一种热成像制冷机芯自停连杆制造技术

本发明专利技术公开了一种热成像制冷机芯自停连杆，涉及制冷机芯技术领域。该热成像制冷机芯自停连杆，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，壳体的前侧开设有与壳体内部连通的安装槽，安装槽的内部滑动连接有挡板，挡板上设置有螺栓，挡板通过螺栓固定在安装槽的内部，壳体的内壁设置有安装架，安装架的顶部设置有制冷机芯组件，制冷机芯组件的前侧设置有温度感应器。该热成像制冷机芯自停连杆，通过风机使壳体内部的空气进行流动，从而使制冷机芯组件散热速度得到加快，以此提高了该制冷机芯的散热效率，同时确保该制冷机芯工作时持续有效的散热作业，以此满足制冷机芯长期工作对散热的使用需求，进而确保了该制冷机芯的正常工作。进而确保了该制冷机芯的正常工作。进而确保了该制冷机芯的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种热成像制冷机芯自停连杆


[0001]本专利技术涉及制冷机芯
，特别涉及一种热成像制冷机芯自停连杆。

技术介绍

[0002]热成像制冷型产品在战略侦查、视频监控、工业在线监测、森林防火等领域均发挥着重要作用，由于该类产品所使用场景较为偏僻，使得热成像制冷性产品的维护成本高，这要求制冷型产品的性能必须保证可靠性，制冷机芯为制冷型产品的核心组件,能够用于对该制冷机芯上的各个器件进行散热，以此确保各个器件在合理的温度范围内进行工作。
[0003]目前，现有的制冷机芯上通常设置风扇来进行散热。
[0004]但是因风扇处于长时间工作状态，使得风扇的工作寿命无法保证，容易引发制冷机芯散热失效，从而降低了该制冷机芯的散热效率，并难以确保该制冷机芯工作时持续有效的散热作业，进而使制冷机芯的正常工作得不到保障。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供热成像制冷机芯自停连杆，能够解决风扇处于长时间工作状态，使得风扇的工作寿命无法保证，容易引发制冷机芯散热失效的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热成像制冷机芯自停连杆，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，壳体的前侧开设有与壳体内部连通的安装槽，安装槽的内部滑动连接有挡板，挡板上设置有螺栓，挡板通过螺栓固定在安装槽的内部，壳体的内壁设置有安装架，安装架的顶部设置有制冷机芯组件，制冷机芯组件的前侧设置有温度感应器，壳体的内部设置有自停传动散热装置，安装架上设置有安装拆卸装置。
[0007]优选的，所述壳体的左侧开设有与壳体内部连通的透气口，安装槽的内壁开设有与透气口内部连通的滑槽，滑槽的内部滑动连接有过滤框，过滤框为口字形，过滤框的内部设置有过滤网。
[0008]优选的，所述自停传动散热装置包括气缸，气缸的底部与壳体内部的下表面固定连接，气缸位于安装架的左侧，温度感应器的输出端与气缸的输入端电性连接，壳体内部的下表面固定连接有风机，风机位于气缸的左侧，壳体内部的下表面固定连接有与风机电性连接的开关，开关为复位开关，开关位于气缸的正左侧。
[0009]优选的，所述安装拆卸装置包括转动架，转动架的表面与安装架的内部转动连接，转动架的底端转动贯穿安装架的内部并延伸至安装架的外部，安装架的截面为T字形，壳体内部的下表面开设有与转动架表面滑动连接的定位槽。
[0010]优选的，所述定位槽的内部开设有转动槽，转动槽的横向截面为圆形，转动槽的内部与转动架的表面活动连接。
[0011]优选的，所述转动架的内部开设有移动槽，移动槽的截面同样为T字形，移动槽竖直槽的内部滑动连接有动力杆，动力杆的底部固定连接有与移动槽纵向槽内部滑动连接的
固定架。
[0012]优选的，所述固定架为匚字形，转动槽内部的上表面开设有与固定架表面滑动连接的固定槽，固定架竖直杆的顶部滑动贯穿移动槽的内部并延伸至固定槽的内部。
[0013]优选的，所述固定架的底部固定连接有两个镜像的弹簧，弹簧的底端与移动槽的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该热成像制冷机芯自停连杆，通过风机使壳体内部的空气进行流动，从而使制冷机芯组件散热速度得到加快，以此提高了该制冷机芯的散热效率，同时确保该制冷机芯工作时持续有效的散热作业，以此满足制冷机芯长期工作对散热的使用需求，进而确保了该制冷机芯的正常工作，当制冷机芯组件的温度降至一定的温度后，温度感应器控制气缸断电，从而使气缸在断电后气缸的输出端复位，使开关的按钮失去推力并复位，从而使实现风机的关闭，并实现风机的自停，使工作人员可以更加方便的使用装置。
