，并对工件上的涂料进行干燥定型。
[0032]在一个可选的实施例中，支撑盒32顶部设置过滤网34，可以对气流进行过滤，降低粉尘污染涂料。
[0033]如图5所示，在一个可选的实施例中，平移组件9包括横向丝杆93，横向丝杆93转动设置在安装槽91内，安装槽91开设在涂覆台8上侧面上，横向丝杆93一端与伺服电机94的驱动轴相连接，伺服电机94设置在涂覆台8一侧表面，横向丝杆93上设置丝母92，丝母92一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实用性能强的涂覆操作台，其特征在于，包括支撑座以及设置在支撑座上的涂覆台，所述涂覆台的一侧设置有底座，所述底座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有安装架，所述安装架下部设置夹持组件，所述安装架两侧对称设置有干燥组件，所述底座通过平移组件与涂覆台相连接；所述夹持组件包括第一夹头以及第二夹头，所述第一夹头设置在安装架底部一侧，所述第二夹头可活动地设置在第一夹头一侧的安装架底部，所述第二夹头一侧表面设置调节杆，所述调节杆一端活动设置在通口内，所述通口设置在承载板中部，所述承载板设置在安装架底部一侧，所述调节杆外表面套接第一弹簧，所述第一弹簧一端与调节杆固定连接，且第一弹簧另一端与调节口连接。2.根据权利要求1所述的实用性能强的涂覆操作台，其特征在于，所述第二夹头为倒凹字形结构，所述第二夹头与第一夹头对称排布在安装架底部。3.根据权利要求1所述的实用性能强的涂覆操作台，其特征在于，所述第二夹头上表面设置凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛欢，
申请(专利权)人：上海亚丁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：