本实用新型专利技术公开了种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶一侧固定连接有研磨桶盖体，所述研磨桶盖体位于研磨桶内一侧固定安装过滤组件，所述研磨桶下表面固定安装有便于更换研磨珠组件，所述研磨桶内开设有空腔。所诉空腔内设置有涡轮式研磨辊，所述涡轮式研磨辊位于过滤组件上方的表面开设有方形槽。所述便于更换研磨珠组件包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有四组固定块，四组所述固定块上表面均通过螺杆固定连接于研磨桶表面。每两组所述固定块内固定安装有两组滑杆，两组所述滑杆输出轴段均固定安装有连接块。本实用新型专利技术可以对产品充分的研磨，同时便于更换研磨珠，提升产品质量的同时也增加工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置
[0001]本技术属于研磨机
，具体涉及一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
[0003]现有研磨机不能充分的对产品进行充分的研磨，所以产品的质量得不到保证。且在需要更换研磨珠时，现有的研磨机普遍的不便更换研磨珠，通常情况下需要将研磨桶盖卸下，因此造成时间浪费和效率低下的问题。现有的研磨机大部分无法实现过滤的功能，无法对大小不一的产品进行分离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置，设置有涡轮式研磨辊、过滤组件和便于更换研磨珠组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶一侧固定连接有研磨桶盖体，所述研磨桶盖体位于研磨桶内一侧固定安装过滤组件，所述研磨桶下表面固定安装有便于更换研磨珠组件，所述研磨桶内开设有空腔。所诉空腔内设置有涡轮式研磨辊，所述涡轮式研磨辊位于过滤组件上方的表面开设有方形槽。
[0006]优选的，所述便于更换研磨珠组件包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有四组固定块，四组所述固定块上表面均通过螺杆固定连接于研磨桶表面。每两组所述固定块内固定安装有两组滑杆，两组所述滑杆输出轴段均固定安装有连接块，所述连接块远离滑杆一侧固定连接于研磨桶盖体。
[0007]优选的，所述支撑架四角对称固定安装有四组滑轮，四组所述滑轮均滑动连接于研磨机上。
[0008]优选的，所述过滤组件包括密封盖和过滤腔，所述密封盖一侧固定安装有过滤网，所述过滤网远离密封盖一侧固定连接于研磨桶盖体。
[0009]优选的，所述密封盖内固定安装有连接柱，所述连接柱固定连接于研磨桶盖体。
[0010]优选的，所诉密封盖一侧固定安装有锥形导向柱，所述锥形导向柱位于过滤腔内。
[0011]优选的，所述研磨桶盖体内固定安装有出水口，所述出水口内设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置涡轮式研磨辊和空腔的配合，可以充分的对产品进行研磨，解决了因不能充分研磨而产品质量得不到保证的问题，提升了产品的质量同时也增加了效率。
[0014]2、通过设置过滤组件可在研磨后对产品进行过滤，增加了产品的品质。
[0015]3、通过设置便于更换研磨珠组件，可将损坏的研磨柱更为便捷和迅速的更换，增加了工作效率，解决了因不便更换研磨珠而造成时间浪费和效率低下的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的研磨桶剖分结构示意图；
[0017]图2为本技术的便于更换研磨珠组件示意图；
[0018]图3为本技术的过滤组件示意图。
[0019]图中：1、研磨桶；2、研磨桶盖体；3、便于更换研磨珠组件；301、支撑架；302、固定块；303、滑轮；304、连接块；305、滑杆；306、螺杆；4、过滤组件；401、过滤腔；402、过滤网；403、锥形导向柱；404、密封盖；405；连接柱、5、阀门；6、出水口；7、空腔；8、涡轮式研磨辊；9、方形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置，包括研磨桶1，研磨桶1一侧固定连接有研磨桶盖体2，研磨桶盖体2位于研磨桶1内一侧固定安装过滤组件4，过滤组件4包括密封盖404和过滤腔401，密封盖404一侧固定安装有过滤网402，过滤网402远离密封盖404一侧固定连接于研磨桶盖体2，密封盖404内固定安装有连接柱405，连接柱405固定连接于研磨桶盖体2，所诉密封盖404一侧固定安装有锥形导向柱403，通过设置锥形导向柱403可以起到引流的作用；锥形导向柱403位于过滤腔401内，通过设置过滤组件4可以对产品进行过滤，提升了产品的质量；研磨桶1内开设有空腔7，所诉空腔7内设置有涡轮式研磨辊8，通过设置涡轮式研磨辊8可以对产品进行充分的研磨，增加了实用性的同时也增加了产品的质量；涡轮式研磨辊8位于过滤组件4上方的表面开设有方形槽9，通过设置方形槽9可以便于在研磨后直接对产品进行过滤；研磨桶盖体2内固定安装有出水口6，出水口6内设置有阀门5，通过设置出水口6和阀门5，可以将所产生的废水进行排放，增加了环保性。
[0022]研磨桶1下表面固定安装有便于更换研磨珠组件3，便于更换研磨珠组件3包括支撑架301，支撑架301上表面固定安装有四组固定块302，四组固定块302上表面均通过螺杆306固定连接于研磨桶1表面，通过设置支撑架301、固定块302和螺杆306可以对研磨桶1产生支撑的作用，增加了研磨桶1的稳定性；每两组固定块302内固定安装有两组滑杆305，两组滑杆305输出轴段均固定安装有连接块304，连接块304远离滑杆305一侧固定连接于研磨桶盖体2，通过设置连接块304和滑杆305可以便于研磨桶盖体2拉出，在研磨桶盖体2拉出的
的同时，对其产生一个支撑的作用，增加了研磨桶盖体2的稳定性，同时提升了工作效率；支撑架301四角对称固定安装有四组滑轮303，四组滑轮303均滑动连接于研磨机上，通过设置滑轮303可以在需要更换研磨珠时将整个研磨桶1拉出，以此便于更换研磨珠。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置，包括研磨桶(1)，其特征在于：所述研磨桶(1)一侧固定连接有研磨桶盖体(2)，所述研磨桶盖体(2)位于研磨桶(1)内一侧固定安装过滤组件(4)，所述研磨桶(1)下表面固定安装有便于更换研磨珠组件(3)，所述研磨桶(1)内开设有空腔(7)，所诉空腔(7)内设置有涡轮式研磨辊(8)，所述涡轮式研磨辊(8)位于过滤组件(4)上方的表面开设有方形槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨装置，其特征在于：所述便于更换研磨珠组件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)上表面固定安装有四组固定块(302)，四组所述固定块(302)上表面均通过螺杆(306)固定连接于研磨桶(1)表面，每两组所述固定块(302)内固定安装有两组滑杆(305)，两组所述滑杆(305)输出轴段均固定安装有连接块(304)，所述连接块(304)远离滑杆(305)一侧固定连接于研磨桶盖体(2)。3.根据权利要求2所述的一种可以充分研磨和分离研磨珠的研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘墨，
申请(专利权)人：东莞市磨匠设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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