本实用新型专利技术涉及钢管加工设备技术领域，具体是一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，包括支撑座，所述支撑座的上端两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的一侧同轴设置有定位环，所述定位环与支撑环之间固定连接有支架一，所述支撑环与定位环之间连接有夹持机构，所述夹持机构包括驱动部和多个夹持部，多个所述夹持部均匀环绕于定位环的周侧，且多个夹持部与支撑环之间连接有传动部，所述传动部与驱动部相连接，所述驱动部与支撑座相连接，本实用新型专利技术利用驱动部通过传动部驱动多个夹持部从多个方位同步夹紧钢管，能够保持两根待焊接的钢管处于同一轴线上，同时能够实现钢管的稳定固定，方便稳定焊接。方便稳定焊接。方便稳定焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置
[0001]本技术涉及钢管加工设备
，具体是一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置。
技术介绍
[0002]钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能较强，具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好。
[0003]经检索，中国专利申请号为202023077552.2公开了一种不锈钢钢管加工无缝焊接设备，包括工作台、装夹架、钢管、支撑座，工作台左右两端的上表面焊接有导轨，装夹架的内表面焊接有夹持气缸，夹持气缸的另一端焊接有夹持胶辊，支撑座活动设置在导轨的上方，支撑座的内部转动设置有支撑转盘，支撑转盘的内部开设有定位孔，支撑转盘的外周与支撑座之间镶嵌有滚动轴承，支撑座的底部焊接有滚轮，滚轮滚动连接在导轨的上方。但是上述方案采用多个夹持气缸的夹持方式故障率高，基于以上检索，结合现有技术发现，由于钢管为圆柱件，焊接时容易滚动，夹持固定时，两根相互焊接的钢管难以同轴，且现有的钢管无缝焊接装置所用的夹持结构难以适应不同管径的钢管。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，包括支撑座，所述支撑座的上端两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的一侧同轴设置有定位环，所述定位环与支撑环之间固定连接有支架一，所述支撑环与定位环之间连接有夹持机构，所述夹持机构包括驱动部和多个夹持部，多个所述夹持部均匀环绕于定位环的周侧，且多个夹持部与支撑环之间连接有传动部，所述传动部与驱动部相连接，所述驱动部与支撑座相连接。
[0006]优选的，所述夹持部包括固定套和方柱，所述固定套上设置有与方柱相适配的方孔，所述固定套的一端与定位环的外壁固定连接，且固定套沿着定位环的半径方向设置，所述方柱滑动贯穿定位环，所述支撑环的侧端固定连接有支架二，所述方柱通过传动部与支架二相连接。
[0007]优选的，所述方柱远离支架二的端部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述传动部包括第一锥齿轮、环形锥齿轮和多个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与驱动部相连接，所述环形锥齿轮与支撑环同轴设置，且环形锥齿轮与支撑环转动连接，多个所述第二锥齿轮分别转动连接于支架二的侧端，且第二锥齿轮远离支架二的端部与方柱之间连接有推拉结构，所述第一锥齿轮和多个第二锥齿轮均与环形锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述推拉件包括螺杆，所述方柱沿着定位环的半径方向设置有与螺杆相
适配的螺孔，所述螺杆位于螺孔外侧的端部与第二锥齿轮固定连接。
[0010]优选的，所述驱动部包括伺服电机，所述伺服电机与支撑座的上端固定连接，所述伺服电机的输出端与第一锥齿轮相固定。
[0011]优选的，所述环形锥齿轮与支撑环之间连接有轴承，所述支撑座的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述支撑环的内径大于定位环的内径，所述环形锥齿轮的内径同样大于定位环的内径。
[0013]本技术通过改进在此提供一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置的驱动部、传动部和多个夹持部配合作用，利用驱动部通过传动部驱动多个夹持部从多个方位同步夹紧钢管，能够保持两根待焊接的钢管处于同一轴线上，同时能够实现钢管的稳定固定，方便稳定焊接；
