卷装物料裁断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，具体为一种卷装物料裁断设备，该设备包括卷装物料裁断设备，包括设备架以及设置在设备架上的引导机构、牵拉机构、截断机构和输送机构；引导机构包括引导支架、前引导轮组件和后引导组件，前引导组件包括定位引导轮和位于定位引导轮上方的压紧轮，定位引导轮与引导支架装配连接，后引导组件包括两个竖直设置的引导辊。本实用新型专利技术通过增设引导结构，对物料上下左右四个方向进行滚动式限位，预防夹料故障发生。预防夹料故障发生。预防夹料故障发生。

【技术实现步骤摘要】
卷装物料裁断设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种卷装物料裁断设备。

技术介绍

[0002]定长裁断机是常用的将卷材裁断成定制长度的自动化设备，其结构主要包括放料机构、牵拉机构、裁断机构和收料机构，卷装物料在进入牵拉机构时，物料中轴线与牵拉机构存在一定的夹角，导致物料进入牵拉机构姿态发生变化，存在物料被卡的风险，所以需要工作人员进行定时监控，但是人为监控也存在纰漏，最终导致设备停机。
[0003]因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷装物料裁断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷装物料裁断设备，包括设备架以及设置在设备架上的引导机构、牵拉机构、截断机构和输送机构；
[0006]所述引导机构包括引导支架、前引导轮组件和后引导组件，所述前引导组件包括定位引导轮和位于定位引导轮上方的压紧轮，所述定位引导轮与引导支架装配连接，所述后引导组件包括两个竖直设置的引导辊。
[0007]进一步地，所述引导支架上设置U型槽，所述压紧轮中心同轴调节螺杆，所述调节螺杆通过调节丝母设置U型槽内。
[0008]进一步地，两个引导辊之间设置调节手柄，所述调节手柄上设置正反向双螺纹丝杆，所述正反向双螺纹丝杆与引导支架转动连接，两个引导辊的下端分别设置与正反向双螺纹丝杆相匹配的丝套，调节手柄的正转或反转带动两个引导辊相互靠近或分离。
[0009]进一步地，所述牵拉机构包括上牵拉组件和下牵拉组件，所述上牵拉组件包括上牵拉支架、上驱动电机、两个上牵拉轮，所述上驱动电机的输出轴设置上齿轮，两个上牵拉轮之间通过上齿形皮带传动连接，所述上齿轮与上齿形皮带啮合传动；所述下牵拉组件包括下牵拉支架、下驱动电机、两个下牵拉轮，所述下驱动电机的输出轴设置下齿轮，两个下牵拉轮之间通过下齿形皮带传动连接，所述下齿轮与下齿形皮带啮合传动。
[0010]进一步地，所述设备架上设置引导套和丝套，所述上牵拉支架上设置与引导套滑动连接的导杆以及与丝套相适配的传动丝杆，所述传动丝杆上设置手轮。
[0011]进一步地，所述截断机构包括截断气缸，所述截断气缸的缸体与设备架固定连接，所述截断气缸的活塞杆设置切刀，所述切刀自牵拉机构和输送机构之间的缝隙穿过后将物料截断。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术公开的卷装物料裁断设备，通过在放卷机构和牵拉机构之间设置引导结构，在物料进入牵拉机构前，从上下左右四个方向进行滚动式限位，不仅可预防物料
姿态发生偏移导致加料停机故障发生，而且摩擦阻力小。
[0014](2)本技术公开的卷装物料裁断设备，压紧轮通过调节螺杆和调节丝母设置在引导支架的U型槽内，可对压紧轮的高度进行调节；两个引导辊之间通过正反向双螺纹丝杆与丝套，控制两个引导辊之间的间距。以此实现物料的上下、左右通道宽度可调，适应不同尺寸的物料截断加工使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1标号A的放大图。
[0017]主要元件符号说明：
[0018]11
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引导支架，12
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定位引导轮，13
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压紧轮，14
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引导辊，15
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U型槽，16
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调节手柄，21
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上牵拉支架，22
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上牵拉轮，23
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上齿轮，24
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上齿形皮带，25
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下牵拉支架，26
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下牵拉轮，27
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下齿轮，28
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下齿形皮带，29
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手轮，31
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截断气缸，32
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切刀，40
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输送机构，50
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设备架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：卷装物料裁断设备，包括设备架50以及设置在设备架上的引导机构、牵拉机构、截断机构和输送机构40。
[0021]引导机构包括引导支架11、前引导轮组件和后引导组件，前引导组件包括设置在定位引导轮12和位于定位引导轮12上方的压紧轮13，定位引导轮12与引导支架11装配连接，后引导组件包括两个竖直设置的引导辊14。引导支架11上设置U型槽15，压紧轮13中心同轴调节螺杆(图未示)，调节螺杆通过调节丝母设置U型槽15内。两个引导辊14之间设置调节手柄16，调节手柄16上设置正反向双螺纹丝杆，正反向双螺纹丝杆与引导支架11转动连接，两个引导辊14的下端分别设置与正反向双螺纹丝杆相匹配的丝套，调节手柄16的正转或反转带动两个引导辊14相互靠近或分离。
[0022]牵拉机构包括上牵拉组件和下牵拉组件，上牵拉组件包括上牵拉支架21、上驱动电机、两个上牵拉轮22，上驱动电机的输出轴设置上齿轮23，两个上牵拉轮22之间通过上齿形皮带24传动连接，上齿轮23与上齿形皮带24啮合传动；下牵拉组件包括下牵拉支架25、下驱动电机、两个下牵拉轮26，下驱动电机的输出轴设置下齿轮27，两个下牵拉轮26之间通过下齿形皮带28传动连接，下齿轮27与下齿形皮带28啮合传动。设备架50上设置引导套和丝套，上牵拉支架21上设置与引导套滑动连接的导杆以及与丝套相适配的传动丝杆，所述传动丝杆上设置手轮29。
[0023]截断机构包括截断气缸31和设置在截断气缸31的活塞杆设置切刀32，截断气缸31的缸体与设备架固定连接，切刀32自牵拉机构和输送机构40之间的缝隙穿过后将物料截断。
[0024]本技术通过在牵拉机构前侧设置引导机构，可对物料的上下前后四个方位进
行限位和引导，预防物料姿态发生偏转，防止夹料问题发生。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷装物料裁断设备，包括设备架以及设置在设备架上的引导机构、牵拉机构、截断机构和输送机构；所述引导机构包括引导支架、前引导轮组件和后引导组件，所述前引导组件包括定位引导轮和位于定位引导轮上方的压紧轮，所述定位引导轮与引导支架装配连接，所述后引导组件包括两个竖直设置的引导辊。2.根据权利要求1所述的卷装物料裁断设备，其特征在于：所述引导支架上设置U型槽，所述压紧轮中心同轴调节螺杆，所述调节螺杆通过调节丝母设置U型槽内。3.根据权利要求1所述的卷装物料裁断设备，其特征在于：两个引导辊之间设置调节手柄，所述调节手柄上设置正反向双螺纹丝杆，所述正反向双螺纹丝杆与引导支架转动连接，两个引导辊的下端分别设置与正反向双螺纹丝杆相匹配的丝套，调节手柄的正转或反转带动两个引导辊相互靠近或分离。4.根据权利要求1所述的卷装物料裁断设备，其特征在于：所述牵拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆震，
申请(专利权)人：青岛思科三维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：