一种挖掘装载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘装载机，包括：刮板输送机构；卸料槽，安装于刮板输送机构的出料端，卸料槽可上下俯仰且可左右摆动。由于卸料槽可上下俯仰，因此，卸料时，可通过使卸料槽相对刮板输送机构做上下俯仰运动，实现卸料槽高度的调节，从而使卸料槽具有合适的卸料高度，以降低落料高度，减少落料时产生的粉尘，降低噪音，从而可有效的改善工作环境。由于卸料槽可左右摆动，因此，当卸料槽正下方的落料堆成堆后，可通过使卸料槽相对刮板输送机构左右摆动，实现卸料槽卸料位置的调节，从而使卸料槽具有合适的卸料位置，以提升落料均匀性，提高施工出碴能力和施工效率。高施工出碴能力和施工效率。高施工出碴能力和施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘装载机


[0001]本技术涉及工程机械
，更具体地说，涉及一种挖掘装载机。

技术介绍

[0002]在隧洞挖掘、矿山工程、水利水电工程等的工程施工中，挖掘式装载机具有广泛应用，挖掘式装载机是集挖掘、装载、行走等为一体的综合化挖掘设备。挖掘式装载机包括前端挖掘机构和刮板输送机构，施工时，首先利用前端挖掘机构挖掘碎石土料，然后，再通过刮板输送机构将碎石土料输送至挖掘式装载机的尾部，以便于将碎石土料卸到矿车或其他运输机械。
[0003]现有技术中，碎石土料被输送到挖掘式装载机的尾部后，由刮板输送机构直接卸料，卸料时，矿车或其他运输机械停在刮板输送机构的出口的下方，随着刮板输送机构的输送，碎石土料从刮板输送机构的出口出来后直接落到矿车或其他运输机械，落料时的粉尘和噪音很大，且落料不均匀，需要矿车或其他运输机械调整位置，以便达到满载。
[0004]因此，如何解决挖掘装载机卸料时粉尘多，噪音大及落料不均匀的技术问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种挖掘装载机，卸料时粉尘少，噪音小，且落料均匀。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种挖掘装载机，包括：
[0008]刮板输送机构；
[0009]卸料槽，安装于所述刮板输送机构的出料端，所述卸料槽可上下俯仰且可左右摆动。
[0010]可选地，所述出料端安装有可转动的第一销轴，所述卸料槽与所述第一销轴相连，所述第一销轴的旋转轴线方向为竖直方向，以使所述卸料槽可相对所述刮板输送机构进行左右摆动。
[0011]可选地，所述卸料槽转动连接有十字轴，所述十字轴与所述第一销轴相连，所述卸料槽相对所述十字轴的旋转轴线方向为水平方向，以使所述卸料槽可相对所述刮板输送机构进行上下俯仰运动。
[0012]可选地，还包括连接于所述卸料槽与所述刮板输送机构之间的俯仰驱动机构，用于驱动所述卸料槽相对所述刮板输送机构进行上下俯仰运动。
[0013]可选地，所述俯仰驱动机构为俯仰油缸。
[0014]可选地，所述俯仰油缸的第一端通过第二销轴与所述卸料槽转动连接；所述俯仰油缸的第二端通过第三销轴与所述刮板输送机构转动连接。
[0015]可选地，还包括连接于所述卸料槽与所述刮板输送机构之间的偏摆驱动机构，用
于驱动所述卸料槽相对所述刮板输送机构进行左右摆动。
[0016]可选地，所述偏摆驱动机构为偏摆油缸。
[0017]可选地，所述卸料槽转动连接有第一十字铰，所述偏摆油缸的第一端转动连接有第四销轴，所述第四销轴与所述第一十字铰相连，所述第一十字铰的转动方向与所述第一销轴的转动方向相同；所述第四销轴的转动方向与所述卸料槽相对所述十字轴的转动方向相同。
[0018]可选地，所述刮板输送机构转动连接有第二十字铰，所述偏摆油缸的第二端转动连接有第五销轴，所述第五销轴与所述第二十字铰相连，所述第二十字铰的转动方向与所述第一销轴的转动方向相同；所述第五销轴的转动方向与所述卸料槽相对所述十字轴的转动方向。
[0019]本技术提供的挖掘装载机，通过在刮板输送机构的出料端安装卸料槽，使得从刮板输送机构的出料端出来的碎石土料等首先进入卸料槽，再通过卸料槽进行卸料。也即，卸料时，矿车或其他运输机械停在卸料槽的下方，随着刮板输送机构的输送，碎石土料从刮板输送机构的出料端出来后进入卸料槽，再经过卸料槽落到矿车或其他运输机械。
