湿法浸胶半自动压布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种湿法浸胶半自动压布装置，属于碳纤维生产设备领域。设有机架，机架顶端安装下压板，下压板两侧固定安装在机架两侧，下压板下端固定安装固定板，固定板两端与机架连接固定，下压板左右两侧固定安装导杆，导杆上端安装有轴承，两侧的导杆旁固定安装气缸，气缸顶端安装浮动接头，下压板上侧安装有刮胶板，刮胶板两侧与浮动接头和导杆顶端连接，通过气缸和刮胶板的配合作用使压布时的压力更加均匀，提高了成品质量，半自动压布装置的使用提高了生产和制造效率，节省了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
湿法浸胶半自动压布装置


[0001]本技术涉及碳纤维生产领域，详细地讲是一种湿法浸胶半自动压布装置。

技术介绍

[0002]众所周知，近年来，碳纤维复合材料以其独有的高强度、低密度、耐腐蚀、抗老化等特性，市场需求正在高速增长，预浸料则是制造碳纤维复合材料的基本单元，湿法制备是预浸料制造的一种主要方式之一，其工艺原理是由织物平行地经过树脂基体溶液槽，经过烘干处理去掉溶剂，然后收集到收卷筒上，在湿法预浸料生产过程中，需要将新卷的织物和该卷织物缝接在一起，此时需要压布装置压住设备上的织物，再进行织物之间的缝接，现有的压布方式多以人工手动控制完成，这样的操作很容易使压布压力不均匀，影响了成品质量，并且人工压布效率慢，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种湿法浸胶半自动压布装置，以解决人工手动控制压布时压布机压力不均匀，压布效率慢，造成的成品质量和生产效率低下的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿法浸胶半自动压布装置，设有机架，其特征在于，机架顶端安装下压板，下压板两侧固定安装在机架两侧，下压板下端固定安装固定板，固定板两端与机架连接固定，下压板左右两侧固定安装导杆，导杆上端安装有轴承，两侧的导杆旁固定安装气缸，气缸顶端安装浮动接头，下压板上侧安装有刮胶板，刮胶板两侧与浮动接头和导杆顶端连接。
[0005]本技术的有益效果是，通过气缸和刮胶板的配合作用使压布时的压力更加均匀，提高了成品质量，半自动压布装置的使用提高了生产和制造效率，节省了生产成本。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0007]图1为本技术的结构示意图
[0008]图2为本技术的主视图
[0009]图3为本技术的右视图
[0010]图中1.刮胶板，2.下压板，3.机架，4.固定板，5.气缸，6.浮动接头，7.轴承，8.导杆。
具体实施方式
[0011]如图1、图2和图3，设有机架3，机架3顶端安装下压板2，下压板2两侧固定安装在机架3两侧，下压板2下端固定安装固定板4，固定板4两端与机架3连接固定，下压板2左右两侧固定安装导杆8，导杆8上端安装有轴承7，两侧的导杆8旁固定安装气缸5，气缸5顶端安装浮
动接头6，下压板2上侧安装有刮胶板1，刮胶板1两侧与浮动接头6和导杆8顶端连接。
[0012]本技术使用时，在生产过程中织物是从刮胶板1和下压板2中间穿过，且下压板2处于上升状态，即气缸5的伸缩杆伸出，当需要锁紧织物时，按下气缸5控制按钮，使气缸5的伸缩杆带动刮胶板1下降，在此过程中导杆8和轴承7配合起到导向的作用，当刮胶板1紧紧和下压板2贴合时，刮胶板1下表面的胶层会轻微被压变形，此时会提供更高的锁紧力，牢牢压紧织物。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法浸胶半自动压布装置，设有机架，其特征是，机架顶端安装下压板，下压板两侧固定安装在机架两侧，下压板下端固定安装固定板，固定板两端与机架连接固定，下压板左...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝帅，侯焕斌，贾钊，林文帅，
申请(专利权)人：威海光威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：