[0015]其二：本技术通过在方柱远离支架二的端部固定连接橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹，橡胶垫质软，一方面有利于保护钢管表面，另一方面能够增大其与钢管之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的部分结构示意图；
[0019]图3是本技术的夹持机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术的夹持部处的半剖结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、支撑座；2、支撑环；3、定位环；4、支架一；5、橡胶垫；6、伺服电机；7、第一锥齿轮；8、环形锥齿轮；9、支架二；10、第二锥齿轮；11、固定套；12、方孔；13、方柱；14、螺孔；15、螺杆。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，包括支撑座1，支撑座1的下端四角处均固定连接有支撑腿，支撑座1的上端两侧均固定连接有支撑环2，支撑环2的一侧同轴设置有定位环3，定位环3与支撑环2之间固定连接有支架一4，支撑环2与定位环3之间连接有夹持机构，夹持机构包括驱动部和多个夹持部，多个夹持部均匀环绕于定位环3的周侧，且多个夹持部与支撑环2之间连接有传动部，传动部与驱动部相连接，驱动部与支撑
座1相连接。
[0026]基于以上结构，利用驱动部通过传动部驱动多个夹持部从多个方位同步夹紧钢管，能够保持两根待焊接的钢管处于同一轴线上，同时能够实现钢管的稳定固定，方便稳定焊接。
[0027]具体的，夹持部包括固定套11和方柱13，固定套11上设置有与方柱13相适配的方孔12，固定套11的一端与定位环3的外壁固定连接，且固定套11沿着定位环3的半径方向设置，方柱13滑动贯穿定位环3，支撑环2的侧端固定连接有支架二9，方柱13通过传动部与支架二9相连接。
[0028]基于以上结构，驱动部通过传动部驱动方柱13沿着固定套11上的方孔12滑动，可稳定夹持钢管。
[0029]进一步的，方柱13远离支架二9的端部固定连接有橡胶垫5，且橡胶垫5的表面设置有防滑纹。
[0030]基于以上结构，橡胶垫5质软，一方面有利于保护钢管表面，另一方面能够增大其与钢管之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。
[0031]具体的，传动部包括第一锥齿轮7、环形锥齿轮8和多个第二锥齿轮10，第一锥齿轮7与驱动部相连接，环形锥齿轮8与支撑环2同轴设置，且环形锥齿轮8与支撑环2转动连接，多个第二锥齿轮10分别转动连接于支架二9的侧端，且第二锥齿轮10远离支架二9的端部与方柱13之间连接有推拉结构，第一锥齿轮7和多个第二锥齿轮10均与环形锥齿轮8相啮合，环形锥齿轮8与支撑环2之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端两侧均固定连接有支撑环(2)，所述支撑环(2)的一侧同轴设置有定位环(3)，所述定位环(3)与支撑环(2)之间固定连接有支架一(4)，所述支撑环(2)与定位环(3)之间连接有夹持机构，所述夹持机构包括驱动部和多个夹持部，多个所述夹持部均匀环绕于定位环(3)的周侧，且多个夹持部与支撑环(2)之间连接有传动部，所述传动部与驱动部相连接，所述驱动部与支撑座(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，其特征在于：所述夹持部包括固定套(11)和方柱(13)，所述固定套(11)上设置有与方柱(13)相适配的方孔(12)，所述固定套(11)的一端与定位环(3)的外壁固定连接，且固定套(11)沿着定位环(3)的半径方向设置，所述方柱(13)滑动贯穿定位环(3)，所述支撑环(2)的侧端固定连接有支架二(9)，所述方柱(13)通过传动部与支架二(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，其特征在于：所述方柱(13)远离支架二(9)的端部固定连接有橡胶垫(5)，且橡胶垫(5)的表面设置有防滑纹。4.根据权利要求2所述的一种组合式钛合金钢管无缝焊接装置，其特征在于：所述传动部包括第一锥齿轮(7)、环形锥齿轮(8)和多个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德华，邓勇，石忠宝，王国栋，张言超，
申请(专利权)人：青岛石化检修安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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