一种消毒酸剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种消毒酸剂制备装置，包括箱座液罐、第一添加管座和第二添加管座，主电机安装在液罐上端，主电机输出端与设在液罐内的搅拌杆连接，搅拌杆杆身外设有多个层级排列的搅拌叶片，环形液管安装在各个搅拌叶片之间并与三通管件下端口连通，用于将液剂施入液罐内。本实用新型专利技术在传统消毒酸剂制备装置的基础上，在液罐内设置搅拌杆，搅拌杆杆身外设有多个层级排列的搅拌叶片，环形液管设置在各个搅拌叶片之间，液剂进入液罐内从环形液管上施入，液剂在上浮或沉淀过程中，均会被转动中的搅拌叶片快速搅散，液剂混合效率高效。液剂混合效率高效。液剂混合效率高效。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒酸剂制备装置


[0001]本技术涉及化学加工设备
，尤其涉及一种消毒酸剂制备装置。

技术介绍

[0002]目前较为有效的杀毒用品包括75％乙醇、乙醚、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂。就含氯消毒剂而言，因其具有广谱、高效、安全的杀菌特点，且原料价格低廉，生产设备简单，在消毒产品种独占鳌头，现已成为一种广泛应用的疾病预防并抑制传播的产品。在进行制备时，需要通过搅拌釜能器具，对配置好的液剂进行充分混合。
[0003]现有的消毒酸剂制备装置，其注液管一般从罐体上端将需要添加的液剂施入罐体内，或者从罐体底部进行施入，这两种施入的方式，在施入时，液剂很容易漂浮在混合液体表面或沉淀在罐体底部，导致添加的液剂施入后分布不均匀，搅拌过程中，罐体的内的液剂难以得到充分混合。因此本技术提出一种消毒酸剂制备装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种消毒酸剂制备装置，以解决现有设备，在对需要添加的液剂进行施入时，液剂容易停留在液体表面或沉淀在罐体底部，分布不均匀，搅拌过程中，罐体的内的液剂难以得到充分混合的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种消毒酸剂制备装置，包括箱座和设在箱座上端的液罐，还包括：
[0006]主电机，其安装在液罐上端，主电机输出端与设在液罐内的搅拌杆连接，搅拌杆杆身外设有多个层级排列的搅拌叶片；
[0007]第一添加管座，其安装在液罐上端并与固定在液罐内侧的三通管件上端口连通；/>[0008]第二添加管座，其安装在液罐一侧并与固定在液罐内侧的三通管件另一端口连通；
[0009]环形液管，其安装在各个搅拌叶片之间并与三通管件下端口连通，用于将液剂施入液罐内。
[0010]进一步改进在于：所述第一添加管座包括设在液罐上端的第二提升泵，第二提升泵输入端与设在液罐外的注液管连通，第二提升泵输出端与设在液罐内的加注管连通，加注管远离第二提升泵一端通过与三通管件上端口连通。
[0011]进一步改进在于：所述第二添加管座包括锥形液筒，锥形液筒置于液罐一侧并与液罐固定连接，锥形液筒下端设有第三提升泵，第三提升泵输入端与锥形液筒连通，第三提升泵另一端通过导管与三通管件的一个端口连通。
[0012]进一步改进在于：所述，三通管件同加注管和第三提升泵相连通的两个管口处均设有单向阀，单向阀为单向注液阀门。
[0013]进一步改进在于：所述环形液管包括支管，支管置于三通管件下端并与三通管件
下端口连通，支管一侧层级设有多个环管，各个环管之间各个搅拌叶片之间并环绕在搅拌杆外，环管上开设有多个液孔，各个液孔均与支管连通。
[0014]进一步改进在于：所述箱座一侧设有第一提升泵，第一提升泵输入端通过管件与液罐下端口连通，第一提升泵输出端与设在箱座一侧的排液管连通。
[0015]进一步改进在于：所述箱座上端设置有支架，支架置于锥形液筒两侧并与锥形液筒固定连接。
[0016]本技术的有益效果为：其传统消毒酸剂制备装置的基础上，在液罐内设置的搅拌杆身外，设置设有多个层级排列的搅拌叶片，位于液罐内的环形液管层级设置在各个搅拌叶片之间，液剂施入液罐内的时候，从环形液管上施入的液剂，在上浮或沉淀过程中，均会被转动中的搅拌叶片快速搅散，液剂混合效率高效。
附图说明
[0017]图1是本技术结构图。
[0018]图2是本技术添液罐的截面图。
[0019]图3是本技术环形液管的结构图。
