本申请提供一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，包括容器本体，容器本体的底部设有第一开口，且其内部具有第一安装空间；分离容器，设于所述第一安装空间内，其侧壁设有多个第一孔洞，所述分离容器内设有离心组件；所述离心组件用于产生离心力将油和水分离；第一驱动组件，设于所述分离容器外壁，与所述离心组件连接，用于驱动所述离心组件转动；输送组件，设于所述分离容器一侧，一端穿过所述容器本体与所述分离容器内部连通，所述输送组件用于向所述分离容器内输送油水混合液；输出组件，设于所述分离容器顶部，一端与所述分离容器内部连通，所述输出组件用于将分离后的油抽出；在离心力的作用下使得油水分离，通过输出组件将油抽出，而水通过第一孔洞流至容器本体内，由第一开口流出。第一开口流出。第一开口流出。
【技术实现步骤摘要】
厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置
[0001]本申请涉及厨余垃圾渗滤液处理设备
，具体涉及一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置。
技术介绍
[0002]厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业；垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水；还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
[0003]目前厨余垃圾渗滤液中含有较多的油，油不易分离对后续垃圾渗滤液的处理增加了难度，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，包括：
[0005]容器本体，所述容器本体的底部设有第一开口，且其内部具有第一安装空间；
[0006]分离容器，设于所述第一安装空间内，其侧壁设有多个第一孔洞，所述分离容器内设有离心组件；所述离心组件用于产生离心力将油和水分离；
[0007]第一驱动组件，设于所述分离容器外壁，与所述离心组件连接，用于驱动所述离心组件绕第一轴线方向转动；
[0008]输送组件，设于所述分离容器一侧，一端穿过所述容器本体与所述分离容器内部连通，所述输送组件用于向所述分离容器内输送油水混合液；
[0009]输出组件，设于所述分离容器顶部，一端与所述分离容器内部连通，所述输出组件用于将分离后的油抽出。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述离心组件包括沿第一方向延伸设置的螺旋杆，所述螺旋杆远离所述输出组件端与所述第一驱动组件连接，所述第一方向为所述第一轴线的延长线方向。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输出组件包括一端与所述分离容器顶部连通的排油管，和设于所述排油管远离所述分离容器端的第二驱动组件，所述第二驱动组件用于将所述分离容器内分离后的油抽出所述排油管外。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输送组件包括一端与所述分离容器内部连通的进液管，所述进液管远离所述分离容器端连接有滤渣组件，所述滤渣组件用于向所述进液管内输送过滤后的油水混合液。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滤渣组件包括：
[0014]滤渣本体，所述滤渣本体顶部具有第二开口，靠近所述分离容器侧设有与所述进液管连通的第三开口；
[0015]过滤篮，所述过滤篮设于所述滤渣本体内，所述过滤篮侧壁设有多个第二孔洞，所述过滤篮内设有第二安装空间，所述过滤篮靠近所述第二开口端设有第四开口，油水混合液经过所述第二开口和所述第四开口流入所述第二安装空间内；
[0016]粉碎组件，设于所述第二安装空间内，用于粉碎油水混合液中的残渣；
[0017]第三驱动组件，设于所述滤渣本体外，与所述粉碎组件远离所述第四开口端连接，所述第三驱动组件用于驱动所述粉碎组件转动。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述粉碎组件包括沿平行于所述第一方向延伸设置的搅拌轴，以及周向设于所述搅拌轴外壁的多个粉碎刀片。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二开口与所述第四开口之间设有过滤网，所述过滤网具有多个第三孔洞，所述第三孔洞大于所述第二孔洞。
[0020]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滤渣本体远离所述第三驱动组件端外壁设有螺纹，用于与外部设备螺纹连接。
