一种具有升降调节机构的抽锌渣装置，包括安装底座、升降机构、抽锌泵安装挂架、抽锌泵、吸锌口、吸锌管路、出排锌口、炉鼻子和锌锅，所述吸锌口的一端位于炉鼻子内，吸锌口位于炉鼻子内的端部处于炉鼻子内锌液液面下，所述吸锌口的另一端通过吸锌管路和抽锌泵的吸入端连接，所述出排锌口的一端和抽锌泵的的排出端连接，并且出排锌口的另一端与锌锅连通。本实用新型专利技术的具有升降调节机构的抽锌渣装置，利用管路伸入炉箅子腔内，能够有效的清除掉热镀锌炉鼻子内部的锌灰、锌渣；具有结构简单、使用方便的优点，对原有炉鼻子和锌锅结构没有任何改动，适宜在镀锌生产线安装使用，大幅度提高钢带的镀层质量和成品率，具有较高的经济效益和社会效益。社会效益。社会效益。
【技术实现步骤摘要】
一种具有升降调节机构的抽锌渣装置
[0001]本技术属于金属材料生产加工
，具体地，涉及一种具有升降调节机构的抽锌渣装置。
技术介绍
[0002]钢铁是世界上目前应用得最多最广泛的一种金属。但是，钢铁材料在空气、水或土壤中很容易生锈，也就是说容易被腐蚀。下面是铁在大气中被水和空气中的氧气腐蚀的化学方程式：
[0003]4Fe+2H2O+3O2＝2(Fe2O3
·
H2O)
[0004]由于金属腐蚀，常常会影响到有关机器或设备的使用寿命和效果。有时，因为腐蚀的不断发生，还可能使机器或设备造成严重的事故，带来意想不到的损失。
[0005]为了减少钢铁材料的腐蚀，人们采用了多种防腐方法，其中在钢材表面上涂覆保护层的方法是采用最普遍的一种方法。
[0006]根据涂覆的保护层种类不同通常又把涂层分为两类：一类是非金属材料涂层，如搪瓷、珐琅、油漆、塑料等；另一类是金属材料涂层，即在钢铁表面镀上一层金属，如锌、锡、铬、镍、铜、铝、银、金等或镀上一层合金．
[0007]由于锌在大气中有良好的耐腐蚀性，而且又是一种比较便宜的金属，用锌层保护钢材成本比较低，这也促进了热镀锌工业的发展，成为应用最广泛的金属防锈方法。
[0008]由于镀锌钢板应用的广泛，要求品种和数量愈来愈多，在世界市场上，常常供不应求。故客观情况促使了人们对生产镀锌的机组不断进行各种各样的改进和革新，新设计的机组不断朝大型化、连续化、现代化方向发展。目前，我国的冷轧带钢热镀锌机组经过近30年的发展，技术和质量水平得到了极大的提高，已经能够生产开发出高档家电、汽车板。
[0009]锌锅是热镀锌机组的最核心设备，由于炉鼻子内部密封的作用，其内部锌液交换性差，因此，炉鼻子内锌液表面经常聚集锌灰、锌渣等杂质，这些杂质会带到带钢表面，行程带钢粘锌渣、锌灰缺陷，这些缺陷会严重影响带钢表面质量，对于高档汽车板、家电板的生产行程严重威胁。
技术实现思路
[0010]技术目的：本技术的目的是提供一种具有升降调节机构的抽锌渣装置，解决了现有技术中操作人员不能直接观察到炉鼻子内的液面锌渣情况，表面的锌渣很容易粘附在带钢表面，严重影响带钢质量，当液面聚集的锌渣较多时不得不提升炉鼻子，人工清渣，不利于生产的连续性的问题。
[0011]技术方案：本技术提供了一种具有升降调节机构的抽锌渣装置，包括安装底座、升降机构、抽锌泵安装挂架、抽锌泵、吸锌口、吸锌管路、出排锌口、炉鼻子和锌锅，所述炉鼻子的一端浸没在锌锅的锌液液面下，所述安装底座固定设置在锌锅边的混凝土地面上，所述升降机构设置在安装底座上，所述抽锌泵安装挂架和升降机构连接，所述抽锌泵设
置在抽锌泵安装挂架上，所述吸锌口的一端位于炉鼻子内，并且吸锌口位于炉鼻子内的端部处于炉鼻子内锌液液面下，所述吸锌口的另一端通过吸锌管路和抽锌泵的吸入端连接，所述出排锌口的一端和抽锌泵的的排出端连接，并且出排锌口的另一端与锌锅连通。本技术的具有升降调节机构的抽锌渣装置，主要针对锌锅较小的产线，不具备采用排渣炉箅子的空间，该技术将主体安装在锌锅旁的地面上，利用管路伸入炉箅子腔内，能够有效的清除掉热镀锌炉鼻子内部的锌灰、锌渣；具有结构简单、使用方便的优点，对原有炉鼻子和锌锅结构没有任何改动，适宜在镀锌生产线安装使用，大幅度提高钢带的镀层质量和成品率，具有较高的经济效益和社会效益。
[0012]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述锌锅内设有浸没辊，所述浸没辊位于锌锅的锌液液面下，所述浸没辊的外壁上绕过钢带，所述钢带的一端进入炉鼻子内。
[0013]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述升降机构包括升降驱动电机、蜗轮蜗杆组件、升降丝杆和滑动座，所述升降驱动电机和蜗轮蜗杆组件中的蜗杆连接，所述蜗轮蜗杆组件中的蜗轮和升降丝杆连接，所述滑动座和升降丝杆连接，所述抽锌泵安装挂架和滑动座连接。此升降驱动电机通过蜗轮蜗杆组件带动升降丝杆的旋转，能够稳定的进行升降驱动，结构工作稳定可靠。
