一种物料冲孔裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种物料冲孔裁切设备，包括：送料机构，用于传送物料；冲孔机构，所述冲孔机构包括模架、定位下模、冲压动力部件和冲孔上模，所述定位下模设置于所述模架底部并用于定位物料，所述冲压动力部件设置于所述模架顶部，所述冲孔上模连接在所述冲压动力部件的输出端上的，所述冲孔上模与所述定位下模配合以对经所述送料机构传送的物料打孔；裁切机构，用于对经所述冲孔机构冲孔的物料进行裁切。本实用新型专利技术所提供的物料冲孔裁切设备，在物料的整个生产流程中，各个工位处的作业操作分别由对应的机构完成，提高了生产机械化程度和生产良率，降低了人工参与劳动量和产品不良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料冲孔裁切设备


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种物料冲孔裁切设备。

技术介绍

[0002]我国是汽车及电子制造行业大国，近年来，随着电动汽车的飞速发展，汽车行业零部件的工业自动化生产急需提升。
[0003]扁平线缆是汽车行业的一种重要零部件，目前，汽车行业的扁平线缆生产流程仍停留在人工作业流水线上，其生产效率低下、良品率较低，极大阻碍了汽车行业的工业机械化发展，在智慧生产的大环境下，降本提效实现机械化生产才能增强企业的核心竞争力。
[0004]传统的汽车扁平线缆生产厂家，通常为人工完成汽车扁平线缆的冲孔、裁切等加工任务，且汽车扁平线缆相关设备大多为点对点式的人工流水线生产设备，该设备的生产效率低下，且各生产阶段皆需人工衔接生产，无法连线生产。
[0005]在现有技术中，汽车扁平电缆生产设备主要集中在上下料、冲孔、裁切等生产线工艺上，机械化生产无法全覆盖联线，且大部分设备都需人工辅助作业，生产效率低下。现有技术通常使用半自动模具式的人工完成料带输送、冲孔、裁切等工作，比如在送料工艺中通过人工通断电机带动同步带滚轮以及人工操作压紧气缸胶轮压紧线缆的方式来实现料带的传送，在料带输送至裁切模块时再通过人工操作气缸带动冲刀对线缆进行初裁，以及通过人工操作气缸冲刀模具实现冲孔工序，最后再通过人工对线缆实行精裁。总之，现有技术中的汽车扁平电缆生产设备，需要大量人工参与的工作，导致消耗人力较多，工人的劳动强度较大，且生产良率较低。
[0006]因此，如何提高生产机械化程度和生产良率，降低人工参与劳动量和产品不良率，是本领域技术人员面临的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种物料冲孔裁切设备，能够提高生产机械化程度和生产良率，降低人工参与劳动量和产品不良率。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种物料冲孔裁切设备，包括：
[0009]送料机构，用于传送物料；
[0010]冲孔机构，所述冲孔机构包括模架、定位下模、冲压动力部件和冲孔上模，所述定位下模设置于所述模架底部并用于定位物料，所述冲压动力部件设置于所述模架顶部，所述冲孔上模连接在所述冲压动力部件的输出端上的，所述冲孔上模与所述定位下模配合以对经所述送料机构传送的物料打孔；
[0011]裁切机构，用于对经所述冲孔机构冲孔的物料进行裁切。
[0012]优选地，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲架和缓存滚轮，所述缓冲架设置于所述冲孔机构与所述裁切机构之间，所述缓存滚轮设置在所述缓冲架上，所述冲孔机构冲孔后的物料通过所述缓存滚轮传送至所述裁切机构，所述缓存滚轮用于对经所述冲孔机
构冲孔的物料进行暂存。
[0013]优选地，还包括出料机构，所述出料机构包括出料架和出料动力部件，所述出料动力部件设置在所述出料架上，用于传送经所述裁切机构裁切的物料。
[0014]优选地，还包括上料机构，用于储存物料，并通过所述送料机构将物料传送至所述冲孔机构；
[0015]所述上料机构包括用于卷绕储存物料的料盘，以及设置于所述料盘的转轴上的可调阻尼器。
[0016]优选地，所述送料机构用于传送所述上料机构储存的物料，包括送料架、导向滚轮和送料辊轴对；
[0017]所述导向滚轮设置于所述送料架上并用于调整物料传输方向；
[0018]所述送料辊轴对设置于所述送料架上并用于带动所述料盘上的物料移动。
[0019]优选地，所述冲孔机构还包括设置于所述模架上的冲孔定位感应器，所述冲孔定位感应器用于识别在所述定位下模中的物料的打孔位置。
[0020]优选地，所述裁切机构包括裁切架、下切刀、裁切动力部件、压紧块和上切刀；
[0021]所述下切刀设置于所述裁切架底部并用于承载物料，所述裁切动力部件设置于所述裁切架顶部，所述压紧块连接在所述裁切动力部件的输出端上并用于压紧固定物料，所述上切刀连接在所述裁切动力部件的输出端，用于切断承载在所述下切刀上的物料。
