本实用新型专利技术提供一种可自由更换刀具的高速切丝机，包括料仓及设置在料仓内部的支撑盘，支撑盘的顶部转动设置有转盘，支撑盘的底部设置有驱动转盘转动的驱动机构，转盘的顶部呈圆周阵列有拨料板，支撑盘的顶部环绕转盘均匀设置有导料板，导料板的一端均设置有纵切刀，导料板的另一端内侧设置有与相邻的导料板上的纵切刀相对应的横切刀组，横切刀组具有在导料板上沿竖直方向阵列的横切刀，纵切刀与导料板的顶部设置有固定盘，纵切刀与导料板可拆卸固定设置在支撑盘与固定盘之间；本实用新型专利技术能够自动、快速的将物料分切成丝，提升工作效率，并且，从转盘上方加入物料更加方便。从转盘上方加入物料更加方便。从转盘上方加入物料更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可自由更换刀具的高速切丝机
[0001]本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种可自由更换刀具的高速切丝机。
技术介绍
[0002]目前在一些饭店或小吃店，经常需要使用大量的土豆作为配菜，并需要切成细丝，人工手切费力费时，而且不均匀。采用网孔式快捷擦刀能加快加工速度，但是在土豆很小的时候容易伤手。如采用其他目前市场上的切丝机械，其大多数为卧式结构，机架内的物料筒中间的转动轴装有数个旋板，物料筒外侧的横向开口处固定有平口刀片和数个垂直刀片，其结构复杂一致性较差，推广难度大。
[0003]现有技术中，如申请号为CN201620429605.7的中国技术专利，公开了一种土豆切丝机，包括圆筒形的物料桶，物料桶的侧壁上设有刀具，物料桶固定在支架上，物料桶的一端密封，另一端设有进料口；物料桶的中心设有旋转轴，旋转轴与物料桶内的拨料杆连接，旋转轴的另一端连接驱动装置；将结合现有的切丝方式，在土豆旋转的过程中利用离心力使其紧贴刀口，土豆切丝更加均匀，避免了人力的干预，也同时更加安全，完全避免了切丝伤手的现象发生。
[0004]但是在上述现有技术中，进料口开设在物料桶的一侧，不便于通过进料口向物料桶内部补充物料，并且物料桶快速转动时通过进料口向其内部增加物料具有安全隐患。
[0005]因此，需要设计一种方便增加物料，提升安全性的可自由更换刀具的高速切丝机来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种方便增加物料，提升安全性的可自由更换刀具的高速切丝机。
[0007]本技术的技术方案为：可自由更换刀具的高速切丝机，包括料仓及设置在料仓内部的支撑盘，所述支撑盘的顶部转动设置有转盘，所述支撑盘的底部设置有驱动所述转盘转动的驱动机构，所述转盘的顶部呈圆周阵列有拨料板，所述支撑盘的顶部环绕所述转盘均匀设置有导料板，所述导料板的一端均设置有纵切刀，所述导料板的另一端内侧设置有与相邻的所述导料板上的所述纵切刀相对应的横切刀组，所述横切刀组具有在所述导料板上沿竖直方向阵列的横切刀，所述纵切刀与所述导料板的顶部设置有固定盘，所述纵切刀与所述导料板可拆卸固定设置在所述支撑盘与所述固定盘之间。
[0008]所述导料板及所述纵切刀的上下两端部均设置有定位凸条，所述支撑盘及所述固定盘上均开设有与所述定位凸条相匹配的定位槽。
[0009]所述导料板及所述纵切刀上均开设有上下贯通的固定孔道，所述支撑盘及所述固定盘上均开设有与所述固定孔道相对应的固定孔。
[0010]所述导料板的端部沿竖直方向开设有卡槽，所述纵切刀上设置有与所述卡槽相匹
配的卡块。
[0011]所述驱动机构具有电机及与所述电机传动连接的减速机，所述减速机具有转轴，所述转盘固定装配在所述转轴上。
[0012]所述料仓的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有投料斗。
[0013]所述料仓的一侧设置有支架，所述盖板通过铰链与所述支架的顶部相铰接。
[0014]所述转盘的中部向上凸起呈锥形结构。
[0015]所述转盘的顶部呈圆周阵列有四个拨料板。
[0016]所述横切刀在所述导料板的侧面沿竖直方向左右交错分布。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术能够自动、快速的将物料分切成丝，提升工作效率，并且，从转盘上方加入物料更加方便，另外，快速转盘外套装料仓，通过料仓一方面能够将切出的细丝汇聚，另一方面能够减少安全隐患，提升安全性；
[0019](2)纵切刀与所述导料板可拆卸固定设置在所述支撑盘与所述固定盘之间，当使用一段时间后，纵切刀或导料板上的横切刀组磨损后，可将固定盘拆下对纵切刀或导料板进行维护、更换，方便维护，降低使用成本。
