防火阀面板组件及防火止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防火阀面板组件及防火止回阀，涉及阀门的技术领域，该防火阀面板组件包括背板和围设于背板的侧板，背板与侧板围设成容纳腔；背板向内凹陷形成凹台，凹台的凹台底面设有与容纳腔相通的进气孔，凹台朝向容纳腔的面由上至下且沿背离背板的方向倾斜形成环状且外凸的弧形支撑面。该防火止回阀包括防火阀面板组件。缓解了现有技术中存在的防火止回阀的止逆片在闭合状态下，其密封效果不太理想的技术问题，达到了提升止逆片密封性能的技术效果。能的技术效果。能的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
防火阀面板组件及防火止回阀


[0001]本技术涉及阀门的
，尤其是涉及一种防火阀面板组件及防火止回阀。

技术介绍

[0002]在烹饪食物的过程中会产生大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且对烹饪者的身体危害也较大，因此，大多数厨房中均安装有油烟机。
[0003]使用油烟机时，油烟机的排烟管与建筑中的公共烟道连通，为了减少甚至避免公共烟道中的烟气通过排烟管倒灌流入厨房，一般会在排烟管与公共烟道之间安装防火止回阀。该防火止回阀一方面，可减少公共烟道内的烟气倒灌进入厨房，另一方面，当烟道中发生火灾时，还可起到防止火势蔓延的作用。然而，现有的防火止回阀，止逆片在闭合状态下，其密封效果不太理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火阀面板组件及防火止回阀，以缓解现有技术中存在的防火止回阀的止逆片在闭合状态下，其密封效果不太理想的技术问题。
[0005]第一方面，本技术提供一种防火阀面板组件，包括：背板和围设于所述背板的侧板，所述背板与所述侧板围设成容纳腔；
[0006]所述背板向内凹陷形成凹台，所述凹台的凹台底面设有与所述容纳腔相通的进气孔，所述凹台朝向所述容纳腔的面由上至下且沿背离所述背板的方向倾斜形成环状且外凸的弧形支撑面。
[0007]进一步的，所述进气孔的孔边沿沿背离所述背板的方向延伸形成导向翻边，且沿其延伸方向开口逐渐缩小设置。
[0008]进一步的，所述容纳腔的内部设有用于安装止逆片的止逆片安装组件；
[0009]所述止逆片安装组件包括用于铰接止逆片的转轴和固定套设于所述转轴的止逆片扭簧；
[0010]所述转轴固定连接于所述侧板；
[0011]所述止逆片扭簧包括固定端和自由端，所述固定端与所述侧板相对固定，所述自由端用于压紧在止逆片的外表面，且两者在安装状态下分设在止逆片的内外侧。
[0012]进一步的，所述侧板上设有压槽；
[0013]所述止逆片扭簧的固定端由外至内向靠近所述背板的方向插入所述压槽的一端，并在所述压槽的另一端形成折弯以实现轴向限位。
[0014]进一步的，所述容纳腔的内部设有防火安装组件，所述防火安装组件包括预紧防火杆和防火片；
[0015]所述预紧防火杆可转动地设于所述容纳腔的相对侧壁上，且所述预紧防火杆的转动方向与止逆片的转动方向一致；
[0016]所述防火片安装于所述侧板，所述防火片具有初始状态和解锁状态，在所述初始状态下，所述防火片压紧所述预紧防火杆，并使所述预紧防火杆具有推动止逆片靠近所述进气孔翻转的趋势；
[0017]在所述解锁状态下，所述预紧防火杆能够推动所述止逆片翻转以闭合所述进气孔。
[0018]进一步的，所述侧板设有用于与所述防火片的端部插接配合的限位孔以及与所述防火片螺纹连接的固定孔。
[0019]进一步的，所述防火片包括相连接的第一防火片体和第二防火片体；
[0020]所述第一防火片体朝向所述侧板的一侧凸出设有翻边，所述翻边与所述限位孔插接；
[0021]所述第二防火片体远离所述第一防火片体的端部形成折弯段，以使所述预紧防火杆在所述初始状态下限制在所述侧板与所述折弯段之间。
[0022]进一步的，所述第一防火片体和所述第二防火片体具有搭接区域，所述搭接区域设有用于填充熔融焊接材料的填充孔，并在所述搭接区域通过焊接连接。
[0023]进一步的，所述容纳腔内部的相对侧壁处设有安装支架；
[0024]所述背板设有多个沉孔，用于与紧固件配合固定所述安装支架；
[0025]所述安装支架上设有用于供转轴穿设的轴孔和用于供预紧防火杆穿设的防火杆孔。
[0026]有益效果：