[0015]（2）、该热成像制冷机芯自停连杆，通过安装架的固定解除，使工作人员可以更加方便的对安装架与制冷机芯组件进行安装与拆卸，使制冷机芯组件在出现故障后，工作人员对制冷机芯组件的维修速度得到一定的提升，使制冷机芯组件的后期维护更加便捷，从而使工作人员可以更加方便的使用装置。
[0016]（3）、该热成像制冷机芯自停连杆，通过固定架为匚字形与固定槽的相互配合，使固定架对安装架的固定更加稳定牢固，并在一定程度上防止安装架的固定不稳定，使制冷机芯组件，出现碰撞并造成损伤的情况，从而使制冷机芯组件得到一定的防护，使制冷机芯组件可以更加稳定的进行使用。
[0017]（4）、该热成像制冷机芯自停连杆，通过螺栓对挡板的固定，使工作人员可以更加方便的对挡板进行安装与拆卸，从而使过滤网在出现损坏时，工作人员可以更加方便的对过滤网进行维修，并使工作人员可以更加方便的对过滤网进行日常清洁维护，使过滤网的后期维护更加便捷，并使过滤网可以更加顺利的对灰尘等污染物进行阻挡，使装置可以更加顺利的进行散热。
[0018]（5）、该热成像制冷机芯自停连杆，通过过滤网可以对空气中的灰尘与外部环境中的污染物进行阻挡，并防止灰尘等污染物进入壳体的内部，使制冷机芯组件受到损伤的情况出现，从而使装置可以更加顺利的通过透气口对制冷机芯组件上元件产生的热量进行发散，使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：图1为本专利技术壳体的结构示意图；图2为本专利技术壳体内部示意图；图3为本专利技术过滤框示意图；图4为本专利技术转动架左视平面示意图；图5为本专利技术定位槽示意图；图6为本专利技术风机示意图。
[0020]附图标记：1壳体、2透气口、3过滤网、4过滤框、5滑槽、6安装槽、7挡板、8螺栓，9安
装架、10转动架、11移动槽、12动力杆、13定位槽、14固定槽、15转动槽、16弹簧、17固定架、18风机、19开关、20气缸、21、制冷机芯组件、22温度感应器。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例一：请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热成像制冷机芯自停连杆，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的内部为中空结构，壳体（1）的前侧开设有与壳体（1）内部连通的安装槽（6），安装槽（6）的内部滑动连接有挡板（7），挡板（7）上设置有螺栓（8），挡板（7）通过螺栓（8）固定在安装槽（6）的内部，壳体（1）的内壁设置有安装架（9），安装架（9）的顶部设置有制冷机芯组件（21），制冷机芯组件（21）的前侧设置有温度感应器（22），壳体（1）的内部设置有自停传动散热装置，安装架（9）上设置有安装拆卸装置。2.根据权利要求1所述的一种热成像制冷机芯自停连杆，其特征在于：所述壳体（1）的左侧开设有与壳体（1）内部连通的透气口（2），安装槽（6）的内壁开设有与透气口（2）内部连通的滑槽（5），滑槽（5）的内部滑动连接有过滤框（4），过滤框（4）为口字形，过滤框（4）的内部设置有过滤网（3）。3.根据权利要求1所述的一种热成像制冷机芯自停连杆，其特征在于：所述自停传动散热装置包括气缸（20），气缸（20）的底部与壳体（1）内部的下表面固定连接，气缸（20）位于安装架（9）的左侧，温度感应器（22）的输出端与气缸（20）的输入端电性连接，壳体（1）内部的下表面固定连接有风机（18），风机（18）位于气缸（20）的左侧，壳体（1）内部的下表面固定连接有与风机（18）电性连接的开关（19），开关（19）为复位开关，开关（19）位于气缸（20）的正左侧。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔子龙，
申请(专利权)人：深圳华瑞通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：