[0014]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述安装底座上设有至少一根竖直导向柱，所述滑动座和竖直导向柱滑动连接。设置的竖直导向柱保证了整体竖直移动的稳定性。
[0015]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述安装底座上设有上限位开关和下限位开关。上限位开关和下限位开关分别限定了升降移动的极限位置，避免超过行程，造成设备损坏。
[0016]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述升降机构上连接有支撑杆，所述抽锌泵安装挂架上设有两个对称设置的挂钩，所述两个对称设置的挂钩与支撑杆连接。通过紧固件将挂钩锁紧在支撑杆上，并且保持抽锌泵安装挂架的水平。
[0017]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述吸锌口设置为斜口，并且吸锌口的斜口水平设置，所述吸锌口与锌锅内锌液的液位线处于同一平面。能够达到最佳的吸取锌渣的效果。
[0018]进一步的，上述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，所述吸锌管路伸入炉鼻子内的端部设置为倾斜段，所述倾斜段、炉鼻子和钢带伸入炉鼻子的一端的倾斜角度相同。
[0019]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，通过抽锌管和抽锌吸口安装在锌锅液面下，将炉鼻子内部的锌液抽排出来，使炉鼻子内部的锌液得到置换，将炉鼻子内部的锌灰、锌渣排出到锌锅后面，锌灰、锌渣会浮到锌液表面，再用人工或机械手捞取出去，经过实际使用，证明效果明显，基本杜绝热镀锌炉鼻子内的锌灰、锌渣缺陷的产生，利用该装置能够对炉鼻子内的锌灰锌渣进行清除，保证了钢带的生产质量。
附图说明
[0020]图1为本技术所述具有升降调节机构的抽锌渣装置的原理图；
[0021]图2为本技术所述具有升降调节机构的抽锌渣装置的主视图；
[0022]图3为本技术所述具有升降调节机构的抽锌渣装置的侧向图；
[0023]图4为本技术所述升降机构的结构示意图。
[0024]图中：安装底座1、竖直导向柱11、上限位开关12、下限位开关13、升降机构2、升降驱动电机21、蜗轮蜗杆组件22、升降丝杆23、滑动座24、支撑杆25、抽锌泵安装挂架3、挂钩31、抽锌泵4、吸锌口5、吸锌管路6、倾斜段61、出排锌口7、炉鼻子8、锌锅9、浸没辊10、钢带20。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有升降调节机构的抽锌渣装置，其特征在于：包括安装底座（1）、升降机构（2）、抽锌泵安装挂架（3）、抽锌泵（4）、吸锌口（5）、吸锌管路（6）、出排锌口（7）、炉鼻子（8）和锌锅（9），所述炉鼻子（8）的一端浸没在锌锅（9）的锌液液面下，所述安装底座（1）固定设置在锌锅（9）边的混凝土地面上，所述升降机构（2）设置在安装底座（1）上，所述抽锌泵安装挂架（3）和升降机构（2）连接，所述抽锌泵（4）设置在抽锌泵安装挂架（3）上，所述吸锌口（5）的一端位于炉鼻子（8）内，并且吸锌口（5）位于炉鼻子（8）内的端部处于炉鼻子（8）内锌液液面下，所述吸锌口（5）的另一端通过吸锌管路（6）和抽锌泵（4）的吸入端连接，所述出排锌口（7）的一端和抽锌泵（4）的的排出端连接，并且出排锌口（7）的另一端与锌锅（9）连通。2.根据权利要求1所述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，其特征在于：所述锌锅（9）内设有浸没辊（10），所述浸没辊（10）位于锌锅（9）的锌液液面下，所述浸没辊（10）的外壁上绕过钢带（20），所述钢带（20）的一端进入炉鼻子（8）内。3.根据权利要求1或2所述的具有升降调节机构的抽锌渣装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括升降驱动电机（21）、蜗轮蜗杆组件（22）、升降丝杆（23）和滑动座（24），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶树立，王学良，
申请(专利权)人：苏州东研工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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