附图说明
[0020]图1为本技术中可自由更换刀具的高速切丝机的结构示意图。
[0021]图2为本技术中可自由更换刀具的高速切丝机的局部结构示意图之一。
[0022]图3为本技术中可自由更换刀具的高速切丝机的局部结构示意图之二。
[0023]图4为本技术中固定盘的结构示意图。
[0024]图5为本技术中横切刀组的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述。
[0026]如图1至3所示，可自由更换刀具的高速切丝机，包括料仓2及设置在料仓2内部的支撑盘8，支撑盘8的顶部转动设置有转盘10，支撑盘8的底部设置有驱动转盘10转动的驱动机构，转盘10的顶部呈圆周阵列有拨料板14，支撑盘8的顶部环绕转盘10均匀设置有导料板11，导料板11的一端均设置有纵切刀12，导料板11的另一端内侧设置有与相邻的导料板11上的纵切刀12相对应的横切刀组，横切刀组具有在导料板11上沿竖直方向阵列的横切刀13，纵切刀12与导料板11的顶部设置有固定盘9，纵切刀12与导料板11可拆卸固定设置在支撑盘8与固定盘9之间；在本实施例中，需要切丝的物料放置于转盘10顶部，驱动机构驱动转盘10转动，拨料板14带动物料与转盘10一起转动，在离心力的作用下，物料与导料板11接触，通过横切刀组对物料进行裁切，然后立刻在通过纵切刀12对横切刀组裁切下的物料继续分切，即可将经过两次裁切成丝的物料从纵切刀12与导料板11之间向外排出，随着转盘10转动的进行，可不断对物料进行分切，完成切丝；纵切刀12与导料板11可拆卸固定设置在支撑盘8与固定盘9之间，具体的，支撑盘8与固定盘9通过长螺栓与螺母进行固定连接，纵切刀12与导料板11可拆卸夹设于支撑盘8与固定盘9之间，当使用一段时间后，纵切刀12或导料板11上的横切刀组磨损后，可将固定盘9拆下对纵切刀12或导料板11进行维护、更换，方
便维护，降低使用成本。
[0027]如图3和4所示，导料板11及纵切刀12的上下两端部均设置有定位凸条15，支撑盘8及固定盘9上均开设有与定位凸条15相匹配的定位槽22，导料板11、纵切刀12装配在支撑盘8与固定盘9之间时，定位凸条15嵌入定位槽22内部，定位凸条15为长条形凸起，嵌入定位槽22内部，可提高导料板11、纵切刀12安装在支撑盘8与固定盘9之间的稳定性，导料板11将物料导向纵切刀12处完成分切。
[0028]导料板11及纵切刀12上均开设有上下贯通的固定孔道16，支撑盘8及固定盘9上均开设有与固定孔道16相对应的固定孔23，通过固定盘9的固定孔23可向下穿入长螺栓，长螺栓依次贯穿导料板11或纵切刀12的固定孔道16及支撑盘8上的固定孔23，在长螺栓的端部采用螺母锁紧，或者是在支撑盘8上的固定孔23的内部开设于该长螺栓相匹配的内螺纹，使长螺栓与该内螺纹锁紧固定。
[0029]作为纵切刀12与导料板11之间的一种连接方式，导料板11的端部沿竖直方向开设有卡槽17，纵切刀12上设置有与卡槽17相匹配的卡块18，卡块18与纵切刀12为一体结构，纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自由更换刀具的高速切丝机，其特征在于，包括料仓及设置在料仓内部的支撑盘，所述支撑盘的顶部转动设置有转盘，所述支撑盘的底部设置有驱动所述转盘转动的驱动机构，所述转盘的顶部呈圆周阵列有拨料板，所述支撑盘的顶部环绕所述转盘均匀设置有导料板，所述导料板的一端均设置有纵切刀，所述导料板的另一端内侧设置有与相邻的所述导料板上的所述纵切刀相对应的横切刀组，所述横切刀组具有在所述导料板上沿竖直方向阵列的横切刀，所述纵切刀与所述导料板的顶部设置有固定盘，所述纵切刀与所述导料板可拆卸固定设置在所述支撑盘与所述固定盘之间。2.根据权利要求1所述的可自由更换刀具的高速切丝机，其特征在于：所述导料板及所述纵切刀的上下两端部均设置有定位凸条，所述支撑盘及所述固定盘上均开设有与所述定位凸条相匹配的定位槽。3.根据权利要求2所述的可自由更换刀具的高速切丝机，其特征在于：所述导料板及所述纵切刀上均开设有上下贯通的固定孔道，所述支撑盘及所述固定盘上均开设有与所述固定孔道相对应的固定孔。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正安，
申请(专利权)人：苏州远安自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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