一种新型组合式铝合金脚手板制造技术

技术编号:34938672 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 07:38
一种新型组合式铝合金脚手板,涉及一种支撑装置,基座的内部设有若干个顶板且两者之间为滑动连接,顶板对称布置在基座的内部,顶板之间设有隔板且隔板位于基座的内部,隔板与基座之间设有若干个加强筋A,基座的两侧设有锁紧件A,基座的底部设有锁紧件B。通过此装置可以实现,该装置为组合式模块化装置,方便日常维护及安装,提高安装效率,节约维护成本;设有提高板材强度的装置,有利于减重板材的承受能力,提高装置的使用寿命和安全性能。提高装置的使用寿命和安全性能。提高装置的使用寿命和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式铝合金脚手板


[0001]本技术涉及一种支撑装置,尤其涉及一种新型组合式铝合金脚手板。

技术介绍

[0002]脚手板又称脚手片,在脚手架、操作架上铺设,便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑设备,一般的脚手板都是以钢板来制作,重量上十分的重,不利于搬运,脚手板与脚手架的连接处多数都是直接放置在脚手架上的,这样脚手板就十分的不稳定,铝合金的强度相较于钢板偏软,需要特定的方式加固脚手板的承重能力,现有的部分应用中也使用了铝合金制脚手板架,多为一体式成型或者焊接的脚架,当局部损坏后很容易造成整件报废,同时其因自身的材质问题,一体成型的脚架使用寿命较短,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型组合式铝合金脚手板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型组合式铝合金脚手板,基座的内部设有若干个顶板且两者之间为滑动连接,顶板对称布置在基座的内部,顶板之间设有隔板且隔板位于基座的内部,隔板与基座之间设有若干个加强筋A,基座的两侧设有锁紧件A,基座的底部设有锁紧件B。
[0005]所述的基座与顶板之间设有若干个支撑柱。
[0006]所述的基座包括底板、侧板及滑槽,底板的两端上设有侧板且两者之间通过强化装置连接,侧板的内部设有滑槽,滑槽与顶板之间为滑动连接,所述的底板的板面为镂空板材。
[0007]所述的顶板包括大板、滑块及加强筋B,大板的两侧设有滑块,滑块与基座之间为滑动连接,滑块与大板之间设有加强筋B,所述的大板的板面为镂空板材。
[0008]所述的锁紧件A包括安装架、锁紧环及穿孔,安装架设在基座的两侧,安装架上设有锁紧环,锁紧环的内部设有穿孔。
[0009]所述的锁紧件A与锁紧件B的结构相同。
[0010]本技术的有益效果为:该装置为组合式模块化装置,方便日常维护及安装,提高安装效率,节约维护成本;设有提高板材强度的装置,有利于减重板材的承受能力,提高装置的使用寿命和安全性能。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术的侧剖图;
[0013]图3是本技术的基座的结构示意图;
[0014]图4是本技术的顶板的结构示意图;
[0015]图5是本技术的锁紧件A的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至图5,一种新型组合式铝合金脚手板,基座1的内部设有若干个顶板2且两者之间为滑动连接,顶板2对称布置在基座1的内部,顶板2之间设有隔板6且隔板6位于基座1的内部,隔板6与基座1之间设有若干个加强筋A7,基座1的两侧设有锁紧件A3,基座1的底部设有锁紧件B4。
[0018]所述的基座1与顶板2之间设有若干个支撑柱5。
[0019]所述的基座1包括底板100、侧板101及滑槽102,底板100的两端上设有侧板101且两者之间通过强化装置连接,侧板101的内部设有滑槽102,滑槽102与顶板2之间为滑动连接,所述的底板100的板面为镂空板材。
[0020]所述的顶板2包括大板200、滑块201及加强筋B202,大板200的两侧设有滑块201,滑块201与基座1之间为滑动连接,滑块201与大板200之间设有加强筋B202,所述的大板200的板面为镂空板材。
[0021]所述的锁紧件A3包括安装架300、锁紧环301及穿孔302,安装架300设在基座1的两侧,安装架300上设有锁紧环301,锁紧环301的内部设有穿孔302。
[0022]所述的锁紧件A3与锁紧件B4的结构相同。
[0023]在使用过程中,将锁紧件A3与锁紧件B4按脚手架的安装杆位置,布置在基座1的两侧或者底部,安装杆穿过锁紧环301后,使用者在将锁紧螺钉通过穿孔302将安装杆锁紧,接着将顶板2按滑槽202的导向安装在基座1的内部,并将基座1的顶部封闭,在这一过程中,支撑柱5会预先安装在基座1的内部,当顶板2滑动到固定位置时,由于大板200为镂空板材,锁紧螺钉可以通过镂空间隙固定在支撑柱5上,将大板200锁紧在支撑柱5上,以此完成顶板2固定在基座1顶部的作业。同理,锁紧件B4安装在底板100上为同样的预装方式。
[0024]在上述过程中,当大板200出现影响使用的损伤后,大板200可以随时跟换,同时在支撑柱5的作用下,为减轻负重及成本的镂空板材,即底板100及大板200可以避免出现负载过高的情况,进一步提升板材的承载能力。
[0025]通过此装置可以实现,该装置为组合式模块化装置,方便日常维护及安装,提高安装效率,节约维护成本;设有提高板材强度的装置,有利于减重板材的承受能力,提高装置的使用寿命和安全性能。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式铝合金脚手板,其特征在于:基座(1)的内部设有若干个顶板(2)且两者之间为滑动连接,顶板(2)对称布置在基座(1)的内部,顶板(2)之间设有隔板(6)且隔板(6)位于基座(1)的内部,隔板(6)与基座(1)之间设有若干个加强筋A(7),基座(1)的两侧设有锁紧件A(3),基座(1)的底部设有锁紧件B(4)。2.根据权利要求1中所述的新型组合式铝合金脚手板,其特征在于:所述的基座(1)与顶板(2)之间设有若干个支撑柱(5)。3.根据权利要求1中所述的新型组合式铝合金脚手板,其特征在于:所述的基座(1)包括底板(100)、侧板(101)及滑槽(102),底板(100)的两端上设有侧板(101)且两者之间通过强化装置连接,侧板(101)的内部设有滑槽(102),滑槽(102)与顶板(2)之间为滑动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永献刘丽黄书锋陈效宇李旭陈镠亮
申请(专利权)人:深圳市焺腾科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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