[0020]其中：1、箱座；2、第一提升泵；3、排液管；4、液罐；5、主电机；6、第二提升泵；7、锥形液筒；8、第三提升泵；9、支架；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、三通管件；13、单向阀；14、加注管；15、环形液管；151、支管；152、环管；153、液孔。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种消毒酸剂制备装置，包括箱座1和设在箱座1上端的液罐4，还包括：
[0023]主电机5，其安装在液罐4上端，主电机5输出端与设在液罐4内的搅拌杆10连接，搅拌杆10杆身外设有多个层级排列的搅拌叶片11。主电机5启动，带动搅拌杆10转动，搅拌杆10通过带动搅拌叶片11转动，对注入液罐4内的液剂进行混合，加快液剂反应。
[0024]第一添加管座，其安装在液罐4上端并与固定在液罐4内侧的三通管件12上端口连通；第二添加管座，其安装在液罐4一侧并与固定在液罐4内侧的三通管件12另一端口连通。第一添加管座和第二添加管座，分别用于向环形液管15内注入添加液剂，可单独施入，也可以一同施入。一同施入的好处在于，能使两股添加液剂进行初步的混合。
[0025]环形液管15，其安装在各个搅拌叶片11之间并与三通管件12下端口连通，用于将液剂施入液罐4内。导入环形液管15内的添加液剂通过环形液管15注入液罐4内，与液罐4内原有液剂进行混合。由于环形液管15设置在各个搅拌叶片11之间，从环形液管15上施入的液剂，在上浮或沉淀时，均会被转动中的搅拌叶片11快速搅散，液剂混合效率高效。
[0026]更具体的，第一添加管座包括设在液罐4上端的第二提升泵6，第二提升泵6输入端与设在液罐4外的注液管连通，第二提升泵6输出端与设在液罐4内的加注管14连通，加注管14远离第二提升泵6一端通过与三通管件12上端口连通。第二提升泵6通过注液管可将添加液剂倒入加注管14内，然后再通过加注管14导入三通管件12中。
[0027]第二添加管座包括锥形液筒7，锥形液筒7置于液罐4一侧并与液罐4固定连接，锥形液筒7下端设有第三提升泵8，第三提升泵8输入端与锥形液筒7连通，第三提升泵8另一端通过导管与三通管件12的一个端口连通。需要另外添加的液剂倒入锥形液筒7内，第三提升泵8通过导管将液剂抽入三通管件12中，可以从加注管14内抽入的液剂进行初步混合，混合后的液剂通过环形液管15注入液罐4内，进行搅拌。
[0028]在较佳的实施例中，三通管件12同加注管14和第三提升泵8相连通的两个管口处均设有单向阀13，需要注意的是，单向阀13为单向注液阀门，即添加液剂能通过加注管14和导管三通管件12内，但不能通过三通管件12回到导管和加注管14中，以避免药剂回流。
[0029]更具体的，环形液管15包括支管151，支管151置于三通管件12下端并与三通管件12下端口连通，支管151一侧层级设有多个环管152，各个环管152之间各个搅拌叶片11之间并环绕在搅拌杆10外，环管152上开设有多个液孔153，各个液孔153均与支管151连通。各个搅拌叶片11自上而下层级设置，环管152设置在上下相邻的两个环管152之间，注入支管151内的液剂能通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒酸剂制备装置，包括箱座(1)和设在箱座(1)上端的液罐(4)，其特征在于，还包括：主电机(5)，其安装在所述液罐(4)上端，所述主电机(5)输出端与设在所述液罐(4)内的搅拌杆(10)连接，所述搅拌杆(10)杆身外设有多个层级排列的搅拌叶片(11)；第一添加管座，其安装在所述液罐(4)上端并与固定在所述液罐(4)内侧的三通管件(12)上端口连通；第二添加管座，其安装在所述液罐(4)一侧并与固定在所述液罐(4)内侧的所述三通管件(12)另一端口连通；环形液管(15)，其安装在各个搅拌叶片(11)之间并与所述三通管件(12)下端口连通，用于将液剂施入液罐(4)内。2.根据权利要求1所述的一种消毒酸剂制备装置，其特征在于：所述第一添加管座包括设在液罐(4)上端的第二提升泵(6)，所述第二提升泵(6)输入端与设在液罐(4)外的注液管连通，所述第二提升泵(6)输出端与设在液罐(4)内的加注管(14)连通，所述加注管(14)远离第二提升泵(6)一端通过与三通管件(12)上端口连通。3.根据权利要求1所述的一种消毒酸剂制备装置，其特征在于：所述第二添加管座包括锥形液筒(7)，所述锥形液筒(7)置于液罐(4)一侧并与液罐(4)固定连接，所述锥形液筒(7)下端设有第三提升泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾艳芳，胡文继，徐素彬，胡友军，程皇座，何谦泰，
申请(专利权)人：广东酸动力生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：