一种大电流低压配电柜主母排安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流低压配电柜主母排安装结构，涉及电气设备及电气工程领域，包括立柱、大横梁，主母排；设有固定深度梁与顶部后大横梁及后立柱垂直固定；在前后立柱之间，固定有加强型母线托装支架；设有前竖梁与顶部前大横梁及加强型母线托装支架垂直固定，设有后竖梁与固定深度梁及加强型母线托装支架垂直固定；设有可拆卸深度梁可拆卸的连接在前竖梁与固定深度梁之间；设有下母线夹固定在加强型母线托装支架上，设有对应的上母线夹通过螺栓与下母线夹相对固定并夹紧主母排。本实用新型专利技术减少了主母排的分断，降低生产成本，框架能有效防止涡流的产生，降低主母排因产生涡流造成过热的风险。涡流造成过热的风险。涡流造成过热的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流低压配电柜主母排安装结构


[0001]本技术涉及电气设备及电气工程领域，具体涉及一种大电流低压配电柜主母排安装结构。

技术介绍

[0002]国内目前低压柜主母排通常采用矩形主母排，其安装方式主要为吊装，主母排的安装方式通常有2种方式，一种为柜子主母排不伸出柜边，采用柜间连接排搭接，确保现场低压并柜快捷，一种为柜子主母排采用一头伸出柜外，一头缩在柜内的制作方式，柜子到现场后就位后，随着柜体的并柜，主母排可以直接通过螺栓连接，不需要再另外增加连接排，这两种的做法均存在弊端，第一种，另外增加连接排，增加了成本，同时上连接排的工作无形也增加了额外的工作量，第二种，虽然柜体并柜后主母排可以直接连接，但是随着电流的增加，每相主母排的根数也随之增加，对于大电流系统其主母排的总根数至少都在12根以上，每相排与排之间的间距均为主母排的厚度(通常为10mm)，要想把两台柜子拼接在一起，就必须把这12根的主母排对准后穿插，这个难度就相当的大，因为往往主母排安装过程存在误差，会导致现场低压柜就位非常困难。现有的低压主母排安装方案，通常为主母排安装在柜子上随柜发货，因为考虑安装运输及现场低压柜就位等问题，通常低压柜采用的包装方式为单台包或者双台包装，这个低压柜主母排也必须和柜子一样分断进行制作安装，这个给后期柜子到现场后就位并柜增加很大的难度，电流越大，铜排每相的根数越多，柜与柜之间拼接就越困难，同时一个排列主母排分断的越多，铜排的搭接面也越多，造成成本的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种大电流低压配电柜主母排安装结构。本技术针对以上问题提出一种大电流主母排安装结构如下：
[0004]一种大电流低压配电柜主母排安装结构，包括立柱、大横梁，主母排，固定深度梁，前竖梁，后竖梁，可拆卸深度梁，下母线夹，上母线夹；所述固定深度梁、顶部后侧的大横梁及后侧的立柱在端部垂直固定；在前后侧的立柱之间，固定有加强型母线托装支架；前竖梁的上端与顶部前侧的大横梁垂直固定，下端与加强型母线托装支架垂直固定，后竖梁的上端与固定深度梁垂直固定，下端与加强型母线托装支架垂直固定；可拆卸深度梁可拆卸的连接在前竖梁与固定深度梁之间；下母线夹固定在加强型母线托装支架上，对应的上母线夹与下母线夹相对固定并夹紧主母排，所述低压配电柜的左右两侧对称布置。
[0005]进一步的，左右两侧对称布置的所述固定深度梁之间由支撑梁固定连接。
[0006]进一步的，左右两侧对称布置的所述可拆卸深度梁之间由顶部水平支撑梁固定连接。
[0007]进一步的，所述可拆卸深度梁的可拆卸连接方式为螺丝连接。
[0008]进一步的，所述可拆卸深度梁及加强型母线托装支架为不锈钢板材。
[0009]进一步的，所述下母线夹上间隔设有若干个下卡口组，每个下卡口组包括若干个并列的下卡口，上母线夹上间隔设有与下母线夹上的下卡口组一一相对应的若干个上卡口组，每个上卡口组包括若干个并列的上卡口，每个下卡口组包括若干个并列的下卡口，通过所述下卡口组和上卡口组将若干个主母排分组排列，单个主母排由相对的下卡口和上卡口限位固定。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1.与传统的低压柜框架结构相比，此框架结构便于现场大电流主母排的拼柜安装。
[0012]2.此安装方式减少了主母排的分断，减少一个排列主母排的搭接面，降低主母排用量，降低生产成本。
[0013]3.此框架能有效防止涡流的产生，降低主母排因产生涡流造成过热的风险。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术整体装配图；
