一种成像组件的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成像组件的散热装置，包括热成像仪本体和显示器，所述显示器位于热成像仪本体的一端面，所述热成像仪本体的一侧开设有散热口，所述热成像仪本体的内部且位于散热口处设置有散热组件和循环结构，所述循环结构位于散热组件的中间，且散热组件卡接于散热口处；本实用新型专利技术所述的一种成像组件的散热装置通过导热板加快热成像仪本体内部的热量散热，且通过第二导热板将通风区域进行分隔，每个通风区域作用不同，减少热量在仪器内部进行热交换，直接将更多的热量排出，不仅可以将热气排出，还可以将外部空气吸入，散热效果较好，且通过通风孔将气流分散到不同的位置进行排出和吸入，散热效果较好。散热效果较好。散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种成像组件的散热装置


[0001]本技术涉及成像组件领域，特别涉及一种成像组件的散热装置。

技术介绍

[0002]镜头是用于拍摄图像的各项元件的总成，一般包含具有镜片的成像组件等，镜头根据其所安装的设备的应用场景的不同也分为不同的成像组件，有红外成像组件、热成像组件等，热成像仪的结构组成红外热像仪通常由光机组件、调焦组件、内部非均匀性校正组件、成像电路组件和红外探测器组成，在复杂的电路和电子元件工作时会散发热量，需要对仪器进行散热。
[0003]但是现有成像组件的散热装置存在一定的弊端，首先热成像仪的外壳虽然设置有散热口，但是通过散热口散热效果比较慢，且散热时需要依靠空气的流动才能进行散热，空气交换的速度比较缓慢，影响散热的效果，还有热量和冷空气在仪器内部进行热交换，使得交换效率下降，需要减少热量在仪器内部进行热交换。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种成像组件的散热装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种成像组件的散热装置，包括热成像仪本体和显示器，所述显示器位于热成像仪本体的一端面，所述热成像仪本体的一侧开设有散热口，所述热成像仪本体的内部且位于散热口处设置有散热组件和循环结构，所述循环结构位于散热组件的中间，且散热组件卡接于散热口处；
[0007]所述散热组件包括固定板，所述固定板卡紧于散热口处，所述固定板的一侧设置有第一导热板和第二导热板，且第一导热板位于第二导热板的中间，所述第一导热板和第二导热板的底端焊接有连接板，且连接板通过紧固螺栓与固定板相固定，所述固定板的中间开设有预留槽，所述循环结构包括固定盘，所述固定盘焊接于预留槽的两侧，两个所述固定盘的表面均开设有通风孔，且两个固定盘的表面设置有导风板，所述导风板和通风孔交错布置在固定盘的表面，两个所述固定盘的中间均设置有扇叶和驱动电机，且驱动电机贯穿固定盘与扇叶相连接。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述第二导热板的宽度大于第一导热板的宽度，且第二导热板与散热口的内壁相接触。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述第二导热板与预留槽的中间相对齐，且第一导热板与固定板的位置相对齐。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述导风板和通风孔均呈放射状布置在固定盘的表面，所述驱动电机位于导风板和通风孔的中间位置。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，两个所述固定盘上的扇叶和驱动电机的位
置朝向相反。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述热成像仪本体的底端设置有手柄，所述热成像仪本体的侧壁开设有预留腔，且散热口的边缘卡接于预留腔的内壁。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有散热组件，通过第一导热板和第二导热板对散热口处流过的热量进行吸收，通过导热板加快热成像仪本体内部的热量散热，且通过第二导热板将通风区域进行分隔，每个通风区域作用不同，减少热量在仪器内部进行热交换，直接将更多的热量排出；
[0014]设置有循环结构，通过两个朝向相反的扇叶实现对热成像仪本体中进行气流交换，不仅可以将热气排出，还可以将外部空气吸入，散热效果较好，且通过通风孔将气流分散到不同的位置进行排出和吸入，散热效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种成像组件的散热装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种成像组件的散热装置的散热口示意图；
