一种快速脱模的燕麦雪糕模具制造技术

本实用新型专利技术公开了模具领域的一种快速脱模的燕麦雪糕模具，包括模座，模座两侧底部均设置有安装边，模座上端设置有空腔，空腔内两侧均设置有两个限位槽，两个限位槽中部均设置有托槽，空腔上端设置有密封槽，空腔内两侧壁下部均设置有多个冷却孔，空腔内设置有多个固定板，多个固定板两端下部均设置有固定座，多个固定板上端设置有托座，托座前后两端壁中部均设置有螺纹孔，托座左右两端上部均设置有多个限位块，托座上端设置有多个内腔，每个内腔下端均设置有顶出孔，通过将模座、托座和模具设置为三部分，拧动转头，将锁紧螺杆转出螺纹孔后，通过握杆将托座连带模具一起快速取出，且根据所需生产的雪糕形状可单独将不同规格的型腔的模具进行更换，多规格使用，且更换方便，有效提高其功能性。有效提高其功能性。有效提高其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的燕麦雪糕模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体是一种快速脱模的燕麦雪糕模具。

技术介绍

[0002]雪糕是以砂糖、奶粉、鸡蛋、香精、淀粉、麦芽粉、明胶等为主要原料，经混合调剂、加热灭菌、均质、轻度凝冻、注模冷冻而制成的带棒的硬质冷冻食品。雪糕的性质介于冰淇淋与冰棍之间，在形态、口感上模仿冰淇淋，有乳品的一些特点，通过适当的膨胀工艺处理，食用时容易迅速刺激口腔。
[0003]现有技术中，燕麦雪糕模具结构简单，并且模具与模座为一个整体，雪糕成型腔无法改变，根据不同形状的雪糕生产需求需要拆卸模座，将其更换后才能进行生产其他形状的雪糕，浪费时间，导致其生产效率较慢，无法满足使用需求，且现有的燕麦雪糕模具不能快速脱模，内部成型后的雪糕不易取出，导致其生产效率降低，且其实用性降低，因此，本领域技术人员提供了一种快速脱模的燕麦雪糕模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速脱模的燕麦雪糕模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种快速脱模的燕麦雪糕模具，包括模座，所述模座两侧底部均设置有安装边，所述模座上端设置有空腔，所述空腔内两侧均设置有两个限位槽，两个所述限位槽中部均设置有托槽，所述空腔上端设置有密封槽，所述空腔内两侧壁下部均设置有多个冷却孔，所述空腔内设置有多个固定板，多个所述固定板两端下部均设置有固定座，多个所述固定板上端设置有托座，所述托座前后两端壁中部均设置有螺纹孔，所述托座左右两端上部均设置有多个限位块，所述托座上端设置有多个内腔，每个所述内腔下端均设置有顶出孔，每个所述内腔内均设置有模具，每个所述模具上均设置有不同规格的型腔，每个所述型腔底部均设置弹性垫，每个所述模具上部两侧均设置有固定边，所述托座左右两端均设置有握杆，两个所述握杆上均套接有防滑套，所述空腔内部两侧壁均设置有穿孔，每个所述穿孔内均设置有锁紧螺杆，每个所述锁紧螺杆外端均设置有转头。
[0007]作为本技术进一步的方案：多个所述固定板均通过固定座限位安装在空腔内底部，且托座与多个固定板接触，使用时，通过多个固定板将托座托住，使空腔底部留有空间，便于后续冷却孔通入冷气。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述模座、托座和模具设置为三部分，且所述托座内腔和模具外端壁相匹配，使用时，通过握杆将托座连带模具一起快速取出，且根据所需生产的雪糕形状可单独将不同规格的型腔的模具进行更换，多规格使用，且更换方便，有效提高其功能性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封槽与上模底部相匹配，使用时，将雪糕
原料倒入型腔内，通过上模与密封槽配合将其密封，使不同规格的型腔内的雪糕成型。
[0010]作为本技术再进一步的方案：多个所述穿孔与多个所述螺纹孔位置平行，且每个所述锁紧螺杆均贯穿穿孔与托座上的螺纹孔螺纹连接，使用时，转动转头，将锁紧螺杆插入螺纹孔内并锁紧，对托座进一步固定限位，提高了其安装稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多个所述冷却孔均与空腔内连通，当模座放入冰箱或冷却室内，通过多个冷却孔将冷气通入空腔，可快速使雪糕冷冻成型，有效提高其生产效率。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶出孔位于弹性垫下端，且所述型腔内侧壁和弹性垫均光滑设置，当雪糕冷冻成型后，通过握杆将托座移出，由于弹性垫的弹性作用，通过顶出孔将型腔内的雪糕顶出，即可快速脱模，方便实用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过将模座、托座和模具设置为三部分，拧动转头，将锁紧螺杆转出螺纹孔后，通过握杆将托座连带模具一起快速取出，且根据所需生产的雪糕形状可单独将不同规格的型腔的模具进行更换，多规格使用，且更换方便，有效提高其功能性。