[0021]根据本申请实施例提供的技术方案，所述进液管包括沿第二方向设置的第一进液管和第二进液管，所述第一进液管和所述第二进液管之间设有连接接头，用于将所述第一进液管和所述第二进液管连通；所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0022]综上所述，本申请提出一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，容器本体底部具有第一开口，内部安装有分离容器，分离器内设有离心组件，分离器的一侧连通有用于向分离器内输送油水混合液的输送组件，分离器的顶部连通有用于将分离后的油输出的输出组件，分离器的外部设有用于驱动离心组件转动的第一驱动组件；使用时，将油水混合液通过输送组件输送至分离容器，离心组件在第一驱动组件的驱动下转动产生离心力，由于油和水的密度不同，故在离心力的作用下使得油水分离，由于油的密度小，故油会漂浮在分离器的顶部，通过输出组件将油抽出，而水通过第一孔洞流至容器本体内，由第一开口流出。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例提供的厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置的结构示意图。
[0024]图中所述文字标注表示为：
[0025]1、容器本体；12、第一安装空间；13、第一开口；2、分离容器；21、离心组件；22、第一驱动组件；31、排油管；32、第二驱动组件；41、进液管；411、第一进液管；412、第二进液管；42、滤渣本体；43、过滤篮；441、搅拌轴；442、粉碎刀片；45、第三驱动组件；5、过滤网；6、螺纹；7、连接接头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]诚如
技术介绍
中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，包括：
[0029]容器本体1，所述容器本体1的底部设有第一开口13，且其内部具有第一安装空间12；其中，可选地，所述容器本体1为漏斗状，可加速所述容器本体1内的液体流出；
[0030]分离容器2，设于所述第一安装空间12内，其侧壁设有多个第一孔洞，所述分离容器2内设有离心组件21；所述离心组件21用于产生离心力将油和水分离；具体地，所述分离容器2为空心圆柱体，所述容器本体1的顶面设有通孔，所述分离容器2的顶端穿过所述通孔，并通过螺接或焊接的方式将所述分离容器2的外壁与所述通孔内壁固定连接，使得所述分离容器2固定于所述第一安装空间12内；
[0031]第一驱动组件22，设于所述分离容器2外壁，与所述离心组件21连接，用于驱动所述离心组件21绕第一轴线方向转动；可选地，所述第一驱动组件22为第一驱动电机，设于所述分离容器2的底面，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述分离容器2的底面与所述离心组件21连接，所述第一驱动电机可驱动所述离心组件21转动从而产生离心力，由于油水的密度不同，高速旋转的油水混合液产生不同的离心力，从而将油和水分离，而油的密度较小，故油会漂浮在所述分离容器2的顶端；而分离后的水听过所述第一孔洞排至所述第一空间内，通过重力作用由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，其特征在于，包括：容器本体(1)，所述容器本体(1)的底部设有第一开口(13)，且其内部具有第一安装空间(12)；分离容器(2)，设于所述第一安装空间(12)内，其侧壁设有多个第一孔洞，所述分离容器(2)内设有离心组件(21)；所述离心组件用于产生离心力将油和水分离；第一驱动组件(22)，设于所述分离容器(2)外壁，与所述离心组件(21)连接，用于驱动所述离心组件(21)绕第一轴线方向转动；输送组件，设于所述分离容器(2)一侧，一端穿过所述容器本体(1)与所述分离容器(2)内部连通，所述输送组件用于向所述分离容器(2)内输送油水混合液；输出组件，设于所述分离容器(2)顶部，一端与所述分离容器(2)内部连通，所述输出组件用于将分离后的油抽出。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，其特征在于：所述离心组件(21)包括沿第一方向延伸设置的螺旋杆，所述螺旋杆远离所述输出组件端与所述第一驱动组件(22)连接，所述第一方向为所述第一轴线的延长线方向。3.根据权利要求2所述的厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，其特征在于：所述输出组件包括一端与所述分离容器(2)顶部连通的排油管(31)，和设于所述排油管(31)远离所述分离容器(2)端的第二驱动组件(32)，所述第二驱动组件(32)用于将所述分离容器(2)内分离后的油抽出所述排油管(31)外。4.根据权利要求3所述的厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，其特征在于：所述输送组件包括一端与所述分离容器(2)内部连通的进液管(41)，所述进液管(41)远离所述分离容器(2)端连接有滤渣组件，所述滤渣组件用于向所述进液管(41)内输送过滤后的油水混合液。5.根据权利要求4所述的厨余垃圾渗滤液高...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小月，郑云清，翁旭光，
申请(专利权)人：天津市得欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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