一种灌装机用超声波液位计制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波测距技术领域，公开了一种灌装机用超声波液位计，包括壳体，所述壳体的底部设有呈嵌入式设置的软胶垫和超声波传感器，壳体的顶部内设置有主板，主板与超声波传感器电性连接在一起，壳体的顶部上还设置有盖体；本实用新型专利技术只要通过壳体下方的安装螺纹，直接旋入灌装机顶部对应螺纹孔内，不用与灌装液体接触，减少污染灌装液体，并且可以实时监测液体的液位，将相关信息通过引出线上传到后台监控系统。传到后台监控系统。传到后台监控系统。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用超声波液位计


[0001]本技术涉及超声波测距
，具体涉及一种灌装机用超声波液位计。

技术介绍

[0002]目前，在食品、医药及化工等行业中，特别是各种饮料酒水企业中存在着各种各样的液体灌装机，灌装机要求能测量液位，一般都是通过液面浮球阀或液面电极来控制液位。常见的液位控制装置有浮球液位控制器、电导式液位控制器、音叉式液位限位开关以及PLC液位控制器等。但这些液位控制装置大都是接触式的,也就是有浮子等器件与液体保持接触,存在污染液体或藏污纳垢等风险,而且这些控制装置大都检测精度不高，或都只测试液体的最高位和最低位，没法做到实时检测液位高度状态。现在我国对于食品安全越来越重视，对食品的定量检测也要求越来越高。而市面上也有超声波液位计,通常用于河道等周边净空,远距离的场合,这类超声波液位计发散角很大,不适合灌装机这种距离短,小圆柱状,需要盲区小,指向性好的场合。
[0003]因此，这些行业企业都需要一种非接触式，精度高，盲区小，指向性好，发散角小的实时在线监测的液位计。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种灌装机用超声波液位计。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种灌装机用超声波液位计，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底部设有呈嵌入式设置的软胶垫和超声波传感器，壳体的顶部内设置有主板，主板与超声波传感器电性连接在一起，壳体的顶部上还设置有盖体。
[0006]优选的，所述盖体采用B螺钉连接的方式接于壳体的安装孔上。
[0007]优选的，所述主板采用A螺钉连接的方式接于壳体的主板支撑座上。
[0008]优选的，所述壳体的顶部内底设有由小到大的圆环。
[0009]优选的，所述壳体的外壁上设有滚花。
[0010]优选的，所述壳体的底部设有O形圈安装槽和O形圈，O形圈设置于O形圈安装槽上。
[0011]优选的，所述壳体的底部设有安装螺纹。
[0012]优选的，所述主板上设有指示灯，所述盖体上开设有供指示灯穿过的通孔。
[0013]优选的，还包括接头，接头设置于所述盖体上开设的螺纹孔。
[0014]优选的，还包括引出线，引出线一头穿过所述接头与所述主板电性连接在一起，另一头与后台监控装置电性连接在一起。
[0015]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术使用超声波技术，通过壳体下方的超声波传感器实时发射超声波，超声波到达液面，再反射回超声波传感器，主要根据来回的距离和时间，就可测算出液面的高度。本技术只要通过壳体下方的安装螺纹，直接旋入灌装机顶部对应螺纹孔内，不用与灌装液体接触，减少污染灌装液体，并且可以实时监测液体的液位，将相关信息上传到后台
监控系统，再者，本技术可直接替换原有的液位控制器，尺寸小，改动小，特别适用于灌装要求精度高，灌装速度快的场合。同时，本技术精度高，盲区小，指向性好，发散角小，相较于现有技术，具有适用范围广、非接触式、污染小、精度高等优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的爆炸示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术的主要零件壳体的示意图；
[0021]图4为本技术的立体示意图。