[0017]图2为本技术爆炸图；
[0018]附图中标号：大横梁1、立柱2、固定深度梁3、可拆卸深度梁4、前竖梁5
‑
1、后竖梁5
‑
2、加强型母线托装支架6、顶部水平支撑梁7
‑
1、支撑梁7
‑
2、主母排8、上母线夹9、下母线夹10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术结构主要由以下几部分组成：大横梁1、前后立柱2、固定深度梁3、可拆卸深度梁4、前竖梁5
‑
1、后竖梁5
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2、加强型母线托装支架6、顶部水平支撑梁7
‑
1、支撑梁7
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2、主母排8、上母线夹9、下母线夹10组成，其安装完成后如图1所示。
[0021]大电流的主母排8采用现场安装的模式，其主母排8长度采用整个柜子排列的长度(通常可以做到6米左右)，如果柜子数量太多，可适当分成2
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3段主母排8即可。对于主母排8长度太长，现场如何安装的问题，提出以下结构方便现场的主母排安装：
[0022]低压柜主体框架由4根大横梁1和4根前后立柱2及4根深度梁(2根顶部，2根底部)组成，为了现场主母排安装方便，把顶部的2根深度梁一分为二，变成固定深度梁3及可拆卸深度梁4，固定深度梁3一头与大横梁1和前后立柱2呈互相垂直固定，柜子两侧左右对称安装，固定深度梁3的另一头窄面与后竖梁5
‑
2的一头通过螺丝呈垂直固定，后竖梁5
‑
2的另一头通过螺丝与加强型母线托装支架6呈垂直固定，固定深度梁3的另一头宽面通过支撑梁7
‑
2左右连接，保证框架的结构强度。加强型母线托装支架6两头通过螺丝固定在前后立柱2
上，其整体的结构，均为低压柜两侧对称安装，即左右两侧框架结构一样。可拆卸深度梁4一头与固定深度梁3的一头水平连接，另一头与前竖梁5
‑
1的窄面垂直连接，前竖梁5
‑
1的这头宽面与大横梁1连接，使大横梁1、前竖梁5
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1、可拆卸深度梁4呈相互垂直连接状态，前竖梁5
‑
1的另一头与加强型母线托装支架6呈垂直固定。可拆卸深度梁4的宽面中部通过顶部水平支持梁7
‑
1左右连接，保证框架结构的起吊强度。下母线夹10装在加强型母线托装支架6上，上母线夹9通过螺栓与下母线夹10相对固定并夹紧主母排8。下母线夹10上间隔设有若干个下卡口组，每个下卡口组包括若干个并列的下卡口，上母线夹9上间隔设有与下母线夹10上的下卡口组一一相对应的若干个上卡口组，每个上卡口组包括若干个并列的上卡口，每个下卡口组包括若干个并列的下卡口，通过所述下卡口组和上卡口组将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流低压配电柜主母排安装结构，其特征在于，包括立柱(2)、大横梁(1)，主母排(8)，固定深度梁(3)，前竖梁(5
‑
1)，后竖梁(5
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2)，可拆卸深度梁(4)，下母线夹(10)，上母线夹(9)；所述固定深度梁(3)、顶部后侧的大横梁(1)及后侧的立柱(2)在端部垂直固定；在前后侧的立柱(2)之间，固定有加强型母线托装支架(6)；前竖梁(5
‑
1)的上端与顶部前侧的大横梁(1)垂直固定，下端与加强型母线托装支架(6)垂直固定，后竖梁(5
‑
2)的上端与固定深度梁(3)垂直固定，下端与加强型母线托装支架(6)垂直固定；可拆卸深度梁(4)可拆卸的连接在前竖梁(5
‑
1)与固定深度梁(3)之间；下母线夹(10)固定在加强型母线托装支架(6)上，对应的上母线夹(9)与下母线夹(10)相对固定并夹紧主母排(8)，所述低压配电柜的左右两侧对称布置。2.根据权利要求1所述的一种大电流低压配电柜主母排安装结构，其特征在于，左右两侧对称布置的所述固定深度梁(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉斌，寇磊，梁晓航，卢梦晓，马永军，
申请(专利权)人：南京大全电气有限公司，
类型：新型
国别省市：