[0015]2、本技术中，通过多个冷却孔将冷气通入空腔，可快速使雪糕冷冻成型，有效提高其生产效率，当雪糕冷冻成型后，通过握杆将托座移出，由于弹性垫的弹性作用，通过顶出孔将型腔内的雪糕顶出，即可快速脱模，了其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中模座的结构示意图；
[0018]图3为本技术中托座的结构示意图；
[0019]图4为本技术中模具的结构示意图。
[0020]图中：1、模座；11、安装边；12、空腔；121、限位槽；122、托槽；123、密封槽；2、冷却孔；3、固定板；31、固定座；4、托座；41、螺纹孔；42、限位块；43、内腔；44、顶出孔；5、模具；51、型腔；52、弹性垫；53、固定边；6、握杆；61、防滑套；7、穿孔；8、锁紧螺杆；81、转头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种快速脱模的燕麦雪糕模具，包括模座1，模座1两侧底部均设置有安装边11，模座1上端设置有空腔12，空腔12内两侧均设置有两个限位槽121，两个限位槽121中部均设置有托槽122，空腔12上端设置有密封槽123，空腔12内两侧壁下部均设置有多个冷却孔2，空腔12内设置有多个固定板3，多个固定板3两端下部均设置有固定座31，多个固定板3上端设置有托座4，托座4前后两端壁中部均设置有螺纹孔41，托座4左右两端上部均设置有多个限位块42，托座4上端设置有多个内腔43，每个内腔43下端均设置有顶出孔44，每个内腔43内均设置有模具5，每个模具5上均设置有不同规格的
型腔51，每个型腔51底部均设置弹性垫52，每个模具5上部两侧均设置有固定边53，托座4左右两端均设置有握杆6，两个握杆6上均套接有防滑套61，空腔12内部两侧壁均设置有穿孔7，每个穿孔7内均设置有锁紧螺杆8，每个锁紧螺杆8外端均设置有转头81。
[0023]其中，多个固定板3均通过固定座31限位安装在空腔12内底部，且托座4与多个固定板3接触，使用时，通过多个固定板3将托座4托住，使空腔12底部留有空间，便于后续冷却孔2通入冷气；模座1、托座4和模具5设置为三部分，且托座4内腔43和模具5外端壁相匹配，使用时，拧动转头81，将锁紧螺杆8转出螺纹孔41后，通过握杆6将托座4连带模具5一起快速取出，且根据所需生产的雪糕形状可单独将不同规格的型腔51的模具5进行更换，多规格使用，且更换方便，有效提高其功能性；密封槽123与上模底部相匹配，使用时，将雪糕原料倒入型腔51内，通过上模与密封槽123配合将其密封，使不同规格的型腔51内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的燕麦雪糕模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)两侧底部均设置有安装边(11)，所述模座(1)上端设置有空腔(12)，所述空腔(12)内两侧均设置有两个限位槽(121)，两个所述限位槽(121)中部均设置有托槽(122)，所述空腔(12)上端设置有密封槽(123)，所述空腔(12)内两侧壁下部均设置有多个冷却孔(2)，所述空腔(12)内设置有多个固定板(3)，多个所述固定板(3)两端下部均设置有固定座(31)，多个所述固定板(3)上端设置有托座(4)，所述托座(4)前后两端壁中部均设置有螺纹孔(41)，所述托座(4)左右两端上部均设置有多个限位块(42)，所述托座(4)上端设置有多个内腔(43)，每个所述内腔(43)下端均设置有顶出孔(44)，每个所述内腔(43)内均设置有模具(5)，每个所述模具(5)上均设置有不同规格的型腔(51)，每个所述型腔(51)底部均设置弹性垫(52)，每个所述模具(5)上部两侧均设置有固定边(53)，所述托座(4)左右两端均设置有握杆(6)，两个所述握杆(6)上均套接有防滑套(61)，所述空腔(12)内部两侧壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：山西晋粒康燕麦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：