[0027]本技术提供的防火阀面板组件，包括背板和围设于背板的侧板，背板与侧板围设成容纳腔，由于背板向内凹陷形成凹台，凹台的凹台底面设有与容纳腔相通的进气孔，因此，可使烟气由进气孔进入容纳腔，并通过容纳腔流出，容纳腔可起到引导烟气流动或安装其他部件的作用。另外，凹台朝向容纳腔的面由上至下且沿背离背板的方向倾斜形成环状且外凸的弧形支撑面，当止逆片闭合进气孔时，止逆片能够与该弧形支撑面接触，对止逆片起到支撑的作用的同时，止逆片在自身重力的作用下，与弧形支撑面贴合更加紧密，从而提高止逆片在闭合状态下的密封效果。
[0028]第二方面，本技术提供一种防火止回阀，包括：止逆片、阀壳本体和前述实施方式任一项所述的防火阀面板组件；
[0029]所述止逆片转动连接于所述侧板，并能够打开或闭合所述进气孔；
[0030]所述防火阀面板组件套装于所述阀壳本体的内部，且所述防火阀面板组件的外端沿凸出于所述阀壳本体。
[0031]有益效果：
[0032]本技术提供的防火止回阀包括前述的防火阀面板组件，由此，该防火止回阀所能达到的技术优势和效果同样包括防火阀面板组件所能达到的技术优势和效果。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例提供的防火阀面板组件的结构示意图；
[0035]图2为本技术实施例提供的防火阀面板组件中的背板与侧板的连接结构示意图；
[0036]图3为图2的主视图；
[0037]图4为图2的纵向剖视图；
[0038]图5为本技术实施例提供的防火阀面板组件的拆分示意图；
[0039]图6为本技术实施例提供的防火阀面板组件的右视图，其中，A处为局部剖切；
[0040]图7为图6所示A处的局部放大示意图；
[0041]图8为本技术实施例提供的防火阀面板组件的右视图，其中，B处为局部剖切；
[0042]图9为图8所示B处的局部放大示意图；
[0043]图10为防火片的结构示意图；
[0044]图11为本技术实施例提供的防火止回阀的结构示意图。
[0045]图标：
[0046]100
‑
背板；110
‑
凹台；120
‑
沉孔；111
‑
弧形支撑面；112
‑
进气孔；113
‑
导向翻边；
[0047]200
‑
侧板；210
‑
上侧板；220
‑
下侧板；230
‑
左侧板；240
‑
右侧板；221
‑
压槽；222
‑
限位孔；223
‑
侧板固定孔；
[0048]300
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阀面板组件，其特征在于，包括：背板(100)和围设于所述背板(100)的侧板(200)，所述背板(100)与所述侧板(200)围设成容纳腔；所述背板(100)向内凹陷形成凹台(110)，所述凹台(110)的凹台(110)底面设有与所述容纳腔相通的进气孔(112)，所述凹台(110)朝向所述容纳腔的面由上至下且沿背离所述背板(100)的方向倾斜形成环状且外凸的弧形支撑面(111)。2.根据权利要求1所述的防火阀面板组件，其特征在于，所述进气孔(112)的孔边沿沿背离所述背板(100)的方向延伸形成导向翻边(113)，且沿其延伸方向开口逐渐缩小设置。3.根据权利要求1所述的防火阀面板组件，其特征在于，所述容纳腔的内部设有用于安装止逆片(600)的止逆片安装组件(300)；所述止逆片安装组件(300)包括用于铰接止逆片(600)的转轴(310)和固定套设于所述转轴(310)的止逆片扭簧(320)；所述转轴(310)固定连接于所述侧板(200)；所述止逆片扭簧(320)包括固定端和自由端，所述固定端与所述侧板(200)相对固定，所述自由端用于压紧在止逆片(600)的外表面，且两者在安装状态下分设在止逆片(600)的内外侧。4.根据权利要求3所述的防火阀面板组件，其特征在于，所述侧板(200)上设有压槽(221)；所述止逆片扭簧(320)的固定端由外至内向靠近所述背板(100)的方向插入所述压槽(221)的一端，并在所述压槽(221)的另一端形成折弯以实现轴向限位。5.根据权利要求1所述的防火阀面板组件，其特征在于，所述容纳腔的内部设有防火安装组件(400)，所述防火安装组件(400)包括预紧防火杆(410)和防火片(430)；所述预紧防火杆(410)可转动地设于所述容纳腔的相对侧壁上，且所述预紧防火杆(410)的转动方向与止逆片(600)的转动方向一致；所述防火片(430)安装于所述侧板(200)，所述防火片(430)具有初始状态和解锁状态，在所述初始状态下，所述防火片(430)压紧所述预紧防火杆(410)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，胡荣伟，吕春明，胡娇，郁明跃，余国成，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：