[0020]由于卸料槽可上下俯仰，因此，卸料时，可通过使卸料槽相对刮板输送机构做上下俯仰运动，实现卸料槽高度的调节，从而使卸料槽具有合适的卸料高度，以降低落料高度，减少落料时产生的粉尘，降低噪音，从而可有效的改善工作环境。
[0021]进一步地，由于卸料槽可左右摆动，因此，当卸料槽正下方的落料堆成堆后，可通过使卸料槽相对刮板输送机构左右摆动，实现卸料槽卸料位置的调节，从而使卸料槽具有合适的卸料位置，以提升落料均匀性，提高施工出碴能力和施工效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术具体实施例所提供的挖掘装载机的结构示意图；
[0024]图2为图1的主视图；
[0025]图3为图1的俯视图。
[0026]图1至图3中的附图标记如下：
[0027]1为刮板输送机构、2为卸料槽、3为第一销轴、4为十字轴、5为俯仰油缸、61为第二销轴、62为第三销轴、7为偏摆油缸、81为第一十字铰、82为第二十字铰、91为第四销轴、92为第五销轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的核心是提供一种挖掘装载机，卸料时粉尘少，噪音小，且落料均匀。
[0030]请参考图1
‑
图3，图1为本技术具体实施例所提供的挖掘装载机的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图。
[0031]本技术实施例提供一种挖掘装载机，包括刮板输送机构1和卸料槽2，卸料槽2安装于刮板输送机构1的出料端，卸料槽2可上下俯仰且可左右摆动。
[0032]也就是说，本实施例通过在刮板输送机构1的出料端安装卸料槽2，使得从刮板输送机构1的出料端出来的碎石土料等首先进入卸料槽2，再通过卸料槽2进行卸料。也即，卸料时，矿车或其他运输机械停在卸料槽2的下方，随着刮板输送机构1的输送，碎石土料从刮板输送机构1的出料端出来后进入卸料槽2，再经过卸料槽2落到矿车或其他运输机械。
[0033]由于卸料槽2可上下俯仰，因此，卸料时，可通过使卸料槽2相对刮板输送机构1做上下俯仰运动，实现卸料槽2高度的调节，从而使卸料槽2具有合适的卸料高度，以降低落料高度，减少落料时产生的粉尘，降低噪音，从而可有效的改善工作环境。
[0034]进一步地，由于卸料槽2可左右摆动，因此，当卸料槽2正下方的落料堆成堆后，可通过使卸料槽2相对刮板输送机构1左右摆动，实现卸料槽2卸料位置的调节，从而使卸料槽2具有合适的卸料位置，以提升落料均匀性，提高施工出碴能力和施工效率。
[0035]需要说明的是，本技术实施例中的上下所指的方向为沿三维空间的竖直方向；本技术实施例中的左右所指的方向为沿三维空间的水平方向且平行于卸料槽2所在的平面的方向。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘装载机，其特征在于，包括：刮板输送机构(1)；卸料槽(2)，安装于所述刮板输送机构(1)的出料端，所述卸料槽(2)可上下俯仰且可左右摆动。2.根据权利要求1所述的挖掘装载机，其特征在于，所述出料端安装有可转动的第一销轴(3)，所述卸料槽(2)与所述第一销轴(3)相连，所述第一销轴(3)的旋转轴线方向为竖直方向，以使所述卸料槽(2)可相对所述刮板输送机构(1)进行左右摆动。3.根据权利要求2所述的挖掘装载机，其特征在于，所述卸料槽(2)转动连接有十字轴(4)，所述十字轴(4)与所述第一销轴(3)相连，所述卸料槽(2)相对所述十字轴(4)的旋转轴线方向为水平方向，以使所述卸料槽(2)可相对所述刮板输送机构(1)进行上下俯仰运动。4.根据权利要求3所述的挖掘装载机，其特征在于，还包括连接于所述卸料槽(2)与所述刮板输送机构(1)之间的俯仰驱动机构，用于驱动所述卸料槽(2)相对所述刮板输送机构(1)进行上下俯仰运动。5.根据权利要求4所述的挖掘装载机，其特征在于，所述俯仰驱动机构为俯仰油缸(5)。6.根据权利要求5所述的挖掘装载机，其特征在于，所述俯仰油缸(5)的第一端通过第二销轴(61)与所述卸料槽(2)转动连接；所述俯仰油缸(5)的第二端通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清华，谭荣，罗亮平，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：