[0017]图3为本技术一种成像组件的散热装置的散热组件示意图；
[0018]图4为本技术一种成像组件的散热装置的循环结构示意图。
[0019]图中：1、热成像仪本体；2、显示器；3、散热口；4、手柄；5、散热组件；6、循环结构；501、固定板；502、紧固螺栓；503、第一导热板；504、第二导热板；505、预留槽；601、固定盘；602、导风板；603、通风孔；604、扇叶；605、驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种成像组件的散热装置，包括热成像仪本体1和显示器2，显示器2位于热成像仪本体1的一端面，热成像仪本体1的一侧开设有散热口3，热成像仪本体1的内部且位于散热口3处设置有散热组件5和循环结构6，循环结构6位于散热组件5的中间，且散热组件5卡接于散热口3处；
[0022]散热组件5包括固定板501，固定板501卡紧于散热口3处，固定板501 的一侧设置有第一导热板503和第二导热板504，且第一导热板503位于第二导热板504的中间，第一导热板503和第二导热板504的底端焊接有连接板，且连接板通过紧固螺栓502与固定板501相固定，固定板501的中间开设有预留槽505，循环结构6包括固定盘601，固定盘601焊接于预留槽505的两侧，两个固定盘601的表面均开设有通风孔603，且两个固定盘601的表面设置有导风板602，导风板602和通风孔603交错布置在固定盘601的表面，两个固定盘601的中间均设置有扇叶604和驱动电机605，且驱动电机605贯穿固定盘601与扇叶604相连接。
[0023]本实施例中，第二导热板504的宽度大于第一导热板503的宽度，且第二导热板504与散热口3的内壁相接触；第二导热板504与预留槽505的中间相对齐，且第一导热板503与固定板501的位置相对齐，通过第一导热板 503和第二导热板504对散热口3处流过的热量进行吸收，通过导热板加快热成像仪本体1内部的热量散热，且通过第二导热板504将通风区域进行分隔，每个通风区域作用不同，减少热量在仪器内部进行热交换，直接将更多的热
量排出。
[0024]本实施例中，导风板602和通风孔603均呈放射状布置在固定盘601的表面，驱动电机605位于导风板602和通风孔603的中间位置；两个固定盘 601上的扇叶604和驱动电机605的位置朝向相反，通过两个朝向相反的扇叶 604实现对热成像仪本体1中进行气流交换，可以将热气排出，还可以将外部空气吸入，散热效果较好，且通过通风孔603将气流分散到不同的位置进行排出和吸入，散热效果较好。
[0025]此外，热成像仪本体1的底端设置有手柄4，热成像仪本体1的侧壁开设有预留腔，且散热口3的边缘卡接于预留腔的内壁。
[0026]需要说明的是，在测量是通过手柄4拿着热成像仪本体1，通过热成像仪本体1可以测量发热物体的能量情况，通过热成像仪本体1内部的热成像部件进行形成热成像图片在显示器2中进行显示，长时间使用时会发生较多的热量，此时可以通过散热口3作为散热的通道，通过散热组件5和循环结构6 进行辅助散热，具体为，通过固定板501一侧第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成像组件的散热装置，其特征在于：包括热成像仪本体(1)和显示器(2)，所述显示器(2)位于热成像仪本体(1)的一端面，所述热成像仪本体(1)的一侧开设有散热口(3)，所述热成像仪本体(1)的内部且位于散热口(3)处设置有散热组件(5)和循环结构(6)，所述循环结构(6)位于散热组件(5)的中间，且散热组件(5)卡接于散热口(3)处；所述散热组件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)卡紧于散热口(3)处，所述固定板(501)的一侧设置有第一导热板(503)和第二导热板(504)，且第一导热板(503)位于第二导热板(504)的中间，所述第一导热板(503)和第二导热板(504)的底端焊接有连接板，且连接板通过紧固螺栓(502)与固定板(501)相固定，所述固定板(501)的中间开设有预留槽(505)，所述循环结构(6)包括固定盘(601)，所述固定盘(601)焊接于预留槽(505)的两侧，两个所述固定盘(601)的表面均开设有通风孔(603)，且两个固定盘(601)的表面设置有导风板(602)，所述导风板(602)和通风孔(603)交错布置在固定盘(601)的表面，两个所述固定盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马澄炯，王振宇，沈邵佐，丁佳钧，
申请(专利权)人：无锡埃姆维工业控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：