[0022]附图标记：1、超声波传感器；2、软胶垫；3、O形圈；4、壳体；41、安装孔；42、主板支撑座；43、圆环；44、滚花；45、O形圈安装槽；46、安装螺纹；5、主板；51、指示灯；6、A螺钉；7、盖体；71、通孔；72、螺纹孔；8、B螺钉；9、接头；10、引出线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：请参照图1～4，本实施例提供一种灌装机用超声波液位计，本实施例中，整体呈圆盘状，下端连接灌装机，上端通过引出线与监控装置通信连接，其中超声波传感器1嵌入软胶垫2，软胶垫2和超声波传感器1再一同嵌入壳体4的底部，软胶垫2紧靠壳体4和超声波传感器1，防止灌装液体溅入主板5，也对超声波传感器1起减震作用，壳体4的顶部内设置有主板5，主板5与超声波传感器1电性连接在一起，超声波传感器1发射和接收到的信号都传输到主板5上去处理，主板5采用A螺钉6连接的方式接于壳体4的主板支撑座42上，主板5下方也就是壳体4的顶部内底设有一些由小到大的圆环43，用于减少灌装机的振动或灌装机灌装时的冲击对主板5的信号干扰，壳体4的底部也就是软胶垫2和超声波传感器1安装处的壳体外部，设有安装螺纹46，用于旋入灌装机顶部对应的螺纹中，壳体4的外壁上设有滚花44，就是为了方便直接用手就可将本技术旋入灌装机顶部对应的螺纹中，安装螺纹46向下也就是壳体4的底部设有O形圈安装槽45和O形圈3，O形圈3设置于O形圈安装槽45上，以对灌装机进行密封隔离，壳体4的顶部上还设置有盖体7，盖体7采用B螺钉8连接的方式接于壳体4的安装孔41上，盖体7上开设有供主板5上设置的指示灯51穿过的通孔71，指示灯可以显示本技术的工作状态，故障与否，盖体7上还开设有螺纹孔72，用于安装接头9，本实施例接头9采用PG7防水接头，接头9抱紧引出线10，引出线10一头穿过所述接头9与所述主板5电性连接在一起，另一头与后台监控装置电性连接在一起，这样就可将本技术的实时监测到的数据传输到后台监控装置上处理，为进一步提高防尘防水能力，可在壳体4内
进行灌满胶处理。
[0025]本技术与灌装液体是非直接接触的，不会对灌装液体直接污染，但为进一步减少本技术对灌装液体污染的可能，本技术的超声波传感器1外壳采用食品级塑胶材质，壳体4和盖体7均采用食品级不锈钢制作，软胶垫2和O形圈3均采用食品级硅胶材质。
[0026]本技术的工作原理：通过壳体4下方的安装螺纹46，直接旋入灌装机顶部对应螺纹孔内，盖体7上的引出线10与后台监控装置电性连接在一起，在进行使用时，通过壳体下方的超声波传感器1实时发射超声波信号，超声波信号到达液面，再反射回超声波传感器1，主板5将超声波传感器1发射和接收到的信号根据来回的距离和时间，可测算出液面的高度，然后将实时高度数据通过引出线10传输到后台监控装置，而且主板5上的指示灯51可以显示本技术的工作状态，故障与否，以便在现场巡检的工作人员及时了解设备工作状态。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用超声波液位计，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的底部设有呈嵌入式设置的软胶垫(2)和超声波传感器(1)，壳体(4)的顶部内设置有主板(5)，主板(5)与超声波传感器(1)电性连接在一起，壳体(4)的顶部上还设置有盖体(7)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机用超声波液位计，其特征在于：所述盖体(7)采用B螺钉(8)连接的方式接于壳体(4)的安装孔(41)上。3.根据权利要求1所述的一种灌装机用超声波液位计，其特征在于：所述主板(5)采用A螺钉(6)连接的方式接于壳体(4)的主板支撑座(42)上。4.根据权利要求1所述的一种灌装机用超声波液位计，其特征在于：所述壳体(4)的顶部内底设有由小到大的圆环(43)。5.根据权利要求1所述的一种灌装机用超声波液位计，其特征在于：所述壳体(4)的外壁上设有滚花(44)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖晨，张梓栋，郑张君，
申请(专利权)人：福州东日信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：