[0022]优选地，所述裁切机构还包括设置于所述裁切架上的裁切定位感应器，所述裁切定位感应器用于识别在所述下切刀上的物料的切断位置。
[0023]优选地，所述出料机构还包括带传动组件和滚压滚轮，所述带传动组件和所述滚压滚轮均设置于所述出料架上，且与所述出料动力部件的输出端动力连接，所述滚压滚轮与所述带传动组件配合以滚压传输物料。
[0024]优选地，所述缓冲机构还包括缓入辊轴对和缓出辊轴对，所述缓入辊轴对设置于所述缓冲架上并用于传送冲孔后的物料；
[0025]所述缓存滚轮位于所述缓入辊轴对与所述缓出辊轴对之间，用于调节所述缓入辊轴对与所述缓出辊轴对之间卷绕的物料长度，以对经所述缓入辊轴对传送的物料进行暂存；
[0026]所述缓出辊轴对设置于所述缓冲架上并用于将所述缓存滚轮传送的物料传送至所述裁切机构。
[0027]本技术所提供的物料冲孔裁切设备，主要包括送料机构、冲孔机构、裁切机构。其中，送料机构主要用于对物料进行传送，以实现物料在后续各个生产工序中的有序流转。冲孔机构用于对经送料机构传送到位的物料进行冲孔操作，包括模架、定位下模、冲压动力部件和冲孔上模；其中，定位下模设置在模架的底部，用于定位物料，而冲压动力部件设置在模架的顶部，用于输出冲压动力，且冲压动力部件的输出端与冲孔上模相连，以使冲孔上模与定位下模互相压合，从而对物料进行打孔。裁切机构用于对经冲孔机构进行冲孔后的物料再进行裁切操作。如此，本技术所提供的物料冲孔裁切设备，分别利用送料机构、冲孔机构、裁切机构实现物料生产工艺中的传送、冲孔、裁切作业，通过物料在冲孔机构及裁切机构中的传送和在各个作业工位间的有序流转，完成冲压、裁切等加工，相比于现有技术，在物料的整个生产流程中，各个工位处的作业操作分别由对应的机构完成，几乎不需
要人工劳动的参与，因此能够提高生产机械化程度和生产良率，降低人工参与劳动量和产品不良率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术所提供的的物料冲孔裁切设备的结构示意图。
[0030]图2为图1的局部结构放大图。
[0031]图3为图1中上料机构的具体结构示意图。
[0032]图4为图1中送料机构的具体结构示意图。
[0033]图5为图1中冲孔机构的具体结构示意图。
[0034]图6为图5中定位下模的具体结构示意图。
[0035]图7为图5中冲孔上模的分解结构示意图。
[0036]图8为图1中裁切机构与出料机构的组合结构示意图。
[0037]图9为图1中裁切机构的具体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料冲孔裁切设备，其特征在于，包括：送料机构(3)，用于传送物料；冲孔机构(4)，所述冲孔机构(4)包括模架(41)、定位下模(42)、冲压动力部件(43)和冲孔上模(44)；所述定位下模(42)设置于所述模架(41)底部并用于定位物料，所述冲压动力部件(43)设置于所述模架(41)顶部，所述冲孔上模(44)连接在所述冲压动力部件(43)的输出端上，所述冲孔上模(44)与所述定位下模(42)配合以对经所述送料机构(3)传送的物料打孔；裁切机构(5)，用于对经所述冲孔机构(4)冲孔的物料进行裁切。2.根据权利要求1所述的物料冲孔裁切设备，其特征在于，还包括缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)包括缓冲架(71)和缓存滚轮(74)；所述缓冲架(71)设置于所述冲孔机构(4)与所述裁切机构(5)之间，所述缓存滚轮(74)设置在所述缓冲架(71)上，所述冲孔机构(4)冲孔后的物料通过所述缓存滚轮(74)传送至所述裁切机构(5)，所述缓存滚轮(74)用于对经所述冲孔机构(4)冲孔的物料进行暂存。3.根据权利要求1所述的物料冲孔裁切设备，其特征在于，还包括出料机构(6)，所述出料机构(6)包括出料架(61)和出料动力部件(62)；所述出料动力部件(62)设置在所述出料架(61)上，用于传送经所述裁切机构(5)裁切的物料。4.根据权利要求1所述的物料冲孔裁切设备，其特征在于，还包括上料机构(2)，用于储存物料，并通过所述送料机构(3)将物料传送至所述冲孔机构(4)；所述上料机构(2)包括用于卷绕储存物料的料盘(21)，以及设置于所述料盘(21)的转轴上的可调阻尼器(22)。5.根据权利要求4所述的物料冲孔裁切设备，其特征在于，所述送料机构(3)用于传送所述上料机构(2)储存的物料，包括送料架(31)、导向滚轮(32)和送料辊轴对(33)；所述导向滚轮(32)设置于所述送料架(31)上并用于调整物料传输方向；所述送料辊轴对(33)设置于所述送料架(31)上并用于带动所述料盘(21)上的物...

【专利技术属性】
技术研发人员：范履强，乔毛小，田顺平，许慧，
申请(专利权)人：富联智能工坊郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：